【文章內(nèi)容簡介】 導(dǎo)軌的間 距布置應(yīng)使管外底部距離橫向的槽鋼頂面不小于 2厘米，導(dǎo)軌長度按工作坑長度減去 米，滿長鋪設(shè)。導(dǎo)軌的高程誤差和中線位移應(yīng)控制在2mm 內(nèi)。 后背墻采用定型后背鐵，與鋼樁之間灌注砼（ C2厚 10～ 15 厘米）找平，使后背墻的平面垂直于導(dǎo)軌。后背鐵與鋼樁用Φ 16 鋼筋焊接牢固。 頂管具體施工過程 頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作： 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線定好位置，準(zhǔn)備測量校核使用，由于已知控制點(diǎn)的位置所限，滿足不了施工需要，所以要增加一定數(shù)量的臨時(shí)控制點(diǎn)，以保證施工正常進(jìn)行。臨時(shí)控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)及高程測定方法同已知點(diǎn)復(fù)核測量相同。檢查 井位置的測定一般采用經(jīng)緯儀導(dǎo)線法或極坐標(biāo)法。根據(jù)已知坐標(biāo)計(jì)算出井位與已知控制點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)方位角及水平距離，用經(jīng)緯儀實(shí)地測出井位，為了保證測量精度，應(yīng)對其測定的井位采用第二種方法進(jìn)行復(fù)測。 液壓系統(tǒng)、頂進(jìn)系統(tǒng)安裝試運(yùn)行正常。 檢查后背加固是否牢靠 檢查軌道安裝是否牢固 吊裝設(shè)備運(yùn)行正常，吊具、吊索準(zhǔn)備齊全。 管內(nèi)運(yùn)土軌道、小車及連接螺栓備齊。 泥漿應(yīng)將膨潤土準(zhǔn)備一個(gè)井段的用量，注漿泵、管路、閥門等配件 齊全且運(yùn)行正常。 管外用照明設(shè)備、管內(nèi)用的安全電壓變壓器、燈具線路正常。 防 雨設(shè)備齊全。 10.、頂鐵配置齊備。 1運(yùn)土車輛及堆土地點(diǎn)的選定。 1人員安全防護(hù)用具、手用具等配備齊全。 1發(fā)電設(shè)備試運(yùn)行正常備用。 第一步，拔樁、開鎬、刃機(jī)頭。 機(jī)頭與機(jī)頭后第 1 節(jié)管（帶注漿孔砼管）連接圖 第 1 節(jié)管與第 2 節(jié)管的連接（同以上） 第 2 節(jié)管與第 3 節(jié)管的連接（同以上 ） 第二步，出土。 土壓平衡頂管施工采用機(jī)械出土，運(yùn)土設(shè)備是在砼管內(nèi)鋪設(shè)輕型軌道，材料為 8 厘米寬的槽鋼，下面用同型號(hào)的槽鋼做橫梁，橫梁間距 1米，軌道和橫梁之間 焊接，做成長為 2 米的輕型小骨架，骨架與骨架之間用Φ 14 螺栓連接，骨架應(yīng)提前在地面上制作好，擺放整齊，放在離工作坑稍遠(yuǎn)處。管內(nèi)運(yùn)土采用卷揚(yáng)機(jī)和人工配合推動(dòng)轱轆馬小車，將土運(yùn)到工作坑內(nèi)，用吊車將土吊至地面上的運(yùn)土車內(nèi)運(yùn)走。 土土 工作井內(nèi)吊土示意圖 泥水平衡頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。 第三步，回鎬、下頂鐵。當(dāng)頂鎬油缸伸出有 米，夠下 1 塊頂鐵的長度時(shí)，應(yīng)將鎬回油，下 1 塊 頂鐵，以確保平穩(wěn)頂進(jìn)。 回鎬、下頂鐵示意圖（局部） 第四步，出鎬頂頂鐵、頂進(jìn)、出土。 當(dāng)機(jī)頭已頂進(jìn)土里有 8 米長時(shí)，開始注漿。根據(jù)計(jì)算，注漿壓力為 最好，注漿量控制在理論計(jì)算值的 倍左右，實(shí)際壓漿量要根據(jù)具體情況測定。注漿孔一般設(shè)置在環(huán)形套筒的下面，套筒向后開口，環(huán)向連通。同一斷面上設(shè)置4 個(gè)，環(huán)向均勻布置。注漿時(shí)要遵循“先壓后頂，隨頂隨壓”的程序。 照明燈照明電纜壓漿總管輕軌土斗運(yùn)土車轱轆馬壓漿環(huán)管砼管機(jī)頭電纜予埋注漿管 土壓平衡頂管管道內(nèi)注 漿示意圖（隨開鎬隨注漿） 管子接口及注漿示意圖 第五步，開鎬頂進(jìn)測量。正常頂進(jìn)時(shí)每頂進(jìn) 1 米時(shí)測一回。測量采用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀配合進(jìn)行。 第六步，回鎬下管。下管要由專人指揮。下管要注意插口朝前，承口朝后。在插口安裝膠圈時(shí)要涂抹凡士林，以使開鎬頂緊管接口時(shí)膠圈均勻被壓縮，不被扭曲、翻轉(zhuǎn)，防止漏漿漏水。 第七步，下頂鐵、出鎬頂進(jìn)（重復(fù)步驟 4）。管子穩(wěn)定好后，上好膠圈，在膠圈上抹勻凡士林，下弧形頂鐵，再下 ∪型頂鐵，后開鎬，先頂∪型頂鐵，再頂 弧形頂 鐵，再頂管子，將剛穩(wěn)定好的管子與前 1 節(jié)管子頂嚴(yán)緊。同時(shí)連接好各種注漿管路、行燈電路、機(jī)頭連接電路、出土車輕軌。 第八步（重復(fù) 2～ 7 步驟）進(jìn)行 第九步拔樁、進(jìn)副坑。當(dāng)機(jī)頭頂?shù)浇咏笨訒r(shí)，開始拔副坑進(jìn)洞口范圍內(nèi)的鋼樁，采用 25t吊車或振錘拔樁。 第十步 檢查井砌筑、工作坑回填同原施工組織設(shè)計(jì)。 施工計(jì)算 DN2020 管線 土壓平衡頂管 段 ： 頂力： P1=1647 KN P1：計(jì)算頂力（ KN） N1800 管線 土壓平衡頂管 段： 頂力： P2=1717 KN P2：計(jì)算頂力（ KN） N1000 管線 泥水平衡頂管 段 （以單排管線最長段計(jì)算） 頂力： F=F1十 F2=56KN+1658KN=1714KN F：總推力 Fl：迎面阻力 F2：頂進(jìn)阻力 后備承載力： R= R：總推力之反力 經(jīng)計(jì)算 RP1 RP2 RF 第四章 質(zhì)量保證體系 為加強(qiáng)質(zhì)量管理，本工區(qū)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，見下圖 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 我公司已按 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量 保證 體系，包括必要的質(zhì)量控制組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)量控制程序和資源，以確保施工過程和成品的質(zhì)量。在本工程施工中從材料進(jìn)場到工序質(zhì)量控制和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照公司程序文件要求執(zhí)行。本公司已確定以多出精品工程作為全公司質(zhì)量上水平的重要工作思路，本工程質(zhì)量參照合同文件和相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，為此在本工程項(xiàng)目的實(shí)施中，我部將采取以 下措施：