【正文】 不下從而使成品庫存越來越高，并且面積己經(jīng)不夠，需要在外租庫房，成品庫存更是有些產(chǎn)品的庫存甚至達(dá)到了3個月。（三）缺貨投訴率增加尤其是在夏季高峰期，經(jīng)常會出現(xiàn)客戶沒收到貨進(jìn)行投訴的情況。四、解決庫存管理問題的思路 為了解決廈門太古可口可樂公司庫存管理存在的問題，我認(rèn)為可以從內(nèi)部庫存管理與外部庫存管理兩個視角進(jìn)行分析和闡述。在內(nèi)部庫存管理方面，主要是要對物品進(jìn)行ABC分類管理，并在此基礎(chǔ)上實施品類管理，然后是優(yōu)化儲位管理，提高儲位管理的效率，對不良庫存進(jìn)行及時處理等；在外部庫存管理方面，要加強物品需求計劃的預(yù)測，加強與供應(yīng)商的聯(lián)系與合作，對于一些重要而關(guān)鍵的物品，可以考慮與供應(yīng)鏈建立起良好的合作關(guān)系，甚至是VMI的策略，以降低供應(yīng)鏈的成本。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第36頁 共42頁附錄二：文獻(xiàn)綜述一 、前言隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)境的變化、全球化競爭日益激烈、用戶需求的多樣性和不確定性增加、通信科技迅猛發(fā)展，企業(yè)與企業(yè)間的競爭逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈間的競爭。在供應(yīng)鏈管理中，傳統(tǒng)庫存管理日益暴露出其固有的兩大缺陷：一是庫存管理過于粗放、簡單，較少采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù)和方法，庫存成本一直居高不下；二是庫存管理中各自為政，各企業(yè)為了應(yīng)付需求的波動和維護本企業(yè)利益，不斷提高安全庫存水平，庫存設(shè)施重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，增加了供應(yīng)鏈的總體庫存成本，降低了其整體競爭優(yōu)勢。因此，實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中的庫存控制，構(gòu)建基于供應(yīng)鏈生產(chǎn)企業(yè)庫存管理模式在供應(yīng)鏈管理中具有十分重要的地位庫存是企業(yè)為了保證正常經(jīng)營和運作而儲備的一定數(shù)量的貨物，它在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮重大作用:調(diào)節(jié)供求差異，保證生產(chǎn)、經(jīng)營活動的正常需要。穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營的規(guī)模，獲取規(guī)模經(jīng)濟效益?？s短訂貨提前期，加快市場反應(yīng)速度；緩沖不確定性因素的影響，保證生產(chǎn)經(jīng)營按預(yù)定的要求繼續(xù)進(jìn)行等。庫存控制問題在企業(yè)活動中占有極其重要的地位。庫存過多，占用大量資金，企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重；庫存過少，容易發(fā)生缺貨，造成生產(chǎn)被迫中斷或喪失銷售機會?，F(xiàn)代庫存控制的主要內(nèi)容，是探索經(jīng)濟上合理的庫存水平和補貨方式，以便為企業(yè)的經(jīng)營決策提供定量的分析依據(jù)?？茖W(xué)的庫存控制是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。 庫存控制問題一直都是管理學(xué)界研究的熱點，并形成了一系列傳統(tǒng)的庫存控制理論和方法。譬如通過確定經(jīng)濟訂購批量 (EOQ)、安全庫存、訂貨點等來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，但由于沒有注意獨立需求和相關(guān)需求的區(qū)別，采用這些方法并未取得很好的效果。進(jìn)入六十年代后，又出現(xiàn)了物料需求計劃(MRP)，較好地解決了相關(guān)需求管理問題。后來又出現(xiàn)了閉環(huán)物料需求計劃，既考慮物料又考慮資源的制造資源計劃(MRPll)、配送資源計劃(DRP)等新的物流管理和庫存控制方法，它們對提高企業(yè)整體效益、增強企業(yè)市場競爭力做出了不可低估的貢獻(xiàn)。20世紀(jì)末，傳統(tǒng)的庫存控制方法己經(jīng)不能適應(yīng)新的經(jīng)濟環(huán)境，從供應(yīng)鏈的角度來研究庫存控制問題成為熱點。供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，將制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。供應(yīng)鏈管理就是對供應(yīng)鏈進(jìn)行管理，它強調(diào)以顧客需求為導(dǎo)向，強調(diào)通過企業(yè)協(xié)作與信息共享實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化。在這種環(huán)境下，傳統(tǒng)的庫存控制方法暴露出種種缺點與問題:缺乏系統(tǒng)的觀念與協(xié)作的精神，企業(yè)各自為戰(zhàn)，無法達(dá)到供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。對新的市場需求趨勢反應(yīng)遲緩等等。二、國外文獻(xiàn)綜述最早開始研究多級庫存的學(xué)者是Clark和Scarf，他們提出“級庫存”這個概念:供應(yīng)鏈的級庫存=某一庫存節(jié)點現(xiàn)有庫存+轉(zhuǎn)移到或正在轉(zhuǎn)移給其后續(xù)節(jié)點的庫存。這樣檢查庫存狀態(tài)時不但要檢查本庫存點的庫存數(shù)據(jù)，而且要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。級庫存策略的庫存決策是基于完全對其下游企業(yè)的庫存狀態(tài)掌握的基礎(chǔ)上，是一種中心化策略，它避免了需求信息的扭曲現(xiàn)象。目前典型的供應(yīng)鏈由多家供應(yīng)商+核心企業(yè)(制造商或分銷中心)十多家零售商構(gòu)成，因此這里給出近幾年針對該類型供應(yīng)鏈的多級庫存控制模型的研究成果。Ganeshan研究了一種包括多家供應(yīng)商、一家分銷中心和多家零售商的供應(yīng)鏈的連續(xù)盤點型庫存控制模型，其中分銷中心的訂單在多家供應(yīng)商之間均勻分配，以減少分銷中心的訂貨提前期。Muckstadt和Thomas分析了當(dāng)所有的庫存點都采取(S一1，S)策略時，相似的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級庫存控制模型，其中當(dāng)零售商或分銷中心的庫存量為零時，該庫存點采用加急訂單的方式來縮短訂貨時間。Aggawal和Moinzadeh研究了當(dāng)零售商采取(s一1，s)策略，且其需求呈獨立的泊松分布時，制造商不設(shè)庫存的典型制造商/零售供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存控制模型，其中定義了制造商的加急訂單水平k，其目標(biāo)是確定各零售商合理的最大庫存水平和加急訂單水平，以降低整個系統(tǒng)的庫存成本。Moinzadeh和Aggawal在Mninzadeh和Schmidi的單階段庫存模型的基礎(chǔ)上，研究了具有加急訂單處理機制的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級庫存模型。三、國內(nèi)文獻(xiàn)綜述易東波在隨機需求情況下，通過構(gòu)建和分析簡單供應(yīng)鏈“配送中心——經(jīng)銷商”兩級庫存系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的總成本模型，來研究盤存周期策略及物品在途時間控制策略的最優(yōu)性存在條件，以利于配送中心與經(jīng)銷商在庫存控制中進(jìn)行有效協(xié)同，從而使該庫存系統(tǒng)總成本最小。彭祿斌、趙林度基于供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)模型，提出了該模型的多級庫存控制問題。引入前置時間和訂單執(zhí)行率等參量，分析了供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)發(fā)生的訂貨費、存貯費和運輸費。在假定需求函數(shù)和前置時間函數(shù)是隨機分布的前提下，研究了在保證供應(yīng)鏈上各企業(yè)一定訂單執(zhí)行率的條件下，確定最佳訂貨批量和訂貨臨界點的方法，使供應(yīng)鏈上總的庫存費用最低。并以三級庫存模型為例，給出了一種驗證模型的方法。該模型能完整地表示多級庫存系統(tǒng)中各實體之間的活動和相互關(guān)系，有效降低供應(yīng)鏈上的庫存成本，增強供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性。瞿建軍和高建民等對多級聯(lián)合庫存系統(tǒng)建立了數(shù)學(xué)模型，并采用一種變適應(yīng)度函數(shù)的遺傳算法進(jìn)行求解，通過算法尋優(yōu)，最終獲得模型的滿意解。算法對庫存級數(shù)有很好的伸縮性，庫存級數(shù)的增加不會導(dǎo)致算法的復(fù)雜度增加。試驗結(jié)果證明了該方法求解多級庫存優(yōu)化問題的可行性。王瑛和孫林巖基于核心制造企業(yè)的多級庫存控制系統(tǒng)，提出了采用合作需求預(yù)測確定訂購臨界點，并建立了由供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、核心企業(yè)、分銷網(wǎng)絡(luò)組成的多級庫存系統(tǒng)優(yōu)化模型。該模型在滿足供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)訂單執(zhí)行率的條件下，通過確定最佳訂購批量，有效地控制庫存量，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的總庫存成本極小化。曹桂林、孫見荊和吳磊研究了基于核心企業(yè)的三級庫存優(yōu)化控制問題。假設(shè)一種產(chǎn)成品由多種原材料制成，市場需求在一定條件范圍內(nèi)與產(chǎn)品價格成線性關(guān)系，綜合考慮各級的訂購費、存貯費、缺貨損失費，并適當(dāng)考慮批量運輸費用，以總費用最小為目標(biāo)，建立三級庫存優(yōu)化模型來確定最佳訂購時點和最優(yōu)訂貨批量，并用窮舉法來調(diào)整價格，讓需求在適當(dāng)范圍內(nèi)變動，找出最佳價格條件下的需求量，使供應(yīng)鏈上總的庫存費用最低、利潤最高。劉作峰、周曉曄和王艷茹[11]通過分析虛擬企業(yè)供應(yīng)鏈管理的特點，建立了虛擬企業(yè)應(yīng)用VMI管理的模型，而且分析了VMI系統(tǒng)的核心運作模式，提出了虛擬企業(yè)中如何對VMI系統(tǒng)進(jìn)行管理。朱宏等[12]建立了供應(yīng)商管理庫存的利潤模型，通過對模型的分析，得出結(jié)論:一、供應(yīng)商管理庫存減少了整個供應(yīng)鏈的總的庫存相關(guān)成本，增加了供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性，提高了整個供應(yīng)鏈的競爭力。二、短期激勵下供應(yīng)商管理庫存增加供應(yīng)商的庫存相關(guān)成本，所以在實施供應(yīng)商管理庫存的起始階段，應(yīng)該首先考慮供應(yīng)商和買方庫存系統(tǒng)之間嚴(yán)重不匹配的商品，以增加它對雙方的吸引力。吳文祥[13]通過研究不同經(jīng)濟批量的運費差異，建立模型評價了VMI的經(jīng)濟性，研究了VMI給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來的成本、需求量和利潤的變化，得出結(jié)論是VMI不但節(jié)約了零售商和整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成本、增加了年需求量，而且提高了零售商及供應(yīng)鏈系統(tǒng)的短期利潤和長期利潤。然而，供應(yīng)商的成本和利潤的變化具有不確定性，它取決于具體的系統(tǒng)參數(shù)，這種不確定性可能會直接影響供應(yīng)商實施VMI的積極性。許星劍和陳穎[14]通過建立模型在假設(shè)實施VMI后購買者的購買數(shù)量不變的前提下，整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存成本有很大的改善。購買者的利潤上升了，而供應(yīng)商的利潤水平卻未必上升。當(dāng)然購買者由于長期內(nèi)的利潤增加會增加購買數(shù)量，這樣供應(yīng)商也會從成本降低中得到好處。所以對于VMI給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來的好處是有條件的，其效果要長期的看。張愛文和陳俊芳[15]通過定量的分析供應(yīng)商管理庫存對于供求雙方企業(yè)帶來的總成本的節(jié)約，是企業(yè)實施VMI的主要激勵因素。同時也揭示出實施VMI并非總是像人們通常認(rèn)為的供應(yīng)商庫存成本必然會增加。相反，在一定條件下，實施VMI后還可能使供應(yīng)商的庫存成本比以前少。四、文獻(xiàn)評述從上述國內(nèi)外研究現(xiàn)狀來看，對于供應(yīng)鏈庫存控制的研究都非常廣泛，但同時也是比較具體的，如不同層次供應(yīng)鏈環(huán)境(有三級供應(yīng)鏈，也有兩級供應(yīng)鏈。有單個制造商對多個供應(yīng)商，也有單個供應(yīng)商對多個分銷商等)以及庫存控制策略(如傳統(tǒng)策略、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存策略VMI、JMI、CPFR等)。就目前已有的供應(yīng)鏈庫存控制研究文獻(xiàn)來看，以下幾個方面的研究工作還比較欠缺或不夠深入:（1）在整個企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化中，只考慮了外部的環(huán)境因素的協(xié)調(diào)，沒有仔細(xì)研究企業(yè)內(nèi)部與外部的協(xié)調(diào)控制。（2）研究供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存策略VMI、JMI、CPFR的文獻(xiàn)較多，但是，對于借鑒這些策略解決一些具體問題的研究較少。參考文獻(xiàn) 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