【正文】 握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相同。核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣。當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。放樣的樣桿、樣板材料必須平直。如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放適當(dāng)?shù)募庸び嗔咳缓筇柹蠜_印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配制（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號料時，對本工程的使用材料我們將復(fù)核其規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀。對鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的厚度、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平直超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料，對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家，不準(zhǔn)使用。型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接焊接、矯正后加鉆眼孔。對同規(guī)格、形狀相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程構(gòu)件的編號，注明孔徑及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。型材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。剪切或剪斷的邊緣，必要時應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生彎曲。剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。剪切的材料對受動靜荷的構(gòu)件，必須將截面在中存在有害的剪切邊清除。切割前必須檢查核對材料的規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。切割的構(gòu)件，其切線與號料線的允許偏差不得大于177。1mm，其表面粗糙度不得大于200s。切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。切割時必須看清斷線符號，確定切割等程序。1在本工程中，對鋼管等型材將采用五維空間的自動切割機(jī)下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃）。用火焰矯正時不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。彎曲成型加工（1） 彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到8801050℃，并采取必要措施使構(gòu)件不致“過熱”。當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)溫度降低到700℃，低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼降到800℃時，構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎，不能在蘭脆區(qū)段（200400℃）進(jìn)行彎曲。（2） 熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。（3） 冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2倍以上。加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm，應(yīng)用弦長不小于1500mm的弧形樣板進(jìn)行檢查；彎曲零件弦長小于1500mm時，樣板的弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3。組裝成型時，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記。點(diǎn)焊時，點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于3075mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300500mm。彎曲成彎折及類似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行，構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。，嚴(yán)格執(zhí)行。采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門由：采購人員、材料管理人員組成。執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)保程序。收貨檢驗及審核供貨方的質(zhì)保能力由項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。 采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并督促發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進(jìn)度。 為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了過程系統(tǒng)，要求理解和無條件地執(zhí)行這些質(zhì)量程序：部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足要求時，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。采用合格的焊接。關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行。過程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的，并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下：a、施工方案b、材料檢驗c、過程中的檢驗d、尺寸控制e、焊接無損傷檢驗f、缺陷清單、不合格、修改等。 項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗，建立適用于工程檢驗程序，以保證不合格材料，原部件可及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時誤用?，F(xiàn)場收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗證明，并交由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗證書需由認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)檢查。材料還應(yīng)帶有各自證明書上相對應(yīng)的標(biāo)志。焊接材料應(yīng)符合GB50017標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。螺栓應(yīng)帶有材料證明。所有與規(guī)格不相符的材料應(yīng)作不合格材料處理并分隔放置。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時發(fā)現(xiàn)包括標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗和測試工藝。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則包括收貨標(biāo)準(zhǔn)制訂檢測標(biāo)準(zhǔn)，并分發(fā)至各施工段，制訂標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)指定的檢測的項目。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù)驗關(guān)鍵的記錄和其它有檢驗記錄以及材質(zhì)證明的記錄，并檢驗在合同中說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。項目總工如有必要應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢查和測試工藝的補(bǔ)充。檢測設(shè)備應(yīng)具有足夠的可靠性，在使用前要校準(zhǔn)和維修。質(zhì)安員應(yīng)當(dāng)與總包單位、工程監(jiān)理就檢測范圍的要求保持密切聯(lián)系，并讓專門的檢驗機(jī)構(gòu)按要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測，質(zhì)安員就在這些檢測開始之前3天通知總包單位、工程監(jiān)理。不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求。（1）工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。（2）工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會影響或損害以后部分的工作，都將認(rèn)為是不合格。不合格材料構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗證，隔離和棄用。不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。當(dāng)設(shè)計變更或材料替代品對質(zhì)量情況有明顯的影響時，應(yīng)由項目總工及時向總包單位、工程監(jiān)理匯報，由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。確保最新的圖紙說明、工藝等被制作和施工部門使用，保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件，證明我們的施工符合設(shè)計，有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求，所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號，復(fù)核編號和分發(fā)編號。項目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來填寫報告，并就這些報告對工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門部門的最終鑒定負(fù)責(zé)。報告應(yīng)包括：A、零件、部件，單批或成批產(chǎn)品的證明。B、觀測及檢測的數(shù)量C、發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。D、采取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容項目質(zhì)檢員配合資料員根據(jù)業(yè)主的要求采取適當(dāng)方式負(fù)責(zé)保存記錄文件。 涂裝的質(zhì)量保證措施鋼構(gòu)件的除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、霧、露等天氣時，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫度儀為準(zhǔn)，濕度超過85%，不得進(jìn)行涂裝操作。操作人員在作業(yè)前填寫“涂裝作業(yè)申請單”，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。同時填寫“涂裝作業(yè)施工安全監(jiān)護(hù)通知單”。噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到30*2um，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。經(jīng)常檢查噴涂機(jī)、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連接情況，當(dāng)天作業(yè)后，清洗噴涂設(shè)備。1）根據(jù)本項目的工程、特點(diǎn)及難點(diǎn)，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進(jìn)行。2）在工程開工前一周內(nèi)，向業(yè)主和監(jiān)理提供幕墻施工總進(jìn)度計劃?？傔M(jìn)度計劃應(yīng)包括深化設(shè)計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準(zhǔn)備工作及各種采購和試驗工作?？傔M(jìn)度計劃經(jīng)總包單位和監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進(jìn)度計劃作為幕墻施工各階段進(jìn)度控制依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應(yīng)嚴(yán)格按計劃實(shí)施。3）在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進(jìn)的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)。4）總計劃分解成旬、周作業(yè)計劃，以做到以周保旬、以旬?？傮w計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進(jìn)度是否與計劃一致，如有不符，則應(yīng)查清原因，及時補(bǔ)救。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn)，及時利用微機(jī)對實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實(shí)施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各種控制點(diǎn)兩個關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。 加快施工圖深化進(jìn)度，提高深化設(shè)計深度在接到中標(biāo)通知書后，應(yīng)立即投入深化設(shè)計工作。一般要求要求在接到中標(biāo)通知書后立即應(yīng)做深化設(shè)計工作，尤其是應(yīng)盡早進(jìn)行機(jī)械零件深化設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)部分深化設(shè)計工作。按招標(biāo)文件專用條款要求，圖紙會審安排在合同簽定后十天進(jìn)行，如我公司中標(biāo)，應(yīng)盡量將圖紙會審時間提前，提高深化設(shè)計深度，確保按施工圖進(jìn)行施工不會存在與現(xiàn)場無法補(bǔ)救的矛盾，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。，保證材料供應(yīng)在圖紙會審并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，立即進(jìn)行備料和制作。機(jī)械零件和龍骨的加工應(yīng)安排在圖紙會審后，項目施工人員進(jìn)場前，保證施工人員進(jìn)場后可立即投入施工動作。玻璃（標(biāo)準(zhǔn)玻璃）的加工盡量提前安排，避免進(jìn)場后玻璃加工不及時和供應(yīng)周期無法保證等問題出現(xiàn)。，從工藝和試驗上保證工期。玻璃幕墻“三性”試驗安排在工程開工前進(jìn)行。由于工期短，“三性”試驗提前完成可做到使業(yè)主放心，使施工人員心里有數(shù)。玻璃和膠的相容性試驗必須在分項施工前一個月進(jìn)行，由于相容性試驗關(guān)系到幕墻使用性能，其性能必須得到確保，且此試驗周期長，故必須提前至分項施工前一個月。各結(jié)點(diǎn)和構(gòu)件力學(xué)性能檢測試驗安排在分項施工前。，從人力上給予保障本工程工程量大、工期緊、工作面較多，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。詳見第一章施工部署。充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團(tuán)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。在實(shí)施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。高素質(zhì)勞動力隊伍本工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的自有施工隊伍。，從資金上保證工程順利進(jìn)行財力上給予充分保障，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程總指揮，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到?？顚Ｓ茫瑥馁Y金上保證工程順利進(jìn)行。 材料供應(yīng)是工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素，尤其是幕墻工程涉及多種類的材料，生產(chǎn)周期長，手續(xù)復(fù)雜，為避免出錯，對于該工程，我公司擬由副總經(jīng)理親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年的協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽(yù)，能確保在各種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應(yīng)。，從技術(shù)上確保工期由公司副總工程師