【導(dǎo)讀】陶瓷市場(chǎng)加接改造工程為框架四層結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積為?？跇?biāo)高為，其中一、四層層高均為，二、三層層高均為。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±相當(dāng)于本工程地質(zhì)勘探報(bào)告中的假設(shè)高程±,室內(nèi)外高差為450mm。防烈度七度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震構(gòu)造措施按7度采用。⑵±以下結(jié)構(gòu)：本工程基礎(chǔ)采用樁基，樁基為二級(jí)建筑樁基，承臺(tái)下設(shè)100厚C10素砼墊層，承臺(tái)底標(biāo)高為。本工程±以下墻體采用、240³115³53機(jī)制實(shí)心磚，⑶±以上結(jié)構(gòu)：本工程上部結(jié)構(gòu)體系為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱設(shè)計(jì)為矩形柱，矩形柱截面尺寸主要為500mm³500mm、550mm³±以上墻體均采用隔音隔熱三排孔空心砌塊，M5水。樁基樁端根據(jù)地質(zhì)勘察資料置于7土層，承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=220kpa。制定配合措施，協(xié)助做好各項(xiàng)預(yù)留，預(yù)埋工作。我單位已將本工程列入2020年度重點(diǎn)。設(shè)置并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)，辦理測(cè)量定位放線手續(xù)。工作，按設(shè)計(jì)要求做好砼、砂漿的配比試驗(yàn)工作。

　　

【正文】 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值（ MM） 表面平整 4 陰陽(yáng)角垂直 4 陰陽(yáng)角方整 4 立面垂直 5 屋面工程 ⑴ 屋面防水層施工時(shí)，在基層上做蓄水試驗(yàn)，在無滲漏的基礎(chǔ)上再施工防水層，起到雙保險(xiǎn)作用 ,徹底斷漏。防水層在 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層施工完畢后進(jìn)行，鋪瀝青瑪諦脂或改性 涂料隔氣層。 ⑵ 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層施工時(shí)多遍壓光壓實(shí)，控制砂漿配合比、水灰比，確保無空鼓、裂縫、起砂等現(xiàn)象，并按要求每隔 6M 留置分倉(cāng)縫。 ⑶保溫層施工時(shí)，要控制好坡度，要按規(guī)范要求設(shè)置排氣孔，每隔36M2 設(shè)置一個(gè)。 ⑷防水卷材進(jìn)行鋪貼施工時(shí)，加強(qiáng)陰角部位的細(xì)部處理，確保鋪貼密實(shí)。卷材端要錨入女兒墻上預(yù)留凹槽內(nèi)，用砂漿閉塞。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 32 頁(yè) 共 87 頁(yè) 安裝工程 給排水系統(tǒng) 管道支架安裝方法及技術(shù)措施 ⑴工藝流程：材料、機(jī)具準(zhǔn)備→管道坡度、標(biāo)高的確定→支架間距的確定→支架的制作→支架的安裝→成 品支架的保護(hù)措施。 ⑵坡度、標(biāo)高的確定：各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架應(yīng)穩(wěn)固可靠。預(yù)埋支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)。先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高由該兩點(diǎn)拉直線的辦法確定。 ⑶支架間距的確定 A、鋼管管道支架最大間距表：（單位： mm） 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 保溫 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 不保溫 3 4 5 6 6 7 8 11 B、 PPR 管支架最大間距表： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 33 頁(yè) 共 87 頁(yè) ⑷管道支架的制作 A、為提高工效，所有管道支、吊架在管道安裝前統(tǒng)一在本公司加工廠制作完成。 B、支吊架的尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計(jì)文件指定的標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。 C、管道支、吊架材料采用 Q235 普通碳素鋼型材制作。 D、支架下料切割采用鋸割和砂輪切割機(jī)切割，切割后的毛刺要及時(shí)公稱直徑 DN （ mm） 支承間距（ m） 20℃ 50℃ 70℃ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁(yè) 共 87 頁(yè) 清除掉。 E、支、吊架上的孔采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管卡或螺栓的直徑大 2mm 左右。 F、管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機(jī)械加工。當(dāng)數(shù)量較少時(shí)用圓板牙進(jìn) 行手工扳絲，加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。 G、管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。 H、支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形，最后完成所有焊縫的焊接。 I、支、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時(shí)作好防腐處理。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可除銹后涂防銹底漆二道。 J、支架底板及吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。 K、焊縫應(yīng)均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬肉等 缺陷。 L、防腐涂層應(yīng)完整，厚度均勻，編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰。 M、空調(diào)循環(huán)水管道支架墊要用防腐木瓦墊。 ⑸管道支架安裝 A、首先管道支架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，其偏差不得影響管道的安裝尺寸。 B、固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝在牢固的結(jié)構(gòu)物上。一旦管 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 35 頁(yè) 共 87 頁(yè) 道投入運(yùn)行后，固定支架處將不得移動(dòng)。 C、如果有支吊架必須在梁、屋架或其它金屬結(jié)構(gòu)上安裝，必須要經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，千萬(wàn)不能在鋼筋混凝土梁和屋架上打洞或鉆孔。 D、軸向位移的活動(dòng)支架，其管托應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)偏移安裝，偏移值為該支架處管道軸向位移值的一 半。 E、軸向位移的吊架，其吊桿應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)傾斜安裝，傾斜量為該吊架處管道軸向位移值的一半。 F、彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行調(diào)整，并作出記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 G、采用焊接方法安裝的支架，不得有欠焊、漏焊或焊接裂紋等缺陷。管托與管道焊接時(shí)，不得有咬肉和燒穿等缺陷。 H、如果在磚石結(jié)構(gòu)上預(yù)留有孔洞，采用埋設(shè)法：用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將支架埋入預(yù)留孔洞內(nèi)。 I、如果在混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)埋有鋼板或允許焊接的鋼結(jié)構(gòu)上安裝，采用焊接 法：用手工電弧焊將支架焊接在預(yù)埋鋼板或鋼結(jié)構(gòu)上。 J、如果在磚石結(jié)構(gòu)沒有預(yù)留孔洞及在混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋鋼板，采用錨固法：即用膨脹螺栓或射釘?shù)儒^固件安裝支架。但這種方法不能在震動(dòng)的環(huán)境中采用。 K、如果在獨(dú)立柱子上沒有預(yù)留孔洞和沒有預(yù)埋鋼板，采用包柱法：即用雙頭螺栓將支架梁和包柱角鋼緊固在柱子上。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 36 頁(yè) 共 87 頁(yè) 室內(nèi)地下給水管道的安裝方法及技術(shù)措施 ⑴工藝要求：材料、機(jī)具準(zhǔn)備→給水管道位置的確定→繪制草圖→挖土→管段預(yù)制→管道鋪設(shè)→管道沖洗→管道試壓試驗(yàn)→回填土 。 ⑵對(duì)選用的管材、管件及相關(guān)閥門 做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。 ⑶依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，結(jié)合立管坐標(biāo)，確定地下給水管道的位置。 ⑷根據(jù)已確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高，從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。 ⑸根據(jù)所繪制的草圖，按要求進(jìn)行人工挖土，并對(duì)溝底按規(guī)范要求進(jìn)行夯實(shí)處理。 ⑹根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制地下給水管道。預(yù)制時(shí)，注意量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向，并按本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)直的工藝要求，調(diào)直接口。在符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原則下，適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管段長(zhǎng)度。 ⑺管段預(yù)制好后，復(fù)核標(biāo)高坡 度，用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)的夯實(shí)地面上，核對(duì)管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)。標(biāo)高、坡度無誤后，由引入管開始至各分岔立管閥門上，按本標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)連接各接口。 ⑻立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時(shí)立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表要求： 立管管外皮距墻面（抹灰面）間距（ mm） 管徑（ mm） 32 以下 32~50 70~100 125~150 管外皮到墻面間距 20~25 25~30 30~50 60 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 37 頁(yè) 共 87 頁(yè) （ mm） ⑼引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），用粘土將孔洞空隙填 實(shí)，外抹 M5 水泥砂漿封嚴(yán)。 ⑽地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有 ~ 的坡度，坡向引入管入口處。引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門置于閥門井內(nèi)。 ⑾給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1mm。室內(nèi)給水管與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管最小水平凈距為 500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為 150mm。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如必須鋪設(shè)在排水管下面，應(yīng)加其長(zhǎng)度不小于排水管徑 3 倍的套管保護(hù)。給水管與煤氣管引入管水平距離不應(yīng)小于 1m。 ⑿已安裝完的埋地給水管道，先進(jìn)行沖洗，沖洗合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后做好水壓試驗(yàn)記錄，并 排空管內(nèi)試壓用水。 ⒀所有埋地鋼管道刷一道冷底子漆，再刷環(huán)氧煤瀝青和纏繞玻璃布做兩布三油處理。 ⒁地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及坡向、防腐、管溝基礎(chǔ)等必須經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人員檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定后，填寫隱蔽工程記錄，才能回填。 ⒂管道回填土?xí)r，先用細(xì)砂土回填 50mm 厚，并夯實(shí)，然后才進(jìn)行下一道回填土，并夯實(shí)。 ⒃地下管道施工間斷時(shí)，用木塞或其它材料對(duì)各甩頭做臨時(shí)封閉，防止管道堵塞。 ⒄甩至地面上的立管閥門，臨時(shí)擰上相同口徑的絲堵，防止粉飾時(shí) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 38 頁(yè) 共 87 頁(yè) 掉入砂漿。 ⒅地下管道隱蔽后，辦理工序交接手續(xù)， 制定防護(hù)措施，防止其他工程施工損壞管道。 室內(nèi)給水立管安裝施工方法及技術(shù)措施 ⑴工藝流程：材料機(jī)具準(zhǔn)備→預(yù)留穿管孔洞的修整→量尺、下料→預(yù)制、安裝→栽立管卡具、封堵樓板眼 ⑵根據(jù)地下鋪設(shè)的給水管道上的立管甩頭位置，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，用線墜吊直線，看所有預(yù)留的孔洞是否符合要求，如不符合的，要進(jìn)行修理。 ⑶在修鑿樓板洞時(shí)，如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時(shí)，不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量后，按規(guī)定妥善處理。 ⑷確定各樓層立管上所帶的各橫支管位置，根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層 標(biāo)高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。 ⑸用木尺桿由上至下，逐一量準(zhǔn)各層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸，然后記錄在木尺桿上直至一層甩頭閥門處。 ⑹按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，選擇各立管的管材、管件及配件，作好準(zhǔn)備。按記錄的各層立管尺寸下料。 ⑺以施工方便快捷和盡量減少安裝時(shí)上管件的原則，預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺(tái)上安裝。在預(yù)制管段時(shí)，若一個(gè)預(yù)制管段帶數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的管件，預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。 ⑻在立管的每層管段預(yù)制完后，在預(yù)制場(chǎng)地墊好土方，將預(yù)制管 段 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 39 頁(yè) 共 87 頁(yè) 按立管管道連接順序由下往上，層層連接好。連接時(shí)注意各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位，直至將立管的所有管段連接完。然后在墊方上進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直后，將每層各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號(hào)，再依次拆開各層預(yù)制管段。然后將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆，做上立管編號(hào)，妥善保管，直至將所有立管預(yù)制完成。 ⑼在立管安裝前，根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼。 ⑽在立管調(diào)直后，可進(jìn)行主管安裝。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處的臨時(shí)封堵物，并清凈管內(nèi)（和閥內(nèi)）的污物泥砂等。按立管編號(hào)，從一層往上， 逐層安裝給水立管。安裝每層立管時(shí)，注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號(hào)相對(duì)，以保證管件的朝向準(zhǔn)確無誤。并從90 度的兩個(gè)方向用線墜吊直給水立管，用鐵釬子臨時(shí)固定在墻上。 ⑾按前面所述的“管道支架制作安裝工藝”要求栽好立管卡具。 ⑿穿越給水管立管周圍的樓板孔洞，采取用水沖洗濕潤(rùn)孔洞四周，吊模板、再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí)，待卡具及堵眼混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模。 ⒀