【導(dǎo)讀】蘇大港股份有限公司鎮(zhèn)江大港公路直通點(diǎn)2號(hào)樓工程的投標(biāo)，衷心感謝招標(biāo)單位對(duì)我公司的盛情邀請(qǐng)和以往協(xié)作的信任。并預(yù)祝招標(biāo)單位和我公司合作成功，爭(zhēng)創(chuàng)新的輝煌。省”，也就是“工程質(zhì)量好、施工進(jìn)度快、工程投資省”。工地；爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地；鎮(zhèn)江市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖。通病預(yù)防措施，對(duì)一些常規(guī)的和通用的作法進(jìn)行了闡述。準(zhǔn)備時(shí)間，這就是所謂的動(dòng)態(tài)管理。師審批，提出寶貴意見(jiàn)進(jìn)行補(bǔ)充后實(shí)施。本工程為三層框架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)±相當(dāng)于黃海高程。建筑總面積為2219平方米。筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。震防，抗震等級(jí)為三級(jí)；房屋抗震構(gòu)造詳見(jiàn)蘇G9408圖集，建筑防火為二級(jí)。KP1型粘土空心磚節(jié)。點(diǎn)詳參見(jiàn)蘇J9201圖集。實(shí)回填至基底標(biāo)高，分層厚度小于300。1000，或至門窗洞邊。及基礎(chǔ)梁混凝土標(biāo)號(hào)為C20；柱混凝土標(biāo)為C30。MU10KP1型粘土空心磚。

　　

【正文】 線以外留出足夠的余地，供立模操作之用。 （ 3）本工程基礎(chǔ)挖土雖然不深，但考慮到雨水，土方挖好后的應(yīng)做好排水措施。挖土 時(shí)，適當(dāng)放大一些尺寸，以便設(shè)明溝和集中井排水之用。 （ 4）定位軸線確保準(zhǔn)確，對(duì)龍門板、龍門樁加以保護(hù)，待基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)線后并轉(zhuǎn)到四周建筑物及各軸線上。軸線部位應(yīng)反復(fù)驗(yàn)收，層層把關(guān)，嚴(yán)禁馬虎草率從事。 （ 5）基礎(chǔ)砼墊層澆筑前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在坑壁四周及中間按設(shè)計(jì)標(biāo)高，每隔 2m 左右設(shè)一水平樁，水平樁用竹簽打入土中，作為清理坑底和砼墊層的標(biāo)高依據(jù)。砼墊層結(jié)束后，在砼墊層上彈出基礎(chǔ)、梁、樁等邊線。 （ 6）柱下獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用木模板。木模板在拼制時(shí)，應(yīng)表面平整、板邊找平刨直，拼縫嚴(yán)密，對(duì)腐朽、扭曲、開(kāi)裂的木料，脆性和遇 水容易引起變形的木料，均不得使用。模板的水平楞和豎向楞的間距大小要確保模板的模板強(qiáng)度和剛度，模板的支撐、平撐和拉桿，要確保模板的穩(wěn)定和不變形。支撐、平撐緊頂在落地牽杠上或木樁上。 （ 7）基礎(chǔ)底板筋、梁筋及柱筋綁扎前，先彈好底板的鋼筋分檔線，并擺放下層鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)不得跳扎，底板鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，位置和搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端綁扎三道鐵絲。根據(jù)彈好的梁的位置綁扎梁的鋼筋，梁的縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度不小于 45d。根據(jù)彈好的柱的位置，將柱筋插入并綁扎牢固，確保柱鋼 筋的規(guī)格品種數(shù)量和插入的深度必須符合設(shè)計(jì)要求，為防柱筋位移，采用附加鋼筋電焊固定牢。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好鋼筋保護(hù)層的砂漿墊塊。 （ 8）澆搗砼前，應(yīng)搭設(shè)好澆搗砼腳手架通道，上鋪腳手板應(yīng)架空于模板頂部 300mm 左右，施工人員不得在模板和鋼筋上走動(dòng)，待有關(guān)人員對(duì)模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，方可澆搗砼。砼配合比經(jīng)市檢測(cè)中心試配確定，砼的攪拌時(shí)間不少于 2min，砼的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行。每層厚度不超過(guò) 300～ 500mm，上層應(yīng)插入下層 50mm，振搗以砼開(kāi)始不沉落、泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，且不得出現(xiàn)漏振、欠振和超 振現(xiàn)象。每只獨(dú)立錐形基礎(chǔ)應(yīng)一次完成砼澆搗工作，但應(yīng)注意斜坡部位砼的質(zhì)量，砼由低處向高處方向進(jìn)行澆筑，在機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)由人工斜坡表面拍平，使之符合設(shè)計(jì)要求，澆筑錐形基礎(chǔ)時(shí)，砼坍落度適當(dāng)小一點(diǎn)為好。柱下基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，要特別注意連接鋼筋的軸線和位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)在初凝前糾正。對(duì)攪拌的砼要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)檢查配合比和坍落度，并留置砼試壓塊。 （ 9）磚基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的砼澆搗后 12h，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù) 7d。在養(yǎng)護(hù)期間即可進(jìn)行抄平彈線，砌筑磚基礎(chǔ)墻，采用 MU10 粘土磚， M5 水泥砂漿砌筑，砌筑時(shí)按規(guī)定要求設(shè)置 拉結(jié)筋。留置規(guī)定需要的砂漿試塊。 （ 10）磚基礎(chǔ) 20厚 1： 2水泥砂漿摻 5%防水漿墻基防潮屋。 （ 11）砼、砂漿的原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，有復(fù)試要求經(jīng)復(fù)試合格后才能施工。 （ 12）配合水電安裝預(yù)埋好上下管道等項(xiàng)工作。 （ 13）土方回填嚴(yán)格控制每次的虛傅厚度不大于 300mm，磚基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填土方，經(jīng)往返夯實(shí)后用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)合格，方可繼續(xù)鋪設(shè)上層土方。 （ 14）做好基礎(chǔ)工程施工中的各項(xiàng)安全質(zhì)量的交底檢查工作。 第三節(jié) 框架結(jié)構(gòu)施工方法 工程概況 1. 1 主要結(jié)構(gòu)材料 1. 11 砼強(qiáng)度等級(jí) 標(biāo)高 為 C30,標(biāo)高 以上為 C25。 . 2 鋼筋 :φ為Ⅰ級(jí)鋼筋 ,ф為Ⅱ級(jí)鋼筋。 構(gòu)造要求 . 1 受力鋼筋砼凈保護(hù)層 (單位 :mm) 結(jié)構(gòu)名稱 梁 柱 上部板 保護(hù)厚度 25 25 15 框架結(jié)構(gòu)施工順序 彈線抄平→柱扎鋼筋驗(yàn)收→隱蔽驗(yàn)收→柱、梁、板立模→驗(yàn)收→澆柱砼→撐立框架梁、樓面模板→扎梁板鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護(hù) └砼試塊┘ 本工程鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)是工程的關(guān)鍵部位，故在鋼筋砼模板施工中必須層層把關(guān)，逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。 模板工程 模板體系的選 擇 框架柱、梁板、樓梯全部采用新組合鋼模板和 18mm 厚膠合板模板，不規(guī)則現(xiàn)澆板部位用膠合板，方木楞與鋼管相結(jié)合，支撐采用ф ， 18mm 厚膠合板必須平整順直，拼縫密實(shí)，不得有翹曲變形狀況。 組合鋼模必須平整，邊角方正、順直、拼縫嚴(yán)密，連接扎位正確。 柱模板 柱采用組合鋼模板加鋼管扣件井式框架緊固 ,柱箍沉高度其間距下段為 500,上段為 600. 支設(shè)的柱模 ,其標(biāo)高截面尺寸位置要準(zhǔn)確 ,支應(yīng)牢固 . 柱模根部提前用水泥砂漿抹好 ,防止跑漿 ,影響澆搗 質(zhì)量 . 柱模的澆筑口和清掃口在配模時(shí)予以考慮 . 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示 ,其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上 . 模板的實(shí)測(cè)允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 3 量尺檢查 2 標(biāo)高 +2 用水準(zhǔn)儀或尺檢查 3 截面尺寸 5 量尺檢查 4 每層垂直度 3 用 2 社托線檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺量尺檢查 6 表面平整度 5 用 2 米靠尺或楔形尺檢查 現(xiàn)澆梁板的模板 工藝流程 : 搭設(shè)排架檢查排架剛度及穩(wěn)定性安裝縱橫鋼木楞鋪設(shè)梁底板檢查梁底標(biāo)高平整度綁扎 鋼筋安裝另一側(cè)模板樓板扎筋驗(yàn)收鋼筋再?gòu)?fù)核梁板位置預(yù)埋件澆梁板砼砼養(yǎng)護(hù) . 施工要點(diǎn) 模板工程是框架結(jié)構(gòu)的主要工序 ,首先要放樣開(kāi)配料單 ,詳細(xì)交底 ,操作人員吃透圖紙 ,準(zhǔn)確控制軸線、標(biāo)高、截面。 模板與支撐的規(guī)格及安裝間距錨固方法均應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，其支撐面要有足夠的支撐面積，杜絕跑模、變形、漏漿等弊病。 ，當(dāng)安裝在回填土上，應(yīng)加設(shè)一道底板，下面用 1： 1砂石墊層分層夯實(shí)，并有排水措施，排架加一道掃地桿。 、氣 候、支模方法經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令后方可拆除。 ，不得在鋼筋入模后刷隔離劑。 排架下口必須設(shè)置適量水平拉桿和剪刀撐并用扣件扣牢。 ，跨度 4 米起拱 ‰ ‰。 梁口與柱頭模板的連接特別重要 ,可采用角模板拼接或用方木木條鑲拼 . 樓板的模板要求平整 ,且有一定的剛度和強(qiáng)度 ,綁扎樓板鋼筋之前應(yīng)復(fù)核板各部位標(biāo)高。 梁高超過(guò) 700mm 時(shí)，為了扎筋方便，在梁底板與另一側(cè)模撐好就先扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，在梁中部用Ф 12 穿梁螺栓對(duì)拉，保證梁的尺寸。 鋼管排架、鋼管滿堂腳手支撐主梁下立柱，橫距≤ 1000mm，縱距≤ 1000mm，大橫桿與柱連接采用雙扣件。 大梁下鋼管排架的聯(lián)系橫桿應(yīng)雙向布置，層高 米不應(yīng)少于三道 ,縱橫方向的垂直剪刀撐不應(yīng)大于 6米 . ,按設(shè)計(jì)標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量、位置、在模板上將其牢定可靠。有梁樓板鋼模板示意圖： 模板的拆除 拆模時(shí) ,不得亂敲亂撬 ,拆模的順序應(yīng)遵循先支后拆 ,后支先拆 ,先非承重部分 ,后承重部分 ,自上而下的原則 ,砼未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ,不得拆模 ,待其 達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí) ,方可拆模 ,柱梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除 ,便于整體轉(zhuǎn)移 ,重復(fù)進(jìn)行整體安裝 ,柱模拆除應(yīng)拆柱支撐 ,再卸柱箍及 U形卡 ,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板 ,使其脫離 ,梁模應(yīng)先拆幫模 ,對(duì)于承重大梁、樓梯、雨蓬、現(xiàn)澆板的模板和頂撐一定要達(dá)到砼強(qiáng)度 100%時(shí)方可拆除，拆下來(lái)的模板應(yīng)運(yùn)到指定的地點(diǎn)分類堆放，清理，刷隔離劑以備待用。 拆模過(guò)程中因故中間停歇時(shí)必須同時(shí)將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下來(lái)的模板不得拋扔，以防傷人、損壞并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑。 非承重側(cè)模板能以保持 砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模需砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 m 設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 % 板 50 75 100 梁 75 100 懸臂構(gòu)件 75 100 除遵守上表內(nèi)容外，當(dāng)樓面施工荷載大于設(shè)計(jì)允許荷載時(shí)，也不得拆除支撐。 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 模板工程的施工工藝為： 模板設(shè)計(jì)→模板方案圖→模板計(jì)算→出模配制圖→模板加工→定型模板的驗(yàn)收→現(xiàn)場(chǎng)拼裝→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算 ,滿足施工過(guò)程中剛度、 強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。 、就位支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 ，發(fā)一周異常情況及時(shí)加以處理。 ，安全施工難度將會(huì)增大，必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。 鋼筋工程 ，后分類堆放、掛牌。 ，如采用普通 電弧焊，雖節(jié)省鋼材，但速度慢，建議部分在搭接密集部位使用豎向鋼筋電渣壓力焊，既快又節(jié)省時(shí)間。 ，并經(jīng)復(fù)檢后方可使用，鋼筋品種的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋焊接頭須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。 綁扎前應(yīng)熟悉圖紙 ,技術(shù)員應(yīng)向鋼筋班組長(zhǎng)交底 ,核對(duì)鋼筋配料和料牌 ,核對(duì)成品鋼種、形狀、尺寸、直徑等。 ，底模接觸部分按規(guī)定放置預(yù)制塊保護(hù)層，扎好的鋼筋不得隨意踩踏，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋不移位。 ，規(guī)格不得搞錯(cuò)，受力鋼筋 的排距，彎起鋼筋彎起位置，搭接及錨固長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求施工。 樓層鋼筋綁扎順序： 柱筋→梁筋→板下層筋→埋設(shè)管道→板上層筋→驗(yàn)收。 梁鋼筋綁扎，首先在主梁模板上按圖紙進(jìn)行箍筋的間距，主筋穿好箍筋后，按已劃間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起主筋→穿次梁彎起主筋并套好箍筋→放主梁架立筋，再放次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎住，如此主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁居中，主梁在下。梁的主筋錨入支座內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 樓層架立鋼筋部位應(yīng)設(shè)置φ 12 鋼筋支撐 ，將鋼筋架空撐住，每隔 米放一個(gè)，以保證負(fù)筋的位置。 柱子鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，包括梁柱核心區(qū)內(nèi)的加密箍筋，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，從上往下逐個(gè)綁扎，箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，柱筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎在柱主筋外表上，間距一般一米左右，以確保主筋的保護(hù)層。 鋼筋扎好后，經(jīng)甲方、監(jiān)理人員驗(yàn)收簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 在整個(gè)鋼筋工程的施 工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)院、堆放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。 鋼筋加工、邊接及綁扎施工注意事項(xiàng)如下： （ 1）鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)沒(méi)污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 （ 2）鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)有盡不大于 +mm。 （ 4）鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯處掛識(shí)別標(biāo) 識(shí)，以防錯(cuò)用。 （ 5）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊接。 （ 6）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工焊接。 （ 7）受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開(kāi)規(guī)定的距離。 （ 8）冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 9）框架節(jié)點(diǎn)的施工： 采用分層套箍法，其施工順序?yàn)?，先?jì)算自縱梁底筋，橫梁底筋、腰筋至梁上部鋼筋各層部柱箍的只數(shù)，在梁模上方的墊木上鋪放縱梁底筋（如縱橫梁底標(biāo)高相同，即放 橫梁底筋），再逐層交替套柱箍筋和放縱梁上主鋼筋，綁扎縱梁鋼筋骨架，穿橫梁鋼筋并綁扎骨架，自上而下綁扎柱箍筋，有的下部箍筋需要單手操作，當(dāng)柱的載面相對(duì)較小或梁上部鋼筋較多時(shí)，綁扎有一些難度，選用技術(shù)熟練并有責(zé)任心的技工操作，加強(qiáng)檢查。 鋼筋電渣壓力焊 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： ：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)和復(fù)試單，進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)萬(wàn)分應(yīng)滿足焊接要求，并有可焊性試驗(yàn)。 焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293 碳素埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑型號(hào)為 HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮，如受潮，使用前須經(jīng) 250300攝氏度烘焙 2小時(shí)。 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 ： 手工：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 自動(dòng)（應(yīng)優(yōu)先使用）：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 ： 焊工必須持有有效的焊工考試合格證或上崗證。 設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑 罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞，電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源下降大于 5%時(shí)，則不宜進(jìn)行焊接。 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。