【導(dǎo)讀】第一章、編制依據(jù)。本工程為山東臨沂古代兵學(xué)博物館，位于山東省臨沂市金雀山57號(hào)，建筑。面積4827平方米，建筑總高度米，本工程地下一層，地上三層，地下一層。為設(shè)備用房，藏品庫(kù)及辦公用房；地上三層為藏品展示區(qū)。包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、智能建筑火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)火災(zāi)和可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬?，F(xiàn)場(chǎng)具備四通一平條件，土建正進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　　

【正文】 設(shè)施，如梯子、架子、 照明 電源 、 安全防護(hù)裝置等。 ④ 應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙，并有 技術(shù) 員的技術(shù)、安全交底。 (3)工藝流程 ① 確定標(biāo)高 按照設(shè)計(jì)圖紙 ， 參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 ② 制作支吊架 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（ T60）用料規(guī)格和 作法制作。 ③ 質(zhì)量保證措施 a、 支吊架的吊鐵采用角鋼制成，斜撐 采 用角鋼。 b、 支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型角鋼采用冷矯正，較大的角鐵須加熱到 90℃ 左右后進(jìn) 行熱矯正。矯正的順序應(yīng)先矯正扭曲，后矯正彎曲。 c、 鋼材切斷和打孔不應(yīng)使用氧氣、乙炔切割。支架焊縫飽滿，保證具有足夠的承載能力。 d、 風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷 漆處理 。 ④ 吊架安裝 a、 風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 b、 質(zhì)量保證措施： 風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架 ， 防止擺動(dòng)，對(duì)有坡度要求的風(fēng)管，托架標(biāo)高按風(fēng)管的坡度要求 進(jìn)行 安裝。 c、 支、吊架間距按下表選取 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù) ≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付 ≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 付 1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付 d、 支、吊架膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。 e、 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作 。 吊裝不得直接吊在法蘭上。 （ 4） 風(fēng)管與風(fēng)管之間連接：采用法蘭連接 ① 為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，在無特殊要求 的 情況下，法蘭墊料按下表選取 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及厚度（ mm） 一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排煙系統(tǒng) 溫度低于 70℃ 的潔凈空氣或含塵含濕氣體 8501密封膠帶 3 軟橡膠板 閉孔海棉橡膠板 45 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)及厚度（ mm） 高溫系統(tǒng) 溫度高于 70℃ 空氣或煙氣 石棉繩 石棉橡膠板 φ8 3 ② 風(fēng)管安裝 可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后吊裝就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐步連接，安裝順序是先干管后支管 。 具體安裝方法見下表 1和表 2 表１ 建筑物 風(fēng)管標(biāo)高 ≤ 風(fēng)管標(biāo)高 ≤ 走廊風(fēng)管 穿墻風(fēng)管 風(fēng)管 整體吊裝 分節(jié)吊裝 整體吊裝 分節(jié)吊裝 安裝機(jī)具 升降機(jī)、倒鏈 升降 機(jī)、腳手架 升降機(jī)、倒鏈 升降機(jī)、高凳 表 2 室內(nèi) 風(fēng)管標(biāo)高 ≤ 風(fēng)管標(biāo)高 分節(jié)吊裝 滑輪、高凳 分節(jié)吊裝 滑輪、腳手架 室外 分支吊裝 滑輪、腳手架 分節(jié)吊裝 滑輪、腳手架 、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、防火閥 的 安裝 安裝時(shí)先安裝送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，再安裝防火閥。送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)先做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組安裝設(shè)獨(dú)立的支吊架，安裝的位置應(yīng)正確 ， 固定牢固，吊桿上部 用 一個(gè)螺母，下部 用 兩個(gè)螺母鎖死固定設(shè)備。 防火閥 與 送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管連接處應(yīng)留有 15~25cm 的凈空，以備帆布軟接連接用。 主控項(xiàng)目： （ 1）送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求 ，出口方向正確，葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不應(yīng)停留在同一位置上。 （ 2）送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī) 的 進(jìn)出口必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)），或采取其它安全 措施 。 （ 3）送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）防火閥的安裝方向、位置正確。 一般項(xiàng)目： （ 1）設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成文字記錄。參加人員為建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位和廠商的代表。 （ 2）送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉片 的 轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，與外殼無摩擦，轉(zhuǎn)速符合要求。 、帆布制作、風(fēng)口安裝 帆 布根據(jù)風(fēng)口大小以及風(fēng)管出風(fēng)口與風(fēng)口的長(zhǎng)短距離來制作，用機(jī)器加工或人 工 縫制。帆布連接時(shí)用 303 的 扁鐵壓緊 ，用 鍍鋅螺栓連接，鍍鋅墊圈不得誤漏，螺栓距離不得大于 12cm。帆布與風(fēng) 管 連接好后安裝風(fēng)口，風(fēng)口安裝時(shí)當(dāng)邊長(zhǎng)小于 400mm時(shí) ， 一邊一個(gè)自攻絲，邊長(zhǎng)大于 400mm時(shí)應(yīng)用兩個(gè)自攻絲。 主控項(xiàng)目： 送排風(fēng)系統(tǒng)柔性短管的制作材料為不燃材料。帆布應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，漏風(fēng)量應(yīng)符合要求。 一般項(xiàng)目： 條形風(fēng)口的安裝 ： 接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂 棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠， 避免 漏風(fēng)。 、系統(tǒng)調(diào)試 風(fēng)口安裝完后 ， 接好送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)的電源線， 做 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試 。 調(diào)試時(shí)各個(gè)送風(fēng)口、排風(fēng)口的風(fēng)量 符合規(guī)定 。 主控項(xiàng)目： （ 1）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器性能穩(wěn)定可靠。 （ 2）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng) 由 施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，建設(shè)單位參與配合。 （ 3）送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲響，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后 ， 滑動(dòng)軸承外殼溫度不得超過 70℃ ，滾動(dòng)軸承不得超過 80℃ 。 一般項(xiàng)目：送風(fēng)機(jī) 、 排風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生 的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。各個(gè)送風(fēng)口、排風(fēng)口的風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。 、 防排煙系統(tǒng) 施工準(zhǔn)備 人員配備、機(jī)械工具進(jìn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施安裝在 3 天內(nèi)完成。 、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員、材料員與監(jiān)理人員、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收。 主控項(xiàng)目： （ 1）防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須為不燃材料。 （ 2）防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 一般項(xiàng)目：同送排風(fēng)系統(tǒng)材料驗(yàn)收中的一般項(xiàng)目。 、防排煙風(fēng)管安裝 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的安裝同送 排風(fēng)系統(tǒng)中送、排風(fēng)風(fēng)管的安裝與要求。 、排煙機(jī)、防火閥 的 安裝 排煙機(jī)同送排風(fēng)系統(tǒng)中的送排風(fēng)機(jī)的安裝與要求，防火閥的安裝同送排風(fēng)系統(tǒng)的防火閥的安裝與要求。 、帆布制作、風(fēng)口安裝 防排煙系統(tǒng)中的帆布制作、風(fēng)口安裝同送排風(fēng)系統(tǒng)中帆布制作、風(fēng)口安裝與要求。 一般項(xiàng)目中排煙閥（排煙口）及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 、系統(tǒng)調(diào)試 防排煙系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在排煙口安裝 完畢 、排煙 風(fēng) 機(jī) 的 電源接好、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行調(diào)試。 主控項(xiàng)目：防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的 結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與 規(guī)范 的規(guī)定。其余主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目符合送排風(fēng)系統(tǒng) 規(guī)范 中的調(diào)試要求。 管道安裝分項(xiàng)工程 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 空調(diào)的水管路，管道 DN≥ 80 時(shí)采用無縫 鋼管， DN＜ 80 采用 焊接 鋼管， DN≥ 70 連接采用 ， 法蘭連接， DN＜ 70 采用絲接。冷凝水管采用 鍍鋅焊接鋼管 ， 絲接 。冷凍水管 DN≥ 80閥門采用蝶閥， DN≤ 70 采用截止閥或閘閥。 、材料要求： （ 1）管材：無彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮、凸凹不平現(xiàn)象。 （ 2）管件：無偏扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 （ 3）閥門 ：鑄造規(guī)矩，無毛刺、絲扣無損傷，直度和角度正確，開關(guān)靈活嚴(yán)密。 （ 4）管材、閥門必須具有合格證 ,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。且應(yīng)具有質(zhì)監(jiān)站抽檢合格證明。 、施工準(zhǔn)備： （ 1）豎管安裝：位于管道井內(nèi)，安裝應(yīng)配合土建施工。 （ 2）干管安裝必須在確定準(zhǔn)確的樓地面標(biāo)高后進(jìn)行。 （ 3）支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。 、施工工藝 （ 1）工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→豎管安裝→干管安裝→支管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫 （ 2）安裝準(zhǔn)備： 1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。 2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，未端和轉(zhuǎn)彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 （ 3）豎管安裝： 按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距，安裝支架，豎管從下向上安裝。 豎管的連接方式： V 型坡口焊接。 焊接設(shè)備， BX300 交流電焊機(jī)按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行焊接。焊工必須具有上崗證，無證人員不準(zhǔn)焊接。 焊縫的外觀質(zhì)量檢查和驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)見 GBJ24282《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第九章管道焊接第二節(jié)碳素鋼管管道焊接，表 、表 之規(guī)定。 （ 4）干管安裝： 干管敷 設(shè)在各層走廊內(nèi)，干管之間、干管與豎管之間連接，當(dāng) DN70 時(shí)，采用絲接；當(dāng) DN≤ 70 時(shí)，采用焊接，焊口處刷防銹漆兩度。絲接處以露 2～ 3扣為宜，應(yīng)將麻絲清理干凈后刷防銹漆兩度。 管道與支架接觸處設(shè)墊木 。 （ 5）支管安裝： 1）檢查風(fēng)機(jī)盤管位置及干管預(yù)留口位置是否正確，量出支管尺寸。 2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。 3）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 6）閥門安裝： 按圖紙要求，閥門、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合圖紙要求。 （ 7）沖洗試壓： 系統(tǒng) 沖洗試壓符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并根據(jù)施工員制定的施工技術(shù)質(zhì)量和安全技術(shù)交底進(jìn)行。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （ 1）豎管不垂直：主要原因是豎管尺寸不準(zhǔn)，推接豎管造成的。 （ 2）麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。 （ 3）管道坡度不均勻主要是管架沒有拉線找平、找正。 油漆防腐分項(xiàng)工程 、材料要求：防銹漆、油漆等應(yīng)有出廠合格證。 、作業(yè)：要求施工環(huán)境溫度≥ 5℃且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫 5℃要采取冬施措施。 、操作工藝： （ 1）管道、 設(shè)備及容器清理除銹： 用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉紗將其擦凈。 （ 2）管道設(shè)備及容器防腐刷油： 1）明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。 2）暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一遍漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。 3）防腐涂漆方法：采用手工涂刷，應(yīng)分層涂刷，每層往復(fù)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。 、質(zhì)量要求：防腐除銹應(yīng)符合以下規(guī)定：表面應(yīng)無污物、銹斑，管道、箱類、金屬支架的涂漆應(yīng)符合如下規(guī)定： 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。 、 保溫分項(xiàng)工程 、材料要求：①保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。②使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求③ a、導(dǎo)熱小數(shù)為 ～ 。 b、防火要求：不燃或阻燃。 、作業(yè)條件： （ 1）管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在水壓合格后方可進(jìn)行。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將接口處保溫。 （ 2）風(fēng)管與部 件的保溫應(yīng)在需防腐部位已做好防腐，且應(yīng)在系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 、操作工藝 （ 1）管道保溫 1）絕熱層施工方法： A、確保管殼與管壁緊密結(jié)合、美觀平滑。直管段立管應(yīng)自下而上進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。彎頭處應(yīng)采用直管殼加工成蝦米腰，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于３塊，遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道、套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加 25mm 的空隙，閥門、法蘭部件應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。管道上的 溫度計(jì)插座應(yīng)高出保溫層厚度。 B、風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的 倍； 2）防潮層應(yīng)緊密粘帖在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。 立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 2）保護(hù)層施工方法： 當(dāng)采用玻璃絲布做保護(hù)層時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為 3050MM，且松緊適度。 （ 2）風(fēng)管及部件保溫： 新風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管均采用 橡塑發(fā)泡 板厚度為 40MM。 1）保溫材料下料應(yīng)準(zhǔn)確，切割要平齊，在裁料時(shí)要使水 平、垂直面搭接處的短面兩頭頂在平面上。 2）絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。 3）保溫材料鋪覆應(yīng)使縱橫縫錯(cuò)開。 小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。 4）在保溫前，保溫材料應(yīng)涂刷粘接劑，且粘接劑應(yīng)涂刷均勻，然后鋪覆在風(fēng)管上，粘接牢固、美觀。 5）室外明裝風(fēng)管在保溫層外還應(yīng)加上一層鍍鋅鐵皮保護(hù)層，保護(hù)層間的搭接處采用鉚釘固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻? 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）管道類： 保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)，兩個(gè)相鄰管套的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)，包扎牢固、 平穩(wěn)。 薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)较?，寬度均勻一致，接口平整，固定牢固、外形美觀。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①保溫管殼與管道接觸不緊密；②管道穿樓板墻處結(jié)露；③保溫管與管道支架接觸不緊密；④保溫管殼接縫處粘合不嚴(yán)密。 （ 2）風(fēng)管類： 常出現(xiàn)的質(zhì)量問題： 保溫板接縫處