【導(dǎo)讀】管及黃家浹河西岸沿河駁坎工程。①混凝土路面表面切紋或壓紋、伸縮縫均同原道路做法；人行道板面層，規(guī)格同原做法；接口采用承插隊式，管徑范圍為DN150～DN1200。管徑分別為DN300、DN400、DN600；接口采用熱熔對接接口形式。檢查井100厚碎石墊層為250厚片石墊層。影響，因此做好原有地下管線的探測和保護是極其重要的問題。從而使全部施工任務(wù)在規(guī)定工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成。接引至施工現(xiàn)場；工程施工用電，由甲方提供的電源處接至變電室。杜絕重大傷亡事故發(fā)。日開工，2020年5月20日竣工。整個工程質(zhì)量及工期按時實現(xiàn)的關(guān)鍵。

　　

【正文】 要求，其技術(shù)要求符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（ GBJ9787）的相關(guān)要求。 B：當粗集料中含有活性二氧化硅或其他活性成分時，水泥中堿的含量不大于 %，并按《公路工程集料試驗規(guī)程》（ JTJ05894）的規(guī)定進行試驗，確認對混凝土質(zhì)量無有害影響方可施工。 13：細集料 采用天然砂，其質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，并具有良好的級配；其技術(shù)要求符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（ GBJ9787）的相關(guān)要求。 14：水 混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)潔凈，擬采用飲用水，如采用非飲用水時，對水質(zhì)進行檢驗并達到下列規(guī)定： A：硫酸鹽含量不超過 2700mg/L。 B：含鹽量不超過 5000mg/L。 C： PH 值不小于 4。 施工要點 42 基本要求 A：混凝土的攤鋪、搗實、 整平與混凝土面板養(yǎng)護符合規(guī)范要求； B：接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設(shè)置以及面板補強鋼筋的布設(shè)等符合圖紙和規(guī)范要求。 C：路面的平整度和構(gòu)造深度符合規(guī)范要求；路線符合圖紙要求。 實測檢查 檢查項目及標準按下表進行： 外關(guān)鑒定 A：混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不超過受檢面積的 2‰。 B：混凝土的斷裂塊數(shù)不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的 2‰。路面邊線直順、曲線圓滑； C：接縫填縫料飽滿密實、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊。 、路面 水泥結(jié)穩(wěn)定層 材料控制 水泥：水泥必須符合 GB1751999 的標準，采用 級普硅水泥，進場前需質(zhì)保書、化驗單、試驗報告單“三證”齊全。 集料：細集料采用天然砂、細度模數(shù)≥ ，粗集料采用機軋碎石，級配按設(shè)計要求進行，要求集料堅硬、不含雜質(zhì)的顆粒，其磨耗損失不超過 35%，集料壓碎值不超過 30%，集料含泥量＜ 1%。 水：擬采用飲用水或監(jiān)理工程師認定達標的淡水。 混合料配合比設(shè)計 在開工以前，按設(shè)計和規(guī)范要求，提交施工配合比給監(jiān)理工程師審批， 43 設(shè)計的配合比按照 JTJ03493 進行無側(cè)限抗壓強度試驗，水泥結(jié)不小于，不大于 4MPa。 混合料的生產(chǎn) 擬采用一臺 750 強制式攪拌機進行拌制，攪拌場安排在道路以外的空地上，在拌制過程中，首先對拌和場內(nèi)攪拌機進行試機，并進行拌和試驗，確定每盤砂、石、水泥及水用量，并繪制曲線，為水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和的質(zhì)量控制提供可靠的依據(jù)；然后根據(jù)流量關(guān)系曲線，按照施工進度對混合料日產(chǎn)的要求，定出與該機拌和日產(chǎn)量相應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù)，并再經(jīng)對該機進行試驗，驗證級配、水泥含量、含水量、強度均符合要求后，即據(jù)此在混合料生產(chǎn)中控制質(zhì)量。 水泥結(jié)基層的施工方法 a、隨卸料隨用人工將離析至料堆周圍 的較大石料撿起，灑到料堆上方細料較多之處； b、先人工攤平，隨找平隨用小翻斗車填補低洼及邊緣缺料處，粗平后的預(yù)留壓實系數(shù)為 ； c、粗平后，即用 16T 輪胎壓路機碾壓兩遍，追實松虛部位； d、第二次用人工仔細地找平，并隨機拉線仔細量高，高去低補，最后預(yù)留壓實系數(shù)為 ，對局部粗麻處用人工以混合料中的細料點補，隨后用 CA51 振動壓路機碾壓兩遍，再用 1418T 鋼輪壓路機碾壓兩遍，終壓用 8T 鋼輪壓路機碾壓 12 遍，至無輪跡為止； e、攤鋪碾壓交叉漸進，從拌和到壓實完成全過程所需時間不得超過所用 水泥的初凝時間，為此不得無故停機，作業(yè)人員輪換進行； f、在攤鋪碾壓過程中，如因高溫、大風(fēng)，基層表面出現(xiàn)風(fēng)干“白眼” 44 現(xiàn)象，及時啟動輪胎壓路機的自動噴水裝置，碾壓 12 遍，將“白眼”濕潤，切不可用人工灑水以免將基層表面的水泥漿沖刷； g、每日收工或因故停工時要留好接茬，橫茬端部留 30cm 長的坡形茬，次日接茬在橫茬頂部刨除 5cm 以上，并在橫茬表面涂一層水泥漿以利結(jié)合； h、在前一天成活的基層上，從橫茬起向后 68M 范圍內(nèi)用小翻斗車薄鋪一層新的基層混合料（ 56cm 厚），以免損壞已成活的基層； i、專人負責設(shè)置路 檔、標志牌，控制與疏導(dǎo)現(xiàn)場車輛的行使，從次日起灑水養(yǎng)生 37d，并在養(yǎng)生期間進行自檢，對凹凸處超出允許偏差者，認真修理至合格，最后進行交驗。 、花崗巖面層施工工藝 工序流程： 操作要點 ①以控制線為基準進行花崗巖板塊預(yù)排，控制板縫≤ ，相鄰高差≤ 。 ②實際鋪設(shè)花崗巖板塊時，首先進行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥，清凈后淋一遍水泥漿，然后鋪 20mm 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安裝調(diào)敲實→檢查流程鋪設(shè)→檢查平整度、相鄰高差、套方、 空鼓→養(yǎng)護。 基層處理 彈線 預(yù)鋪 鋪貼 勾縫 清理 成品保護 分項驗收 45 ③大面積板塊鋪完，且各項指示均能滿足要求后，開始鋪設(shè)踢腳線及圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流程施工。 ④進行封閉養(yǎng)護及成品保護工程。 鋪裝場地 （ 1）、場地鋪裝采用機械開槽，人工修型、平整，并按設(shè)計高程找好坡度，然后用壓路機進行碾壓，槽底密實度達到要求后開始做基層。 （ 2）、施工用的原材料施工前做二次化驗。用實驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，嚴格把好材料關(guān)。 （ 3）、各種混合料都必須按實驗室給定的配合比進行拌合。 （ 4）、場地面層施工時，要把基層清理干凈，并提前一天灑水濕潤。 （ 5）、翻漿地段與設(shè)計室 等主管單位聯(lián)系，做加深處理。 （ 6）、白灰土基層二次攤鋪，一次攤鋪度不能超過 20cm，壓實度達到 93%以上。 （ 7）、白灰土基層碾壓合格后澆水養(yǎng)護 7 天，然后再進入下道工序施工。 人工挖基坑槽 （ 1）、根據(jù)土質(zhì)情況和設(shè)計要求確定開挖寬度和放坡系數(shù)，預(yù)留工作面。 （ 2）、挖出的棄土堆放，距坑槽邊 1 米以外的地段，并不得碰撞門柱堆土高度不得超過 。 （ 3）、挖掘土方如發(fā)現(xiàn)有電纜、油水管線或不能辯認的物體時，應(yīng)及時報告甲方管理人員，采取措施后施工。 （ 4）、挖土?xí)r，要經(jīng)常檢查中心線和標高，不要挖偏或超寬，超 深， 46 挖偏時按圖紙糾正，超深部分必須夯填中砂或砼找平。 （ 5）、因特殊情況，基坑挖完后不能立即施工墊層時，要留出 厚的土方，在墊層施工前再挖除。 土方回填工程 （ 1）、土方回填前應(yīng)清除基槽內(nèi)的雜物，排除積水，并做好隱蔽記錄。 （ 2）、回填土不允許用腐植土，大一點的土塊要打碎后再回填。 （ 3）、回填應(yīng)分層進行，采用人工夯實，每層填土厚度不得大于200mm，土質(zhì)過分干燥時應(yīng)適當灑水，夯實密度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4）、高低不等的部位回填時，應(yīng)先填低處，直至與高處平齊時再分層回填。 砌磚工程 （ 1）、磚 的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。 （ 2）、砂漿所用的原材料必須二次試驗，并按試驗室給定的配比進行拌制。 （ 3）、砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)使用部位和使用數(shù)量，分批做出砂漿試塊，并認真做好記錄。 （ 4）、水泥砂漿及水泥混合砂漿，應(yīng)用攪拌后 3 小時內(nèi)用完。 砌石工程： （ 1）、石材的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋。 （ 2）、砂漿所用的原材料，必須進行二次材質(zhì)試驗，并按試驗室給定的配合比進行拌制。 （ 3）、砌制砂漿應(yīng)根據(jù)砌體的砌筑數(shù)量，分批做出砂漿試塊，并認真做好記錄。 47 （ 4）、基槽內(nèi)如有積水、淤泥 、垃圾雜物，應(yīng)清除干凈。 （ 5）、砂漿應(yīng)置于不滲不漏的灰槽內(nèi)或鐵板上，不得直接堆放在土地上。 （ 6）、砌筑毛石基礎(chǔ)必須采用鋪漿法砌筑，砌筑第一層時，必須選擇大而方正的石塊且要大面朝下，砌第二層石塊時要內(nèi)外搭接，上下錯縫，把要砌的石塊先進行試擺，合適后方可鋪漿砌筑。 、人行道路緣石施工 側(cè)緣石施工時首先核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界， 進行邊線放樣，定出邊樁。 按路面設(shè)計縱坡和路拱大小，計算出側(cè)平石頂面標高值，定出頂面標高。 相鄰側(cè)石接縫必須平齊，頂面使用 米以上長直尺擱平，縫寬 1cm，檢查無誤后及時塢磅。 緣石和側(cè)石應(yīng)錯縫對中相接，平石間縫寬 1cm，側(cè)石間的隙縫小于1cm，平面與路面接邊線必須順直。 新砌側(cè)平石應(yīng)設(shè)護欄防護，按縫濕治養(yǎng)護可少于 3 天。 、人行道施工 施工工藝流程 人行道基層清理→驗收下層合格→礦碴回填夯實、找平→施工放樣→砼基礎(chǔ)墊層→養(yǎng)護、檢查、驗收→人行道面板鋪貼。 面層塊料鋪設(shè) 在基層完成并通過監(jiān)理工程師驗收后，即可進行上部面層的施工，施工前，先進行測量定位，縱向每間隔 10M 設(shè)置一控制樁（路外邊），內(nèi)邊 48 標高控制在側(cè)緣石上，并縱橫控制方格網(wǎng)（用建筑線牽引控 制）。 鋪貼擬安排人工進行，分班組獨立分段操作，施工嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行，主要控制好標高、平整度、鋪貼平整嚴實穩(wěn)固。 四 、開挖法施工（ HDPE雙壁波紋管 ） 、雨、污水施工工藝流程 根據(jù)現(xiàn)場情況安排流水與交叉施工，做好各工序間的銜接工作，其流程圖如下：施工準備 → 開槽 → 下管 → 接口連接 → 檢查井（溢流井） → 閉水試驗 → 回填 、測量放線 找到準確的永久性水準點。將臨時水準點設(shè)在周邊永久建筑上，距溝邊大于 10m。 沿管線方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角處檢查井的中心點，并與就近固定建筑物相連。 新建排水管及構(gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，設(shè)置特別標記示眾。 用經(jīng)緯儀定出管道中心線位 置，標出管線的起點、終點和轉(zhuǎn)角點，作為中心控制樁。 核對新排水管道末端和接舊有管道的底標高，核對設(shè)計坡度。根據(jù)溝底的寬度、邊坡和挖深計祘出上口寬度，放出上口挖槽線。 、土方工程溝槽開挖 （ 1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況為了防止地下水的影響，擾動溝槽地基的土管道溝槽底標高測量 49 壤，深度在 3 米以內(nèi)溝槽采用圍棱板支撐分段開挖，深度超過 3 米深的溝槽采用鋼板樁支撐與井點抽水相結(jié)合進行開挖。溝槽開挖盡量避開雨季。 （ 2）開挖順序：將下水道劃分 為若干個施工段施工，其它施工段成熟一段，開挖一段。 （ 3）開挖溝槽時，應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基面，應(yīng)保留基底設(shè)計標高以上 ～ 的原狀土 ,待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填粒徑 10～ 15mm天然級配的砂石料或 5～40mm 的碎石，整平夯實。 溝槽允許偏差 序號 量測項目 檢查頻率 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 兩井間 3 點 0 30 水準儀測量 2 槽底中線每側(cè)高度 兩井點 6 點 不小于規(guī)定 掛中心線用尺量，每側(cè)計 3 點 3 溝槽 邊坡 兩井點 6 點 不徒于規(guī)定 用坡度尺測量， 每側(cè)計 3 點 （ 4）由專業(yè)的測量人員進行坑底標高的監(jiān)測，所有管道定位按施工圖紙布置，定位依據(jù)為施工建筑物。窨井位置應(yīng)盡可能對應(yīng)建筑物的出墻管道，定位必須經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位認可后方能進行施工?？偣芪恢靡笥?50 50， L=600 木柱打入地內(nèi)以控制管道縱向位置，管道定位采用鋼皮尺，根據(jù)城市控制網(wǎng)點用 DS3 水準儀采用附合水準法三次返測引測到施工點，并做好該點的保護工作，完成該工作后與原建筑物復(fù)核一下，應(yīng)考慮建筑物的沉降。用小方樁控制一次性將余土清理到位。 （ 5）如 局部遇地下水用水泵降水集中排出場外。在土方開挖前應(yīng)做好軸線的測量定位工作，土方放坡為 1:，基礎(chǔ)工作面為 米。 50 （ 6）基坑驗槽：基坑開挖完成至設(shè)計標高后，會同總包及施工單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位相關(guān)人員進行驗槽，使基底持力層符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，待驗收合格后方可進行下道工序施工，如地質(zhì)不符合要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案另行地基處理，使其達到設(shè)計要求，并填寫相關(guān)的技術(shù)資料，會同驗收方共同簽字。 管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 : 管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差 序號 量測項目 檢查頻率 允許偏差 （ mm） % 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 △混凝土抗壓強度 1 組 /100m ≤ 設(shè)計規(guī)定 試塊檢驗 2 墊層 中線每側(cè) 寬度 1 點 /10m 不低于 設(shè)計規(guī)定 掛 中 心 線 用 尺量，每側(cè)計 1 點 高程 1 點 /10m 0， 15 水準儀測量 3 基礎(chǔ) 中線每側(cè) 寬度 2 點 /10m +10， 0 掛 中 心 線 用 尺量，每側(cè)計 1 點 高程 2 點 /10m 0， 15 水準儀測量 厚度 2 點 /10m 不低于 設(shè)計規(guī)定 用尺量，每 側(cè)計 1點 4 管座 肩寬 2 點 /10m +10， 5 掛邊線用尺量 每側(cè)各計 1 點 肩高 2 點 /10m 177。 20 用水準儀測量 每側(cè)各計 1 點 5 蜂窩麻面 兩井間 每側(cè)一點 1% 用尺量 、 管道安裝 、管道運輸 管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地