【正文】 破壞，澆筑砼前宜用九夾板與木條鋪搭施工通道，然后才能開始作業(yè)。澆搗剛性防水層過程中，應注意鋼筋位置必須準確、斗車不得碰撞保溫層等。⑶澆搗完剛性防水層后，按圖紙要求進行地面鑲貼。施工過程中應注意：溫度分格縫應上下貫穿至保溫層面層，分格縫應用密封材料嵌縫等。⑴防水材料：必須符合設計要求和施工規(guī)范要求，有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣檢查記錄。⑵保溫材料：板狀保溫材料應有質量證明文件，外形整齊，其厚度允許偏差為177。5mm，導熱系數(shù)小，較高的熱阻維持率，材料內(nèi)部不存在毛細管，處于反復凍融條件下其材質應不變，在50～70℃溫度范圍內(nèi)可安全使用，抗壓強度在200mpa以上等。⑶隔離材料：應與防水層和保溫層性質相容（不發(fā)生化學反應），宜選用無紡布、玻纖布等。⑷其他材料：按施工規(guī)范要求㈠起砂⑴砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或穩(wěn)定。⑵抹壓程度不足，養(yǎng)護過早過晚過早上人等。㈡空鼓開裂。⑴砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水養(yǎng)護。⑵基底厚薄不一或漏壓。⑶屋面邊角處管根和預埋件周圍漏壓或操作不認真，構件吊鉤在抹灰前不割掉易產(chǎn)生空、鼓、裂。㈢倒泛水。沖筋時不找準泛水，或在鋪灰時不經(jīng)木桿找出泛水，鋪灰厚度不按沖筋刮平順，使泛水失去作用。、衛(wèi)生間防水施工方案、管洞處施工程序主體結構驗收→清理雜物→檢查砼邊框→檢查和修正預留孔→安裝套管和承插管→裝孔洞底模板→清洗孔洞及模板→套近承插管外綁扎BW止水條微→膨脹砼澆堵孔洞。、地面防水施工程序地面防水砂漿找坡層→防水卷材（防水涂料）→蓄水試驗（24h）→無滲漏下道工序施工。、施工方法廁浴間樓板四周設計高出樓面的混凝土框邊，防水層也做到同一高度。蹲式大便器廁浴間樓板（或局部）比其它樓地面低260～300mm。坐式或臺階式大便器廁浴間樓臺地面比其它樓地面低50～70mm 者，用1:2 防水砂漿（在砂漿中摻水泥重量5%的防水劑）找坡并抹光，使水不能滲入混凝土毛細孔。為解決面層與找坡層的結合問題，待防水砂漿終凝后用騎馬釘劃痕。下水管和套管、承插管，按常規(guī)方法施工。廁浴間穿樓板的管道采用鋼套管與管道之間上端嵌瀝青麻刀，見右圖3，各種承插管與混凝土樓臺板接觸部位，增設一道BW 止水條。裝套管、承插管孔洞底模板，為保證模板牢固，用管卡箍住上下水管或用架管支頂模板。在套管、承插管外纏綁一道BW 止水條，位置居樓板厚度之中，用扎絲捆牢。BW 止水條性能為自粘性遇水膨脹型斷面20mm30mm，物理狀態(tài)為膠泥狀6彈塑性固體。其特點是：系遇水膨脹型材料，當有水滲入埋設了該止水條的縫時，它便吸水膨脹，堵塞一切滲水孔隙，可阻抗5Mpa 的水壓力。具有耐老化、抗菌素腐蝕和止水能力，不受溫度交替變化的影響各種穿樓板管道的孔洞均采用膨脹混凝土堵塞。澆灌堵孔洞的微膨脹砼。采用U 型膨脹劑，摻量為水泥用量的10%，強度同樓板砼，配合比按細石混凝土設計（石子粒徑為5～20mm）。用插扦搗實。蹲式（臺階式）大便器廁浴間樓板用水泥砂漿找坡，在找坡層上按圖紙要求做防水層，防水層（卷材或涂料）施工按常規(guī)方法施工。找坡層上做二氈三油或防水涂料的防水層，防水層卷邊要高出其它樓地面50mm。坐式大便器廁浴間樓板用防水砂漿找坡（砂漿中摻5%的防水劑），用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待終凝以后用鐵釘劃毛，以利地面塊材粘結。蓄水試驗。將套管、承插管用木塞或其它材料堵住，放水深30～50mm，蓄水24h 后檢查樓板底、套管和承插管周邊是否有滲漏，無滲漏視為合格。、外墻、窗臺防水施工方案、外墻防水施工方案在結構施工和裝飾施工時外墻采用雙排鋼管外架，外墻上盡量不留架管孔，確保外墻整體性。 (1)外墻砼梁柱與墻體交接處，在找平層施工前釘一道300 寬鋼絲網(wǎng)，確保處墻產(chǎn)生干縮裂紋。(2)外墻找平層施工時，砂漿內(nèi)摻入防水劑，形成自身防水砂漿層，確保外墻漏水。、窗臺防水窗臺下塞縫按清理→濕水→灌漿→養(yǎng)護的操作工藝，確保內(nèi)高外底及流水坡度的防水構造要求，灌縫一律采用細石砼，并摻入減水型膨脹劑。窗臺板配Ф4鋼筋網(wǎng)確保窗臺板不開裂滲水、外墻預留洞的防水處理外墻預留洞的處理，對腳手架、塔吊、施工電梯的拉結桿等在外墻留下的洞口，采用細石砼分兩塊堵塞。先清除洞中垃圾，剔除松散的砂漿塊，洞口外支喇叭口模板，用清水潤濕管洞口后澆筑第1 次細石砼，澆至洞口的2/3 時停止，待24h后澆第2 次砼，澆水養(yǎng)護2d， 除喇叭口凸出墻面的砼，新老接口縫防水耐候膠密封，再施工結合層。磚砌體與砼接口處女兒墻轉角處及窗八字角等易開裂部位，采用釘密目鋼絲網(wǎng)寬600mm，接縫兩邊各300mm。外墻的所有穿墻螺栓孔均采用柔性嵌縫材料填堵（專用產(chǎn)品）。外墻凸出線條，檐口滴水線必須外底內(nèi)高，防止雨水倒流。、防水施工注意事項所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設計要求和有關規(guī)定，每批材料進場要有產(chǎn)品合格證書，使用說明書。使用之前必須抽樣送檢，合格后才能使用。按要求 找坡泛水，不得有積水現(xiàn)象。施工完畢后天防水層必須牢固，套管、承插管等細部處理要符合要求。蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結果應無滲漏才算合格。本工程所有鋁合金門窗選擇按招標或設計要求選擇產(chǎn)品的品牌和檔次。所有門窗現(xiàn)場定尺，按尺寸加工運送至施工現(xiàn)場，并經(jīng)檢驗合格符合標準后方可進行安裝。(1)安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現(xiàn)象。(2)對已進場的窗框和窗扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆放整齊，底層需墊實墊平。同時要有保護措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而引起變形。(3)門窗框安裝之前，除了塞灰的一側外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護，以防止受到污染。(4)安裝門窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有1518mm，兩側需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗臺板的位置。(5)安裝門窗扇時所選用的五金配件必須要配套，要使門窗安裝后啟閉靈活自如。(6)門窗扇四周都應裝密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。(7)注意成品保護，安裝后的塑鋼門窗框必須嚴格避免因車撞、物碰而引起的位移和損傷。(1)固定門、窗框按照彈線位置，先將門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結構上。鍍鋅錨固板是門窗框固定的連結件，長度可根據(jù)需要加工。錨固板的一端固定在門窗框的外側，另一端用射釘槍固定于基體上。錨固板固定牢靠，不得松動。錨固板的間距不大于500mm。(2)填縫門窗的周邊填縫，應該作為一道工序完成。例如推拉窗的框較寬，僅靠內(nèi)外抹灰時擠進一部分是不夠的，難以塞得飽滿。所以，對于較寬的窗框，應專門進行填縫。填縫所用的材料，原則上按設計要求選用。但不論使用何種填縫材料，其目的均是為了密閉和防水。目前用得最多的是1：2水泥砂漿。由于水泥砂漿在塑性狀態(tài)時呈強堿性，PH值可達11～13。所以在這種時候，會對塑鋼型材的氧化膜有一定影響，特別是當氧化膜劃破時，堿性材料對鋁有腐蝕作用。因此，當使用水泥砂漿作填縫材料時，門窗框的外側應刷防腐劑。塞灰的做法一般是將框四周清掃干凈，灑水濕潤地層，以水泥砂泵分層填塞，需填塞兩遍以上，塞實填平(留出面層的飾面厚度)。待塑鋼門窗框四周的填塞砂漿達到一定強度(一般需24小時)，輕輕取下木楔，繼續(xù)補灰。如系抹灰飾面，補灰之后即抹面層，壓平抹光。(3)門、窗扇安裝門窗扇的安裝，需是在土建施工基本完成的情況下方準進行，這樣可以保護型材免遭破損。裝框扇必須保證框扇立面的一平面內(nèi)，就位準確，啟閉靈活。(4)清理門窗交工前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈；玻璃也須擦拭清潔。(1)本工程采用木制防火門，成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。(2)防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。(3)防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。、外墻裝修工程本工程設計外墻裝修為面磚。 （1）作業(yè)條件：腳手架應提前支搭和安設好，符合外墻面磚施工要求，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。施工前應按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（2）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩 →貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（3）施工方法：a、基層為混凝土時的操作方法基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高度較大時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為高度不大時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高度大的建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿或1∶∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1∶1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。b、基層為磚墻面時的操作方法抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。（4）外墻面磚施工質量通病的防治a、空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。b、墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。c、