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吉林油田分公司研究院辦公樓施工組織設(shè)計(jì)(doc111)-工程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-04 19:39本頁(yè)面
  

【正文】 在建筑物平面外圍放出建筑物各軸線(xiàn)控制點(diǎn),并進(jìn)行保護(hù)。 三、高程控制網(wǎng)的建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè) ( 1)為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn),采用 級(jí)精度的 DINI10 電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,校測(cè)合格后,將高程控制點(diǎn)引入本工程施 工現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合本工程實(shí)際,引入現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn) 3 個(gè),待結(jié)構(gòu)施工出177。 后將高程引上建筑物首層墻面或柱面。 ( 2)高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。 高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求 ( 1)高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn),水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求如下表: 等級(jí) 高差全中誤差 (mm/km) 路線(xiàn)長(zhǎng)度 (km) 儀器 型號(hào) 水準(zhǔn)尺 與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù) 附合或 環(huán)線(xiàn)次數(shù) 平地閉合差 (mm) 三等 6 ? 50 DS1 DS3 銦瓦 雙面 往返各 一 次 往返各 一次 12 L 注: L為往返測(cè)段附合水準(zhǔn)路線(xiàn)長(zhǎng)度 (km) ( 2)水準(zhǔn)觀測(cè)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表: 等級(jí) 儀器型號(hào) 視線(xiàn)長(zhǎng)度 前后視 較差 (m) 前后視累 積差 (m) 最低地面 高度 (m) 基輔或紅 黑讀數(shù)差 基輔或紅 黑所測(cè)較差 三等 DS1 100m 3 6 DS3 75m 四、施工測(cè)量 主樓平面控制: 本工程無(wú)地下室,對(duì)于高層建筑物 177。,不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法,而采用在建筑物首層內(nèi)布置內(nèi)控點(diǎn),激光準(zhǔn)直儀法垂直引上。 1)采用測(cè)量精度 2”級(jí)、測(cè)距精度 2mm+2ppm 的全站儀,根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。在首層放線(xiàn)驗(yàn)收后,應(yīng)將控制軸線(xiàn)引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過(guò)程中流水段的劃分,在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(具體參照內(nèi)控點(diǎn)布置圖),埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線(xiàn) 1米的位置?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm 10cm 鋼板,鋼針刻劃十字線(xiàn),鋼板通過(guò)錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢,作為豎向軸線(xiàn)投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物,向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞 (15cm 15cm) 。 2)豎向投測(cè)前,應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè),校測(cè)精度不宜低 于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線(xiàn)豎向傳遞精度。 3)軸線(xiàn)控制點(diǎn)的投測(cè),采用激光準(zhǔn)直儀,先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀,調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后,打開(kāi)激光電源,就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光束。然后在樓板開(kāi)口處用接收靶接收。通過(guò)無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)調(diào)??梢?jiàn)光的光斑直徑,達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí),通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀,這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn),并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn),保證每一施工段至少 23 個(gè)點(diǎn),作為角度及距離校核的依據(jù)??刂戚S線(xiàn)投測(cè)至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于 所用鋼尺長(zhǎng)度。 4)施工層放線(xiàn)時(shí),應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線(xiàn),閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)。 軸線(xiàn)豎向投測(cè)的允許誤差: 高 度 (m) 允許誤差 (mm) 每 層 3 H?30m 5 30mH?60m 10 高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺(tái)澆筑好后,從柱子上的已有的標(biāo)高點(diǎn)(通常是 1米線(xiàn))向上用鋼尺沿柱身量距。 ( 1)標(biāo)高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線(xiàn),鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。 ( 2)施工層抄平之前,應(yīng)先校測(cè) 首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)較差小于 3mm時(shí),以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線(xiàn)。 高程傳遞允許誤差 本工程每段最少應(yīng)由三處分別向上傳遞,標(biāo)高的允許誤差見(jiàn)下表: 高 度 (m) 允許誤差 (mm) 每 層 177。3 H?30m 177。5 30mH?60m 177。20 五、人員組織及設(shè)備配置 人員組織 根據(jù)工作量和工作難度,由我公司測(cè)量專(zhuān)業(yè)分公司負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理。測(cè)量責(zé)任師 (由測(cè)量專(zhuān)業(yè)分公司的工程師擔(dān)任 )負(fù)責(zé)工作質(zhì)量,工作進(jìn)度,技術(shù)方案編制與實(shí)施。測(cè)量放線(xiàn)工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)操作。 設(shè)備配置 儀器名稱(chēng) 數(shù)量 用 途 備注 Topcon701 智能型全站儀 1 控制網(wǎng)主軸線(xiàn)及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核;工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn);變形觀測(cè)。 主軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)方樣、測(cè)距、傳測(cè)標(biāo)高。 激光鉛直儀 1 主軸線(xiàn)的豎向傳遞 J2 級(jí)經(jīng)緯儀 1 測(cè)定軸線(xiàn) DS3 水準(zhǔn)儀 1 高程控制 無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī) 3 通訊聯(lián)絡(luò) 50m 鋼尺 2 軸線(xiàn)量測(cè) 計(jì)算機(jī) 2 內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理 第三節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋擬在現(xiàn)場(chǎng)加工,由材料供應(yīng)商按計(jì)劃將原材鋼筋負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn) 行,完全能保證鋼筋品質(zhì),并可以滿(mǎn)足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購(gòu)手冊(cè)》執(zhí)行。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)立即停止鋼筋施工,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。 鋼筋取樣,每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。 鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后,必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不得混淆。 鋼筋成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng),按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 二、鋼筋加工 本工序使用鋼筋要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行下料計(jì)算,下料單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批后才能允許加工。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020492) 和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗,從而降低成本。 三、鋼筋綁扎 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范,核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯(cuò)漏,應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作,為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁扎困難,避免返工,加快進(jìn)度。 鋼筋綁扎采用 810 火燒絲,所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合有關(guān)規(guī)定。 在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行 詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。 針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病,本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼筋混凝土保護(hù)層砂漿墊塊,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 當(dāng)柱每邊鋼筋不多于 4 根時(shí),接頭可在同一水平面上,每邊鋼筋為 5~ 10根時(shí),接頭應(yīng)在兩個(gè)水平面上焊接。 鋼筋的連接方式 ( 1)柱 鋼筋 本工程柱鋼筋接頭采用焊接連接 ,焊接方式采用電渣壓力焊。 ( 2)框架梁筋 本工程梁鋼筋接頭采用焊接連接 ,焊接方式采用氣壓焊。 ( 3)板鋼筋 本工程頂板鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第四節(jié) 模板工程 模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn),我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì),利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法,滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。 一、177。 結(jié)合工程特點(diǎn),依據(jù)模板使用部位 ,本著經(jīng)濟(jì)適用的原則,本工程177。 以下結(jié)構(gòu)施工用模板均采用定型組合鋼模板。一次性性租賃進(jìn)場(chǎng),地下結(jié)構(gòu)施工完畢,除留出少量用于砌筑工程外,全部退場(chǎng)。 二、177。 ( 1)梁板模板 本工程177。 15mm厚多層板,模板表面光潔,硬度較好,混凝土成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系,立桿間距 1200mm 1200mm。擱柵采用 60 60mm木方,擱柵托梁采用60 90mm 木方。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí),即可拆去大部分模板和頂撐, 只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng),直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除,這樣可以加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。 根據(jù)施工段落劃分,及工程實(shí)際 ,本工程模板配置計(jì)劃為二層半,面積約5500m2,詳見(jiàn)模板、架料投入表。 ( 2)柱模板 本工程矩形柱模采用可調(diào)截面柱模體系,矩形柱模板采用 15mm 厚多層板板,背楞采用 60 90mm 木方,柱箍采用φ 48 鋼管,斷面大于 600時(shí)中間設(shè)置φ 14 對(duì)拉螺栓。柱模板施工前,首先要對(duì)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查,再將邊線(xiàn)外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢后,焊好鋼筋導(dǎo)模支撐→立柱模板和腳手架臨時(shí)固定→加水平鋼管斜撐→校正模 板(垂直度、軸線(xiàn)位置、截面尺寸、對(duì)角線(xiàn)方正)→緊固鋼管支撐,檢查無(wú)誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。 根據(jù)本工程實(shí)際,主樓柱模板配置不少于 個(gè)施工段落的配置量,約400m2按流水段周轉(zhuǎn)流水施工。由于隨建筑物高度 ,柱截面發(fā)生相應(yīng)變化 ,因此 當(dāng)柱截面變化時(shí) ,當(dāng)初配置的柱模板隨之進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 ( 3)樓梯模板 樓梯模板均采用木模,墻體混凝土先澆,樓梯鋼筋先埋入墻內(nèi),墻模拆除后剔出扳直與樓板筋焊接,樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。 三、支撐體系 本工程梁板支撐采用滿(mǎn)堂紅腳手架(φ 48鋼管),梁、板架體單獨(dú)搭設(shè),并采用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián) 系,保證相對(duì)穩(wěn)定。板下立桿間距原則上為不大于1200X1200mm;梁下立桿間距原則上不大于 900mm。 后澆帶兩側(cè)支撐待后澆帶施工完畢滿(mǎn)足拆除條件后方可拆除。 第五節(jié) 混凝土工程 一、混凝土的供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程所有混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌混凝土,因此本工程計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站一座,生產(chǎn)能力為每小時(shí) 35m3。 工程中標(biāo)后我們將立即著手混凝土攪拌站的設(shè)置及混凝土配合比的制定工作,我們將選擇具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí),經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的檢測(cè)單位進(jìn)行本工程混凝土配合比的制定工作,并確認(rèn)用于本工程的 水泥、砂、石、添加劑,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌試攪拌,最后得出優(yōu)化配合比,試配結(jié)果通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部審核后,提前報(bào)送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。 為保證工程質(zhì)量,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。 細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的粗砂,其含泥量控制在 2%以?xún)?nèi),應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5292)的規(guī)定。粗骨料選擇 的級(jí)配機(jī)碎石,應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5392)的規(guī)定。 為保證現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量,我們將制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃。 二、本工程采用的混凝土標(biāo)號(hào) 柱 樓梯 梁 層數(shù) 混凝土 層數(shù) 混凝土 層數(shù) 混凝土 1— 4層 C40 1— 頂層 C25 1— 頂層 C30 5— 頂層 C35 板 層數(shù) 混凝土 1— 頂層 C25 三、混凝土的澆筑 ( 1)本工程頂板混凝土采用混凝土地泵與塔吊配合澆筑的形式,地泵布置在攪拌站處,布泵管引混凝土上作業(yè)面,塔吊配合進(jìn)行柱、墻等混凝土澆筑。 ( 2)在進(jìn)行柱墻混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過(guò)50cm)及混凝土振搗時(shí)間,杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部位的水平 施工縫,標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確,不得有過(guò)低和超高的現(xiàn)象,并形成一個(gè)水平面,
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