【導(dǎo)讀】紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。上海勁松建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的1#生產(chǎn)車間工程施工圖紙；施工現(xiàn)場實地踏勘；國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；建筑施工安全檢查標準JGJ59—99；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；本工程為上海林彬塑料制品有限公司1#生產(chǎn)車間工程，為全鋼結(jié)構(gòu)框架，建筑總長90米，術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施?，F(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。有計劃和分期分批地進行。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。本工程施工包括施工準備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。

　　

【正文】 ： ，進一步提高全體施工人員對 “ 質(zhì)量 第一 ” 的認識。 。落實各部門各級崗位責(zé)任制，落實國家的規(guī) 范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理 。 ，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。 ，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。 ，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標責(zé)任制。 ，分項工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。 ，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤 出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質(zhì)量狀況。 ： : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45度坡口斜接。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后 24小時 之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行 1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進行復(fù)核，嚴格控制尺寸的精度。 型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。且試驗 本資料來 自 結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標準的規(guī)定，方可使用。 嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后 再吊裝。 為了防止和低效焊接變形 ,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴格控 制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。 鋼柱吊裝前嚴格控制基礎(chǔ)標高，并對基礎(chǔ)表面進行仔細找平。 吊裝就位前，嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。 嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大 ,一般用 15MM左右。 為保證制作精度 ,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量 ,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放 80100mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。 ： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《 GB50205－ 2020鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 . 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。 施工前必須進行技術(shù)交底。 施工時特 工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。 : 在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 本資料來 自 每塊板端部不少于 3個螺釘，中間支撐處在大于 3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘 連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 2050毫米，拉鉚釘間距小于 500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。 雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。 做好雨季施工 物資的準備。 工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。 加強周轉(zhuǎn)材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。 合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。 統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。 7質(zhì)量保證體系及其措施 ：合格 ，報審后嚴格執(zhí)行。 、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé) 任制，加強對職工的教育培訓(xùn)。 本資料來 自 “ 三檢 ” 制度（自檢、互檢、交接檢） 、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 ，嚴格獎罰制度。 （見圖） 工期進度安排及保證措施 ：本工程為 70天。 ：（上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程進度表）。 : 、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 、有計劃地做好施工中的各項工作。 ，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 ，根據(jù)進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。 ，所有的工序一遍成活，避免返工。 ，落實責(zé)任制，確保 工期目標的實現(xiàn)。 本資料來 自 本資料來 自 、用電。 安全技術(shù)保證措施 本資料來 自 說 明 易利項目管理 專業(yè)項目管理、施工組織設(shè)計 標書編制軟件、雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃軟件、工程資料管理軟件 :22150066