【導(dǎo)讀】TPS作為黨委工作與經(jīng)濟(jì)工作的融合點(diǎn)。美國的通用公司連續(xù)12年位居。世界500強(qiáng)之首,是全球汽車行業(yè)的老大。資的方式,深入分析研究豐田的生產(chǎn)經(jīng)營方式;豐田公司在美國面臨的種種難題。汽車巨人歷史性地結(jié)合起來。美國聯(lián)邦貿(mào)易委員會核準(zhǔn)成立。比較差,要推行TPS應(yīng)該說難度是很大。引進(jìn)TPS的思想和先進(jìn)方法,結(jié)合我們的實(shí)際,把實(shí)現(xiàn)降成本、提高質(zhì)量、縮短交貨期作為目標(biāo),最終達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效益的目的。翻譯為豐田生產(chǎn)方式。TPS是豐田人幾十年管理經(jīng)驗(yàn)的總。結(jié),是戰(zhàn)勝危機(jī),戰(zhàn)勝競爭對手的有力武器。是徹底消除浪費(fèi)。支撐這種思想的兩大支柱是。管理”的思路和“物流”的思路。整齊地?cái)[放,以便于使用。豐田人把它稱之為“帶人字旁的自。入后工序,不使后工序造成混亂,并以此保證準(zhǔn)時生產(chǎn)。易發(fā)生殘次品和大的機(jī)械故障。生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)是最大、最嚴(yán)重的浪費(fèi)。一種是在所規(guī)定的時間內(nèi)產(chǎn)生了數(shù)量過剩的產(chǎn)品;車,也要造就人。