【導(dǎo)讀】寧波化工區(qū)支管廊工程位于寧波市鎮(zhèn)?；^(qū)，管廊長(zhǎng)度為1480m。流程、施工管理等幾個(gè)重大問題，進(jìn)行重點(diǎn)施工部署。本項(xiàng)目施工原則為“施工準(zhǔn)備充分、施工方案。工期、安全、文明施工目標(biāo)”的施工方針，一定順利圓滿的完成本工程施工任務(wù)。密等實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。線等條件的約束情況，編制本施工組織設(shè)計(jì)，力求方案先進(jìn)可行，組織科學(xué)合理，方法經(jīng)濟(jì)適用。完善，形成操作性較強(qiáng)、安全可靠的施工組織設(shè)計(jì)。在編制施工設(shè)計(jì)方案中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工。多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合。規(guī)定和條例，確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工“標(biāo)化”工地。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底；特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。

　　

【正文】 理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙外觀的隔離劑。 六、預(yù)埋件的埋設(shè)工藝 預(yù)埋件簡(jiǎn)介 本工程預(yù)埋件規(guī)格較多，柱頂牛腿面為鋼桁架上弦支座預(yù)埋螺栓；柱中間為鋼桁架下弦端部預(yù)埋連接鐵板，該鐵板緊貼在柱表面；柱間支撐預(yù)埋連接鐵板分布在柱的上、中、下，該鐵板緊貼 在柱表面。根據(jù)不同的預(yù)埋要求，制定不同的埋設(shè)方法。 上弦支座螺栓的預(yù)埋 加工一塊比牛腿略寬的木板，按照螺栓的間距尺寸在木板上鉆孔，將螺栓插入孔內(nèi)并用螺帽固定，按照設(shè)計(jì)確定的位置將木板擺放在牛腿頂面模板上并釘牢固。如下圖所示： 1111固定木板 牛腿模板預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓上下緊固螺帽牛腿模板固定木板上弦支座螺栓埋設(shè)圖平面圖固定鐵釘11 鋼桁架下弦鐵板、柱間支撐鐵板的預(yù)埋 首先在預(yù)埋鐵板上鉆 4個(gè)孔洞并焊上 4個(gè)螺帽，將預(yù)埋鐵板的設(shè)計(jì)位置標(biāo)示在模板上，根據(jù)預(yù)埋鐵板上螺帽的位置在模板上也鉆相應(yīng)的孔。通過螺桿將預(yù)埋鐵板緊貼在模板上。如下圖所示： 1111預(yù)埋鐵板6 孔洞柱模板下弦、柱間支撐鐵板埋設(shè)圖平面圖預(yù)埋鐵板預(yù)焊螺帽緊固螺桿11錨固鋼筋 七、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和基尺檢查 八、模板拆除要求 根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，柱、梁的拆模時(shí)間如下：待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上并且能保證砼表面及棱角不因拆模受損傷，方可拆除柱、梁側(cè)面模板；待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 （設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C30的 75%）以上，方可拆除柱間梁的底面模板 。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 30 Mpa（設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C30的 100%）以上，方可拆除柱邊懸臂梁的底面模板。 拆除的模板應(yīng)將表面清理干凈，并刷一層機(jī)油后按規(guī)定堆放整齊。 已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用。 拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全 ，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定 :拆模順序是先拆除承重較小部位模板及其支架，然后拆除其它部分的模板，例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常，可能影響砼結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。 九、砼工程 本工程主要采用泵送商品砼，砼工程的質(zhì)量，對(duì)工程的創(chuàng)優(yōu)奪杯至關(guān)重要。我們將嚴(yán)格按以下步驟組織施工。 砼組成材料的要求 （ 1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥（ 42 525） （ 2）粗骨料：采用碎石（嚴(yán)格控制其粒徑級(jí)配） （ 3）細(xì)骨料：采用 淡化海砂（嚴(yán)格控制其含泥量） 砼澆筑施工準(zhǔn)備 （ 1）制度施工方案：根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑的施工方案。 （ 2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機(jī)、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修，澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。 （ 3）保證水電及原材料的供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用 的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 （ 4）掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物質(zhì)。 （ 5）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn) （ 1）在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化應(yīng)及時(shí)處理。 （ 2）澆筑砼時(shí)應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 （ 3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以 50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度的上升予以遞減。 （ 4）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼凝結(jié)前 修整完好。 （ 5）砼的澆筑及靜置過程中應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 施工縫的設(shè)置 （ 1）施工縫的位置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合以下規(guī)定： a、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面； b、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)； c、墻留置在門洞過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 （ 2）施工縫的處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ，砼達(dá)到 過試驗(yàn)確定。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。 a、已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于 24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除； b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除； c、在澆砼前，水平施工縫 宜先鋪上 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同； d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 砼的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于 5度的自然條件，用草包對(duì)砼表面加覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)進(jìn)行。 （ 2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得小于 7d，對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于 14d。 （ 3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。 （ 4）砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。 第 五 節(jié) 鋼構(gòu)件施工方案 一、鋼結(jié)構(gòu)概述 材料 （ 1）型鋼：采用 Q235B，板材采用 Q235B或 16Mn鋼。 （ 2）焊條： Q235鋼用 E4303焊條， 16Mn鋼用 E5015焊條， Q235鋼與 16Mn鋼相連時(shí)用 E4303焊條。 （ 3）安裝螺栓：各單體圖中未標(biāo)注安裝螺栓者，施工時(shí) 可根據(jù)實(shí)際需要加設(shè) M12 或 M16 普通螺栓（ C級(jí)）。安裝螺栓材質(zhì)采用 Q235B。 （ 4）高強(qiáng)螺栓：承壓型，大六角，帶墊片， ，加預(yù)拉力。 材質(zhì)可采用 45號(hào)鋼、 40Cr、 40B或 20MnTiB鋼制作。 構(gòu)件與構(gòu)件之間的角焊縫的焊腳尺寸均不應(yīng)小于被焊構(gòu)件的最小厚度，且不得小于 8mm，但也不宜大于較薄焊體厚度的 ，長(zhǎng)度為其搭接部分之全長(zhǎng)。 較大構(gòu)件的焊接，應(yīng)采取措施防止其焊接變形，對(duì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力變形的構(gòu)件必須進(jìn)行校正后方可安裝。 鋼結(jié)構(gòu)防腐處理 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料采用一道 50μ m厚環(huán)氧富鋅底漆，一道 100μ m厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆，二道 2179。 40μ m厚丙稀脂肪族聚氨酯面漆，總厚度為 230μ m。 （ 3）表面色要求：所有鋼結(jié)構(gòu)均為海藍(lán)色（ SHJ4391 中 PB05），欄桿（含立柱，扶手，護(hù)欄）用淡黃色（ SHJ4391中 Y06）。 鋼結(jié)構(gòu)防火處理 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹等級(jí)為 。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料采用一道 50μ m厚環(huán)氧富鋅底漆，一道 100μ m厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)管廊在 、鋼梁設(shè)防火處理 ，耐火等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為 。 本工程設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)螺栓連接。 所有鋼節(jié)點(diǎn)均需放樣后方可施工。 跨度≥ 24m的桁架均需起拱，起拱坡度為 1/5000。 擱置在桁架上的橫梁均應(yīng)頂平。 每次新增管道時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門復(fù)核本設(shè)計(jì)梁的承載力。 二、施工流程 施工準(zhǔn)備→焊接試驗(yàn)及工藝評(píng)定→下料→定尺點(diǎn)焊→施焊→清渣飛濺→噴砂除銹→單品組拼→雙品組裝→質(zhì)檢→運(yùn)輸、吊裝就位→刷面漆→驗(yàn)收。 三、準(zhǔn)備工作 原材料的采購及檢驗(yàn) （ 1）鋼管應(yīng)符合 GB/T159194《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的材質(zhì)要求，材料規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求；次要構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T70088 的要求。 原材料、配件進(jìn)廠后對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下： 尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按 ，并記錄測(cè)量結(jié)果； 材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析 C、 S、 Si、 Mn、 P、 Cr、 Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給 檢驗(yàn)員和資料員； 性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員； 嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。只有上述三方面均合格后方能入庫。各種材料的檢驗(yàn)要求如下： （ 2）鋼材檢驗(yàn)。檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見 ；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足 GB70088標(biāo)準(zhǔn)的要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：型鋼應(yīng)有生產(chǎn)廠家的鋼印、噴印、標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。 （ 3）焊條材料。檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 （ 4）焊絲檢驗(yàn)。檢查質(zhì)量 證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。 （ 5）普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)。觀察、檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見 GB282887I— ，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 6）涂料類、稀料類的產(chǎn)品。由檢驗(yàn)人員 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的 5%，且不少于 3桶；物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正；生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 根據(jù)桁架施工圖材料表上材料規(guī)格、型號(hào)等要求，編制材料采購計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃。采購進(jìn)廠的原材料必須有產(chǎn)品合格 證、質(zhì)量保證書等，并經(jīng)質(zhì)檢部門對(duì)購進(jìn)材料進(jìn)一步進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合 格后方可投入生產(chǎn)，采購進(jìn)廠的標(biāo)件，必須要有產(chǎn)品合格證及原材料質(zhì)量保證書，并對(duì)外觀幾何尺寸及材質(zhì)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。高強(qiáng)螺栓、鋼材一般做力學(xué)性能試驗(yàn)。 （ 1）在施工現(xiàn)場(chǎng)平整一塊 20179。 60米的場(chǎng)地作為桁架加工場(chǎng)，加工場(chǎng)地面找平夯實(shí)，并做硬化處理，澆筑 100mm厚 C15混凝土，并預(yù)埋固定鋼板作為下料機(jī)和焊接的限位平臺(tái)，單個(gè)平臺(tái)寬度和桁架寬一致，限位板設(shè)在桁架的上下弦的節(jié)點(diǎn)處。桁架在此加工成型后采用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由吊車直接吊起安裝。由于大跨度的桁架一次成型后無法拖運(yùn)或吊裝，分兩次制作現(xiàn)場(chǎng)組裝就位。 （ 2）焊工的選擇。鋼桁架 制作及安裝的焊工，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得焊工合格證后方可施焊。持證焊工其合格證必須在有效期內(nèi)，連續(xù)中斷焊接工