【導讀】第五章施工工期及進度計劃保證措施???????第十章新技術(shù)、新工藝、新材料的應用技術(shù)????公寓樓工程施工圖。本工程位于滿城縣光明南路新政府對面。框架結(jié)構(gòu)六層，地下一層，檐高米，總長米，筑工程等級為二級，設計使用年限為50年。漿拉毛，100厚C15混凝土，120厚碎磚，素土夯實。屋面防水等級為三級。

　　

【正文】 1:2 水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實，用木杠按沖筋或灰餅標高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。 終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋 40 壓平、壓實、趕光達到要求的程度。 1： 2水泥砂漿應采機械攪拌，拌和要均勻，顏色要一致，攪拌時間不應小于 2分鐘。 施工時從房中間往外刮到門口，符合門框上鋸口線水平。 冬季施工時，砂子一定要進行 預溫，在使用前解凍，防止凍膜化沖洗砂表面的水泥砂漿而造成面層強度不足。施工完畢后，要做好成品保護，嚴防地面在未達到終凝前遭受凍害。 地面養(yǎng)護一定要按操作規(guī)程進行，地面凝固 1 天后在面層上加以覆蓋，澆水養(yǎng)護 7 天，提供使用不得少于 14天。 為防止地面起砂，采用以下措施： （ 1）所用的水泥除應有的出廠合格證外，還要進行現(xiàn)場檢驗，以確證達到設計要求的標號。 （ 2）面層的水泥砂漿配合比不能低于 1： 2。 （ 3）拌制水泥砂漿時，應采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使含泥量少于 3%，并除去有害雜質(zhì)。 （ 4）嚴格控制水灰 比，采用稍干硬的砂漿，隨伴隨做。 踢腳施工 踢腳線高度 150，按標高線向下量出踢腳線標高，拉通線套方找直，用 1:3 水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（ 3mm 厚）靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線 41 上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。 (六 )、涂料、油漆工程施工方案 施工前的準備：涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產(chǎn)品及價格進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待 料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、燈具設備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。 施工工藝流程：先做天棚，后做墻面。 其操作程序是：清理基層→找補膩子（砂漿基層應增加滿刮膩子工序）并用砂紙磨平→刷第一遍涂料（油漆）→找補膩子，并用砂紙磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。 施工過程 （ 1）基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于 10％，石膏板基層事先修補缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補膩子之前先 刷一道 1： 3 的 801 膠水，以延長基層表面吸水時間，便于進行刮補膩子和涂刷；刮膩子：涂料（油漆）調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子 24 小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。 42 （ 2）涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水 量不超過 20％。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍涂料，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂 刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷 3 遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。 涂料（油漆）施工注意事項： （ 1）基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出 2~3mm 厚， 再用白水泥：石膏粉： 801 膠 1： 3： 7 比例找補平整； （ 2）涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當?shù)臏囟认滦煨烊诮猓? （ 3）涂料（油漆）完工后，在安設燈具、設備和所有后繼工序中，嚴格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會損壞漆面，造成落粉； 43 （ 4）已干燥的涂料 （油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。 （ 5）涂料（油漆）施工檢驗報告及評定：按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73－ 91 進行，達到優(yōu)良標準。 六、門窗安裝工程施工方案 木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內(nèi)要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關(guān)靈活，不過緊或者過松。 塑鋼 窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時 固定，拉通線進行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留 5－ 8mm 深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。 第三節(jié) 水電安裝工程施工方案 一、工程概況 給、排水工程主要包括：給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道采用 PPR管，消防給水管道采用鍍鋅鋼管，室內(nèi)排水管道采用硬質(zhì)聚氧乙烯管。 電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防控 制室，配電室照明為二級負荷，其余均為一級負荷； 44 二級負荷為雙回路供電，在末端自動切換；本工程采用三相五線制，在電纜進線處做重復接地，接地電阻不大于 1 歐。 電纜采用塑料四芯等截面電纜 VV22－ ／ 1KV，導線采用 BV－ ，二級負荷供電線路采用 ZR－ BV－ ，電纜采用直埋方式，室內(nèi)導線均采用穿管暗設。 本工程按三類防雷建筑設計，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于 1 歐；在屋面及四周女兒墻裝設避雷帶，屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，利 用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。 二、編制依據(jù) 給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。 現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標準。 經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。 我公司自身的經(jīng)濟、技術(shù)、裝備實力及施工能。 三、給、排水工程施工方案 （一） 設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件，方安裝使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等，外觀應完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。 （二）給水管道安裝 PPR 安裝 （ 1）、按實測施工圖進行配管、預裝配。 （ 2） 、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管 45 軸線。 （ 3）、管道敷設嚴禁軸向扭曲。 （ 4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準確，嚴禁勉強連接。擰緊管件的力度要合適，不過度用力，避免損傷管件及管材。 （ 5）、支吊架等穩(wěn)固點合理設置，不污染管材。 熱鍍鋅鋼管安裝 （ 1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應以管割刀進行切割，斷口進行修整、打磨。 （ 2）、管螺紋加工以機械套絲為主，套絲時加強乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。 （ 3）、加工 DN25以上 的管材應分成 2－ 3 次加工成形， DN25以下的管材以一次加工成形，不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。 （ 4）、螺紋加工的長度以螺紋尾在 2－ 3 牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的 10％，不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。 （ 5）、管道安裝時使其處于自然狀態(tài)，不強行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。 （三）、閥門、消火栓等安裝：安裝前對閥類部件進行抽檢（按 10％進行強度試驗和嚴密性試驗），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。 UPVC 硬聚氯乙烯排水管道 安裝 （ 1）、 UPVC 管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。 46 （ 2）、 UPVC 排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿足粘接的需要。 （ 3）排水橫管滿足設計要求的坡度，不出現(xiàn)倒坡。 （四）、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝 同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標準間，再按照標準間的尺寸進行管道預制。 衛(wèi)生潔具的安裝位置正確，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。 排水出口與排水管的承口連接處嚴密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。 （ 五）、試壓及灌水試驗 生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。 消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。 排水管道系統(tǒng)進行灌水試驗和通球試驗，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。 四、電氣安裝工程施工方案 （一）、電氣配管 鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時 采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋 47 管可用套管焊接），在連接處加設鋼質(zhì)跨接線。 按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。 管線支吊架設置應符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅 U 型卡將管道固定在支節(jié)架上。 應配合土建切實作好預埋工作。 （二）管內(nèi)穿線。 穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。 穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù) 、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。 導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。 （三）、電纜敷設 敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī)范要求。 電纜敷設采用人力施放的常規(guī)方法進行。 （四）、設備安裝 設備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。 設備安裝按常規(guī)進行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預埋鐵件上或用膨脹 螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié) 48 構(gòu)上。設備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進行測量，確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 設備的 PE 線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設符合設計要求。 （五）、防雷接地系統(tǒng)安裝 材料的質(zhì)量符合設計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻≤ 1Ω。 接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿 ,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動措施。 （六）、照明器具等安裝 燈具、吊扇等的規(guī)格，型號必須符合設計要求，必須有產(chǎn)品合格證。 小型燈具 、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?，吊扇及大型燈具?3kg 以上）必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 導線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。 安裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。 （八）、電氣調(diào)試應按規(guī)定的電氣設備、元器件的調(diào)試方法及試驗內(nèi)容，用相應的試驗設備、儀器、儀表進行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。 質(zhì)量檢驗與評定 （ 1）檢驗與評定標準：工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范――金屬管道 GB50235－ 97；采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 49 GBJ242－ 82；電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254－ 96； 電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50259－ 96；電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259－ 96；電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169－ 92；電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150－ 91； 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46－ 88；壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ29－ 96。 （ 2）檢驗與評定要求：達到優(yōu)質(zhì)標準。 第五章 施工工期及進度計劃保證措施 第一節(jié) 施工工期及進度計劃 按招標文件的要求，該 工程的總體施工工期共計 210 天，經(jīng)我司負責該工程的專家認真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進的施工技術(shù)和項目管理水平，具體安排如下： 施工準備 2 天，基礎(chǔ) 30 天；主體 60 天；屋面 20 天