ie均衡生產(chǎn)消除等待浪費培訓課程課件(24頁)-經(jīng)營管理-資料下載頁
2024-08-13 20:23本頁面
【導讀】生產(chǎn)線平衡率=----------------------------------X100%各工序時間總和。速正常運轉的作業(yè)實施執(zhí)行機構。省人化依靠管理，少人化依靠技術。起源于美國的PM，發(fā)展與日本TPM。和“原材料”三要素實現(xiàn)的。動熱情、責任感等影響。
【正文】 晟銘電子科技肢份有限公司 20 六、 工作標準化 開展標準化的意義 工作標準化的基本方法 工作標準化的產(chǎn)生和發(fā)展 工作簡化 CHENMING MOLD IND CORP 晟銘電子科技肢份有限公司 21 開展標準化的意義 任何一個企業(yè)的生產(chǎn)活動都是利用“機器”、“人”和“原材料”三要素實現(xiàn)的。 人的作業(yè)特點： 個體差別；體力、勞動技能、速度、效率、注意力等。 非固定性：作業(yè)參數(shù)（行走速度、搬運重量和幅度等） 應變性：主觀能動性強，學習性 可靠性：受健康狀況、有無充分準備、熟練程度、勞動熱情、責任感等影響。 CHENMING MOLD IND CORP 晟銘電子科技肢份有限公司 22 工作標準化的基本方法 對人所從事的活動進行標準化確定，受多種因素的影響，所以是最困難的工作。 泰勒的“時間觀測法” 吉爾布雷斯的“動作研究法” CHENMING MOLD IND CORP 晟銘電子科技肢份有限公司 23 工作簡化 簡單就是美，全員參與，消除抗拒心理 ：消除浪費 布局不當、造成空間浪費、場所浪費 流程設計不當或配置不當，造成場所及搬運浪費 材料、零部件在庫的浪費 等待浪費 不知道使用最好工具和方法的浪費 資金和資源的浪費 CHENMING MOLD IND CORP 晟銘電子科技肢份有限公司 24 工作簡化的方法 找出在生產(chǎn)上、業(yè)務上或工作上擬改善的項目。 現(xiàn)狀分析及檢討 運用 5W1H法提問 運用取消、合并、重排、簡化的手法尋求新方法。 制訂新的工作標準 效果跟蹤
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