【導(dǎo)讀】杭州灣跨海大橋混凝土涂層防腐蝕技術(shù)文件。杭州灣大橋工程指揮部。中交公路規(guī)劃設(shè)計院。中鐵大橋勘測設(shè)計院。中國最大的管理資源中心

　　

【正文】 173293） 中間漆和面漆 耐磨性 (g, 1kg500r) ≤ 國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐磨性測定法》（ GB 176879） 氟碳面漆 氟含量（ %） ≥ 24 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《溶劑可溶物氟含量的測定方法》（ HG/T3792）（送審稿） 涂層性能要求 項目 試驗條件 標(biāo)準(zhǔn) 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 43 頁 涂層外觀 涂層標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后 涂層均勻、無色差、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等 涂層耐老化性 涂層耐老化試驗 3000h 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 涂層耐堿性 耐堿試驗 30d 不起泡、不龜裂、不剝落 涂層抗氯離子 滲透性 活動涂層片抗氯離子的滲透性試驗 30d 氯 離 子 穿 過 涂 層 片 的 滲 透 量 在103mg/cm2d以下 涂層與混凝土 表面的粘結(jié)強度 涂層標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后 不小于 注： 1. 涂層性能試驗按涂層系統(tǒng)設(shè)計 的底層＋中間層＋面層復(fù)合涂層組成。 2. 涂層的耐老化性系采用涂裝過的尺寸為 70mm70mm20mm 的砂漿試件， 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆 — 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）》（ GB/T 18651997）測定； 3. 涂層的耐堿性、涂層抗氯離子滲透性、涂層與混凝土表面的粘結(jié)強度，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（ JTJ2752020）附錄 C的混凝土涂層試驗方法測定。 混凝土表面涂層系統(tǒng)應(yīng)由底層、 中間層和面層等配套涂料涂膜組成，選用的配套涂料之間應(yīng)具有良好的相容性，面 層涂料應(yīng)具有良好的保色、保光性能，同時應(yīng)具有良好的重涂性能。 索塔區(qū) 混凝土涂層設(shè)計總干膜平均厚度 350181。m。 涂層 系統(tǒng)配套應(yīng)符合表 的規(guī)定。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 31 頁 共 43 頁 索塔區(qū) 混凝土表面涂層配套 表 涂層名稱 配套涂料名稱 涂層干膜平均厚度 （ 181。m ） 底層 環(huán)氧樹脂封閉漆 見附注 中間層 環(huán)氧樹脂漆 260（見附注） 面層 氟碳面漆 90 涂層總干膜平均厚度 350 注：底層干膜平均厚度不大于 50181。m， 底層和中間層干膜總平均厚度為 260181。m。 混凝土表面處理 涂裝前 索塔區(qū) 的混凝土表面應(yīng)符合第 。 索塔區(qū) 混凝土 應(yīng) 采用高壓水（壓力不小于 20MPa）清潔，或者使用各種動力打磨工具等方法，徹底除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物；必要時可用適當(dāng)溶劑抹除油污。 清理后的混凝土表面， 應(yīng) 用飲用水沖洗干凈 ， 混凝土表面 應(yīng) 無油污等影響涂層質(zhì)量的物質(zhì) ，并用改性環(huán)氧膩子修補 平整。 飲用水沖洗后殘留在混凝土表 面上的水珠、水跡可用棉布、海綿等吸濕工具抹去，然后待混凝土自然風(fēng)干，或用壓縮空氣吹干，涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥， 混凝土表面的含水量不宜大于 6%。 在 混凝土涂層上涂裝下一道涂層前，應(yīng)對上一道涂層進行表面清潔，應(yīng)使用 飲 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 32 頁 共 43 頁 用水徹底除去 涂層上 的 鹽分 、 泥塵 、油污等污染物 ， 可用 清潔 劑 清 除油污 。如上一道涂層太光滑影響下一道涂層的粘結(jié)強度，應(yīng)對上一道涂層進行打磨處理。 涂裝施工 不得隨意變更確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號，當(dāng)特殊情況需要變更時， 變更方案 不得降低設(shè)計使用年限要求 ，并應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師 和業(yè)主批準(zhǔn)后方可實施 。 涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠合格證書，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。 各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說明書的方法進行。 、施工條件、涂裝要求和被涂構(gòu)件的情況 制定 涂裝 工藝 ，并施工流程和施工工藝 應(yīng) 切實可行 。 應(yīng) 采用高壓無氣噴涂施工 。 當(dāng)條件不允許時 ，可采用刷涂或滾涂 ， 但應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。 針對混凝土構(gòu)件情況， 應(yīng) 設(shè)計適用于混凝土表面處理、涂裝及質(zhì)量檢查的工作平臺，并安全、牢固、移動和拆裝方便。應(yīng)充分考慮橋上風(fēng)力對涂裝的 不利影響。 應(yīng)按生產(chǎn)廠規(guī)定的比例混合涂料，一套涂料混合好后，必須在規(guī)定的混合使用期內(nèi)用完。因各種原因超過了混合使用期的涂料不得繼續(xù)使用于本工程。 應(yīng)使用機械式攪拌器攪拌涂料，并保證有足夠的攪拌時間，確保涂料完全攪拌均勻。 涂料稀釋劑的添加量不應(yīng)超過說明書規(guī)定的最大用量。 應(yīng) 使用大流量高比率的高壓無氣噴涂設(shè)備，噴出壓力和噴嘴孔徑應(yīng)與涂料的粘度相適應(yīng)，確保涂層均勻、平整、光滑，噴涂施工應(yīng)符合 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓無氣噴涂典型工藝》（ JB/T 9188）的要求 。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 33 頁 共 43 頁 涂層之間的 重涂間隔應(yīng)參照使用說明書及 現(xiàn)場 氣溫確定，重涂間隔應(yīng)符合規(guī) 定的要求。 第一道涂層封閉漆施工后，如有可見的混凝土表面氣孔、缺陷等，應(yīng)使用環(huán)氧膩子修補平整，確保涂層的光滑連續(xù)。膩子應(yīng)與涂層層面結(jié)合良好，既能與結(jié)構(gòu)物基面牢固地粘合，又能和 涂 層很好地相容。 涂裝應(yīng)在無雨的天氣進行 ， 同時空氣相對濕度應(yīng)在 85%以下，基材表面溫度應(yīng)高于露點溫度至少 3攝氏度。 涂裝過程應(yīng)做好施工記錄。 使用完的涂料空桶應(yīng)保留，按監(jiān)理工程師的要求核對并妥善處置。 涂裝小區(qū)試驗 正式涂裝前應(yīng)在 索塔區(qū) 選 20m2面積試驗區(qū)進行涂裝小區(qū)試驗。小區(qū)試驗位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對涂料耗用量的影響。 小區(qū)試驗整個過程應(yīng)記錄存檔，可結(jié)合攝像或錄像方式記錄。 小區(qū)試驗 經(jīng)評定合格后， 作為 索塔 區(qū) 混凝土構(gòu)件 確認涂裝材料、 制定材料定額、確定 材料損耗系數(shù)及制定涂裝工藝的依據(jù)，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 小區(qū)試驗使用的每種涂料應(yīng)取不少于 8kg的樣品進行相關(guān)性能的檢驗，同時應(yīng)留置檢測樣品，涂料檢測結(jié)果應(yīng)存檔。 應(yīng)使用涂裝施工使用的機械設(shè)備、機具和工 藝進行混凝土表面處理，混凝土表面處理應(yīng)滿足第 。 應(yīng)使用涂裝施工使用的機械設(shè)備、機具和工藝進行涂層施工，涂裝施工應(yīng)滿足第 。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 34 頁 共 43 頁 涂裝前的混凝土表面應(yīng)保持干燥狀態(tài)。 應(yīng)測定各層涂料耗用量（ kg/m2），并與涂料理論用量比較，計算涂料損耗系數(shù)。 應(yīng)測定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度。涂層經(jīng) 7d自然養(yǎng)護后，用無損混凝土表面涂層測厚儀，隨機在涂層上測定涂層系統(tǒng)的干膜厚度，測點總數(shù)應(yīng)不少于 30點。以 30個測點的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層 的平均干膜厚度。 涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于 350181。m，最小干膜厚度應(yīng)不小于 265181。m。 涂層經(jīng) 7d自然養(yǎng)護后，在試驗小區(qū)的上、中、下 3個部位，每個部位 3個測點，用拉脫式涂層粘結(jié)力測試儀，測定涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強度。以 9個測點的粘結(jié)強度算術(shù)平均值代表涂層 系統(tǒng) 的粘結(jié)強度 代表值 。涂層系統(tǒng)的 粘結(jié)強度代表值 應(yīng)不小于，最小 粘結(jié)強度測點值 應(yīng)不小于 。 涂層粘結(jié)強度測定后，應(yīng)立即觀察鋁合金鉚釘頭型圓盤座的底面粘結(jié)物的情況，如果底面有 75%以上的面積粘附著涂層或 混凝土等物體，則試驗數(shù)據(jù)有效。 如果底面少于 75%的面積粘附著涂層或混凝土等物體，而且粘結(jié) 強度 小于，則可在該測點的附近涂層面上重做粘結(jié) 強度 檢測。 小區(qū)試驗的各種記錄，包括混凝土表面處理、涂料品種、各層涂料耗用量（ kg/m2）、每道涂層濕膜和干膜厚度、涂層與干燥混凝土表面粘結(jié)強度、涂裝施工的攝像或錄像資料等，均應(yīng)記錄歸檔，并作為 索塔 區(qū)混凝土構(gòu)件涂層防腐蝕施工的參照依據(jù)。 當(dāng)按第 粘結(jié)強度 不能達到 ，應(yīng)按該條條的要 求，另找 40m2面積試驗區(qū)重做涂裝試驗。如仍不合格，應(yīng)重新做 索塔 區(qū)混凝土涂層配套設(shè)計和試驗。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 35 頁 共 43 頁 施工 質(zhì)量控制與檢查 施工過程中，應(yīng)對每一道工序包括混凝土表面處理、各道涂層施工等進行認真檢查并通過驗收。 應(yīng)按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進行施工，隨時用濕膜厚度規(guī)檢查濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。 每道涂裝施工前應(yīng)對上道涂層進行檢查。 涂裝過程中應(yīng)隨時注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時，應(yīng)及時進行 修復(fù) 處理。每道涂裝施工前應(yīng)對 上道涂層進行檢查 ， 上道涂層檢查合格后才能進行下一道涂層施工。 涂裝后應(yīng)進行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)厚度和 色澤均勻 、無氣泡、無 針孔、 裂縫等缺陷。 索塔 區(qū)涂層應(yīng)在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。 涂裝現(xiàn)場 溫度、 環(huán)境和相對濕度必須滿足涂料適應(yīng)的范圍才能進行施工，并做好涂裝環(huán)境條件的記錄。 涂裝完成后 7d，應(yīng)進行涂層干膜厚度測定。 抽樣 按 第 條規(guī)定執(zhí)行， 以測點的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度。 涂層系統(tǒng) 總干膜平均厚度應(yīng) 不小于 350181。m， 總干膜 最小厚度應(yīng)不小于 265181。m。當(dāng)不符合上述要求時，應(yīng)根據(jù)情況進行局部或全面補涂，直至達到要求的厚度。 涂層系統(tǒng)應(yīng)記錄 干膜厚度的最大值、最小值和平均值。 7d，應(yīng)使用拉脫式涂層粘結(jié)強度 測定 儀 測定 涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強度。抽樣按第 ， 以測點的粘結(jié)強度算術(shù)平均值代表涂層 系統(tǒng) 的粘結(jié)強度 代表值 。涂層系統(tǒng)的 粘結(jié)強度代表值 應(yīng)不小于 ，最小 粘結(jié)強度測點值 應(yīng)不小于 。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 36 頁 共 43 頁 涂層粘結(jié)強度測定結(jié)果，應(yīng)按第 、第 。 當(dāng)按第 ，可在原檢測點附近涂層面上，按加倍測點重做涂層粘結(jié)強度檢測 。如仍不合格，涂層施工應(yīng)返工。 涂層粘結(jié)強度測定完成后，用相同的涂層系統(tǒng)配套修補測點位置破損的涂層。 7 涂料與涂裝 檢測 涂料檢測 涂料供應(yīng)商在投標(biāo)階段，應(yīng)提供 通過國家計量認證的檢測機構(gòu) 出具的質(zhì)量 檢 測報告， 檢 測內(nèi)容應(yīng)包括本 技術(shù)文件 提出的表濕區(qū)、表干區(qū)和索塔區(qū)對涂料要求 檢 測的全部內(nèi)容。如果小區(qū)試驗不符 合 要求而必須改變涂料品 種 時，涂料供應(yīng)商應(yīng)予改變涂料品 種 直至符合要求，而不能變更合同價格。在正常供貨階段，每批涂料進場供應(yīng)商均應(yīng)提交產(chǎn)品合格證，并提交不少于表 頻率 的最小樣本容量 的檢 測報告。 進場涂料 檢測內(nèi)容 主要 包括 ： 涂裝小區(qū)試驗使用 的 涂料 基本 性能 和涂層性能 檢測，開工后各批次進場 的 涂料 基本 性能 和涂層性能 檢測 。 涂裝小區(qū)試驗 使用 的涂料， 在試驗過程中 ， 涂裝施工單位