【文章內容簡介】 溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。 （ 4） 所有消防設備產品的規(guī)格型號、參數符合設計要求，外觀規(guī)整無破損，有產品出廠合格證及消防產品型式檢驗報告。 、施工條件 （ 1） 活動吊頂 已 隨進度拆除 ，現場 辦公設施已 清理 整理 。 （ 2）管道安裝所需要的基準線 已 測定標明。 （ 3）設備基礎驗收符合設計要求，達到安裝條件。 （ 4）安裝管道所需要的操作架有專業(yè)人員搭設完畢。 （ 5）管道支架、 過墻 孔洞的位置已檢查完畢，尺寸、位置準確。 （ 6）噴灑頭安裝按 室內吊頂 確定位置，按吊頂材料厚度確定噴灑頭短管的加工尺寸及標高。 、施工工藝 （ 1）支吊架與防晃支架安裝 ① 吊架和支架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭的距離應大于 米，距末端噴頭的距離應小于 米。 ② 管道支架或吊架的間距見下表： ③ 一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應裝設一個吊架，但其間距小于 時，允許每隔一段配置一個吊架，若鄰近配水管上設吊架時配水支管上第一個噴頭前的管段長度小于 米時，可以不設吊架，但吊架間的距離應不大于。 ④ 配水支管的末端和臨近配水管段上未設置吊 架的配水支管，其第一個管段，不論其長度如何，均應設置吊架。為防止噴頭噴水時，管道產生大幅度的晃動，配水立管、配水干管與配水支管上應再附加防晃支架。如管道支架為長度小于 150mm的單管吊卡則可不考慮防晃措施。 ⑤ 除了管線過長或管子改變方向外，一般每條配水干管或配水管，只需設置一個防止沿管線方向晃動的支架 [d=50mm以下的管道可不設置 ]。 ⑥ 防晃支架應能承受管道、管子零件、閥門及管內水的總重量和 50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。 （ 2）干管安裝 ① 噴淋干管選用鍍鋅鋼管，安裝前校直并清除管內雜物。 ② 當管子公稱直徑 DN≤ 80mm 時，采用螺紋連接，當 DN＞ 80mm 時采用卡箍連接。螺紋連接時，螺紋要規(guī)整、斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的 10%。不同管徑管道的連接避免采用補心，而應用異徑管，在彎頭上不得采用補心，在三公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 間距（ m） 通上至多采用一個補心，四通上至多采用兩個補心。 ③ 管道與閥門連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用 3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 ④ 管道穿墻處不得有接口（絲接或卡箍連接）管道穿過沉降縫處應加設橫向波紋管 伸縮器，穿過地下室內外壁及室外消防水池的管道預埋柔性防水套管。 （ 3）立管安裝： ① 立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 ② 立管明裝時每層樓板要 開鑿 孔洞，立管 分段吊裝施工 ， 根據每層分支位置確定立管下料長度，盡量 減少立管接口。 （ 4）支管安裝 ① 管道的分支預留口在 吊裝 前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵頭。 ② 走廊吊頂內的管道安裝與 原來吊頂內 的 管路管線 位置要協調好。 ③ 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通 上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。 （ 5）噴淋頭支管安裝： 噴淋頭支管施工時根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口位置準確。支管管徑一律為 DN25mm，末端用 DN2515mm 的異徑管箍，管箍端口與吊頂裝修層平齊，支管裝完用絲堵擰緊，準備系統試壓。 （ 6）卡箍連接 ① 工藝流程 選取管材，依據設計圖紙下料 → 溝槽的加工 → 連接管道 → 管道的安裝 → 管道水壓試驗和沖洗 ② 溝槽的加工 ，管材的端口無毛刺，光滑、壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷 。 ，溝槽的深度、寬度可參照下表： 管道公稱直徑 溝槽寬度 (mm) 溝槽深度 (mm) 允許的最小壁厚(mm) DN100 DN125 DN150 （管端到凹槽）應平整、光滑、無高低不平現象。 ③ 墊圈的選擇 根據工藝要求和管道輸送流體的性質，選用合適的墊圈。 等級 溫度范圍 適用范圍 E 50~+150℃ 常溫水、熱水、稀酸、無油空氣和多種化合 物 ④ 潤滑劑的使用 為方 便安裝，在安裝前需充分潤滑墊圈外部及墊圈座和卡箍內部，潤滑應適合橡膠圈的材質。一般選擇由廠家提供的專用潤滑劑， E 型墊圈禁用油類潤滑劑。 ⑤ 安裝工藝 a. 卡箍的安裝 檢查管口無毛刺，無凹凸不平現象，墊圈應平整光滑，選擇的卡箍墊圈和管徑相匹配，卡箍和墊圈無明顯質量缺陷。在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤滑劑，在墊圈座處用潤滑劑濕潤，然后把墊圈套在管端，確保墊圈凸緣不突出管端頭，也不伸進凹槽內。對準管口，把兩端連在一起，使墊圈滑入定位。將卡箍在墊圈上定位，使卡箍的凸邊落在兩側的槽內。卡箍上的螺栓擰緊時，要對稱操作，分幾 次擰緊，不可一次擰緊。 b. 機械三通（四通）的安裝 機械三通（四通）指在安裝時需要在主管路中開孔的卡箍式連接件。根據設計要求，將需要開孔處標在管道中心線上，將鋼管固定在開孔機的操作平臺上，換好開孔鉆具。開孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴禁戴手套操作，開孔后將周圍 d(孔徑 )+16mm 范圍內清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）。檢查機械三通墊圈是否破損，若破損一定要及時更換，三通內的螺紋無斷絲、缺絲等不合要求之處。把螺栓插入孔內并用手上緊兩邊螺栓，確認螺栓的弧形嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊 圈套接觸嚴密。 c. 異三通、四通、直通的安裝 因異三通、四通、直通和管道的結合處采用卡箍連接，其安裝基本同 a 卡箍的安裝，故不再單獨贅述。 d. 管道的支吊架 卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式接頭處宜設置支、吊架，支吊架不可設在接頭處和管件上，管道的支吊架間距見下表： 公稱直徑 DN25~40 DN50 DN65~80 DN100~125 DN150 最大間距 (m) e. 管道的壓力試驗 管道安裝完畢需進行壓力試驗，試驗壓力按設計要求和施工驗收規(guī) 范執(zhí)行，卡箍式連接最大工作壓力 ≤28kg/cm2。 f. 機具設備 卡箍式連接主要施工機具設備見下表： 名稱 規(guī)格 單位 數量 備注 切割機 臺 2 壓槽機 臺 1 廠家提供 開孔機 臺 2 廠家提供 電焊機 250 型 臺 1 用于支架焊接 沖擊鉆 Φ38 臺 2 臺 鉆 臺 1 （ 7） 消防水泵的安裝 ① 消防水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。 ② 消防水泵的安裝，應符合現行國家標準《機械設備安裝 工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB 5023《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50275的有關規(guī)定。 ③ 吸水管及其附件的安裝應符合下列要求： ，并應安裝在控制閥后。 ，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應采用溝槽式或法蘭式蝶閥。 ，吸水管上應加設柔性連接管 ，消防水泵底座加設減震墊 。 囊和漏氣現象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接。 ④ 消防水泵的出水管上應安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的 2～ 倍。 （ 8）消防水箱和消防水池安裝 ① 消防水池、消防水箱的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242 的有關規(guī)定。 ② 鋼筋混凝土消防 水池或消防水箱的進水管、出水管應加設防水套管，對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應做防銹處理。 ③ 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產或生活用水的排水系統直接相連，應采用間接排水方式。 （ 9） 消防水泵接合器安裝 ① 消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使應消防用水能從消防水泵接合器進入系 統，并應裝有泄水閥。 ② 采用 墻壁式 消防水泵接合器，采用鑄有消防水泵接合器標志的鑄鐵井道，并 在附近設置指示其位置的固定標志，進水口與井蓋底面的距離不大于 ，且不應小于井蓋的半徑。 （ 10） 濕式 報警閥 、預作用 報警閥 和 水流指示器安裝： ① 報警閥應設在明顯易于操作的位置，距地高度在 ，組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于正常狀態(tài)。報警閥組的安裝應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且便于排 污 操作的位置。 ② 水流指示器：安裝在水平管道上側，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，注意水流 方向與箭頭方向一致，保證其前后有 5 倍管徑的直管段 ，不宜小于30mm。并在管道水壓試驗完畢之后安裝。 ③ 報警閥配件安裝：延遲器應安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上，水力警鈴安裝在報警閥的附近。用鍍鋅鋼管連接，管徑為 20mm 時，其長度不應大于 20m。 （ 11）管道試壓、沖洗： ① 管網安裝完畢后，可分層分段試壓，對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗，宜用水進行，初次試壓在吊頂 恢復 之前完成，待噴淋頭安裝完畢后，再進行 二次 試壓。 ② 試壓用的壓力表不少于２只，精度不低于 級，本工程 設計 水壓試驗壓力為 ， 強度試驗時，保持 30 分鐘不泄不漏為合格，嚴密性試驗時保持工作壓力 24h，無滲漏為合格。 ③ 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應有突出法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量，在試壓完畢后立即拆除。 ④ 管網沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序先室外，后室內；先地下、后地上，室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。 ⑤ 沖洗前，對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等拆除，沖 洗工作結束后及時復位。沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。 （ 12）管道防腐 保溫 ： 用防銹漆作防腐處理，刷防銹漆兩遍，刷漆均勻，無遺漏。 （ 13）噴淋頭安裝： ① 噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。 ② 噴頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計及規(guī)范要求。 ③ 噴頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排安裝的噴頭兩翼應橫向安裝。 ④ 噴頭安裝應使用專制扳手，填料宜采用聚氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 ⑤ 在吊頂下安裝吊頂噴頭時，其兩側 米范圍內不應 設有障礙物，距 熱源 等應大于 300 mm。 ⑥ 除吊頂型及在吊頂下安裝的噴頭除外，直立、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應小于 75mm，且不應大于 150mm。 ⑦直立型噴頭。安裝在不吊頂的場所，其濺水盤與頂部距離為 75~150 mm，當附近有梁、風管、電纜橋架、排管時應根據《自動噴水滅火系統施工及驗收規(guī)范》設置其短管長度。 、 系統調試 （ 1） 系統調試應在系統施工完成后進行。 （ 2） 系統調試應具備下列條件： ① 消防水池、消防水箱已儲存設計要求的水量； ② 系統供電正常； ③ 消防氣壓給水設備的水位、氣壓符 合設計要求； ④ 濕式噴水滅火系統管 網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏； ⑤ 與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態(tài)。 （ 3） 消防水泵調試應符合下列要求： ① 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在 30s 內投入正常運行。 ② 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應在 30s內投入正常運行。 （ 4） 穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調試。當達到設計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行。 （ 5） 報警閥調試應符合下列要求： 干式報警閥調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計要求。 （ 6） 聯動試驗應符合下列要求，并按規(guī)范 的 要求進行記錄。 預作用系統、雨淋系統、水幕系統的聯動試驗，可采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警