【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5） 13 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表 5 序 號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ kw） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 1 電焊機(jī) BX315 4 臺(tái) 上海 制鋼籠 2 切斷機(jī) FGQ40 2 臺(tái) 鄭州 切鋼筋 3 空壓機(jī) 15kw 10 臺(tái) 浙江 入巖 4 潛水泵 50 套 臺(tái)州 排水 5 風(fēng) 鎬 G10 50 支 浙江 入巖 6 斗 車 20 部 武漢 運(yùn)土 7 絞車 100 臺(tái) 武漢 提升 8 振搗器 H250A 4 套 棗陽(yáng) 密實(shí)砼 9 經(jīng)緯儀 020 1 部 東德 放線 10 水準(zhǔn)儀 DS3 1 部 蘇州 測(cè)標(biāo)高 11 吊 車 16T 1 臺(tái) 徐州 下鋼籠 五、擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃 入場(chǎng)后按規(guī)定編制物質(zhì)總體需要計(jì)劃，主要材料分批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，把好材料驗(yàn)收關(guān)。主要材料計(jì)劃見(jiàn)（表 6） 主要材料匯總表 表 6 項(xiàng) 目 單位差價(jià)（元） 總差價(jià)（元） 備注 單位 數(shù)量 鋼 材 φ 8 t 23． 1 圓鋼 φ 14 t 7． 1 圓鋼 Φ 14 t 61． 2 螺紋鋼 Φ 16 t 0． 8 螺紋鋼 分項(xiàng)小計(jì) t 92． 2 商品混 凝土 C25 m3 3000 分項(xiàng)小計(jì) 3000 14 六、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 本工程施工組織管理采用項(xiàng)目施工管理，現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派我公司有多年人工挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)的第六 工程處進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)工程量及業(yè)主對(duì)工期的要求，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見(jiàn)表 7： 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 表 7 序號(hào) 工種 級(jí)別 人數(shù) 責(zé)權(quán)范圍 1 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 1 工程總負(fù)責(zé) 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 1 現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé) 3 主任工程師 高級(jí)工程師 1 工程技術(shù)總負(fù)責(zé) 4 生產(chǎn)調(diào)度 工程師 1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé) 5 質(zhì)檢員 工程師 2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢等技術(shù)工作 6 施工員 助理工程師 2 現(xiàn)場(chǎng)施工組織及管理 7 測(cè)量員 工程師 1 定 位放線 8 安全員 2 施工安全管理 9 材料員 2 材料采購(gòu)計(jì)劃及管理 10 水電工 2 負(fù)責(zé)水電管理及設(shè)備維修 11 電焊工 5 制安鋼筋籠 12 鋼筋工 5 制安鋼筋籠 12 挖孔工 140 成孔施工 13 吊車司機(jī) 1 吊放鋼筋籠 14 炊事員 6 做飯 15 勤雜工 6 負(fù)責(zé)文明個(gè)施工、樁孔回填 合 計(jì) 178 第五章 主要施工方法 一、挖孔樁施工工藝流程 人工挖孔樁具有工藝簡(jiǎn)單、操作靈活、占用場(chǎng)地小、樁質(zhì)量可靠、可全面展開(kāi)、縮短工期、造價(jià)較低 等優(yōu)點(diǎn)。其施工工藝見(jiàn)圖 3： 15 施工工藝流程圖 圖 3 二、施工測(cè)量 嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，要以先主體后局部的原則對(duì)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)（或紅線）控制點(diǎn)、總平面、樁位平面布置圖，施工實(shí)施階段 驗(yàn)籠頂標(biāo)高、清孔 逐節(jié)護(hù)壁 樁孔挖土 出土 修邊 驗(yàn)槽（持力層）、驗(yàn)孔 安放鋼筋籠 擴(kuò)底、清孔 鋼筋籠制作驗(yàn)收 澆筑樁身 成樁質(zhì)量驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備階段 測(cè)量定位放線 砌井圈、復(fù)查樁位、作軸線標(biāo)志 絞車就位、檢查驗(yàn)收 16 先測(cè)放建筑物主軸線方格網(wǎng)角點(diǎn)，方格網(wǎng)角點(diǎn)經(jīng)過(guò)平差計(jì)算，精度符合要求后再引測(cè)軸線延伸控制點(diǎn)，并將軸線方向用紅三角標(biāo)在相鄰建筑物上，然后根據(jù)施工進(jìn)度依次測(cè)放各樁點(diǎn)。放樣后要進(jìn)行 復(fù)查，軸線點(diǎn)的誤差控制在 10mm 以內(nèi)，樁位誤差控制在 15mm 以內(nèi)，最后報(bào)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核簽證。 根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法將標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，為方便使用水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上。 樁孔開(kāi)挖期間用水準(zhǔn)儀配合塔尺或吊鋼尺方法將標(biāo)高引測(cè)至孔內(nèi)，具體做法是在水準(zhǔn)點(diǎn)和樁孔之間適當(dāng)?shù)奈恢眉茉O(shè)水準(zhǔn)儀，在孔邊吊鋼尺，后視水準(zhǔn)點(diǎn)確定儀器高，前視鋼尺，根據(jù)鋼尺讀數(shù)在孔內(nèi)標(biāo)定樁頂標(biāo)高的位置。驗(yàn)孔合格后，放置鋼筋籠，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后澆注樁身砼。 三、主要工序施工方法 ? 挖孔 施工 按照已測(cè)放的樁位及設(shè)計(jì)樁徑砌筑定位井圈，定位井圈要高出地面2030cm，以防止井旁泥土滾落孔內(nèi)。井圈作法一般采用 1/2 磚、水泥砂漿砌筑，為保證牢固穩(wěn)定，表面要加漿抹平，樁位及樁徑符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)作好軸線及十字線標(biāo)志，測(cè)量出孔口標(biāo)高，并標(biāo)注在井圈上，以便進(jìn)行復(fù)核工作。 接到開(kāi)孔通知單后才能進(jìn)行挖孔施工。挖土從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎。按設(shè)計(jì)樁直徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入自制的塑料包布內(nèi)，出 土采用人工絞架提升。 棄土運(yùn)至地面后，用手推車隨時(shí)運(yùn)出至指定堆土地點(diǎn)。井口 范圍內(nèi)不得堆置土方。 ?護(hù)壁施工 17 本工程采用 1/2 灰砂磚、 M5 水泥砂漿砌筑護(hù)壁，每挖深 修邊一次，并立即砌一節(jié)磚護(hù)壁，磚縫間用木楔和磚塊楔緊，灰砂磚緊貼孔壁土體，上下錯(cuò)縫連接，以起到加固孔壁的作用。每節(jié)磚護(hù)壁砌成外八字型（即分段圓臺(tái)體），確保護(hù)壁的穩(wěn)定。 為防止孔位偏心，樁位中心軸線采用標(biāo)設(shè)在孔口的十字線來(lái)控制，每施工一節(jié)護(hù)壁，必須在十字線中心吊線錘校核一次，并以孔口標(biāo)高為基準(zhǔn)量測(cè)孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。 ?挖孔注意事項(xiàng) ①多樁孔同時(shí)成孔或樁凈間距小于 米的樁，采取間隔挖孔方法，對(duì)于樁間距等于 米的樁基擴(kuò)大頭部分一定要間隔擴(kuò)孔，等相鄰樁澆砼后再擴(kuò)孔。 ②對(duì)每段樁的垂直度和直徑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，保證位置正確。 ③樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象 . ④堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。 ⑤挖孔質(zhì)量要求：樁孔位中心線允許偏差177。 20mm，樁孔徑允許偏差177。50mm，樁垂直偏差 %樁長(zhǎng)，孔底不允許有虛土。 ①鋼筋按計(jì) 劃分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)量證明書，并根據(jù)同一規(guī)格、型號(hào)、批量，每 60t 以內(nèi)取一組試件進(jìn)行原材料物理性能檢驗(yàn)。合格后分類掛牌架空堆放整齊。 ②鋼筋的下料與放樣：加強(qiáng)筋的成型，加工同箍直徑的圓盤連接成專門制作圓箍的圓盤模具，加工人員根據(jù)圓盤模具將所需加工鋼筋逐根彎曲成型。在持力層驗(yàn)收通過(guò)，確定鋼筋籠實(shí)際長(zhǎng)度后，主筋按實(shí)際需要作好現(xiàn)場(chǎng)放樣，并根據(jù)放樣圖來(lái)進(jìn)行鋼筋制作加工。 18 ③鋼筋籠的成型組裝。在地面設(shè)兩排輕軌或枕木，先將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上，按白線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊連接，控制平整度誤差不大于 50mm，上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi) 50%，箍筋每隔一箍與主筋按梅花形布置，并用電弧焊點(diǎn)焊固定。主筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度要求不少于 10d，雙面焊接不少于 5d 焊接完畢后，隨手將藥皮敲掉。組裝成型的鋼筋籠驗(yàn)收后，編號(hào)掛牌，并按樁號(hào)分類堆放整齊備用。 ④焊接接頭的檢驗(yàn)：焊縫表面要平整、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)包渣，單面搭接焊以不超過(guò) 300 個(gè)接頭切取一組試件作抗拉、抗彎試驗(yàn)。焊工必須持證上崗，施焊前，要進(jìn)行模擬試驗(yàn)。 ⑤鋼筋籠保護(hù)層的控制 本工程鋼筋籠保護(hù)層為 7cm，鋼筋籠外形尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制，成型后的直徑比樁孔小 14cm。 ⑥ 鋼筋籠就位 鋼筋籠就位采用人工或機(jī)械進(jìn)行，對(duì)樁長(zhǎng)較短，樁徑較小的鋼筋籠采用人工下放就位，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，樁徑較大的籠子采用吊車下放就位。安放鋼筋籠要防止變形，入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位慢慢輕放，遇阻時(shí)，不得強(qiáng)行下入。鋼筋籠定位，要根據(jù)孔口標(biāo)高，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、籠長(zhǎng)等因素調(diào)到正確位置后固定。 ①商品砼 本工程采用商品混凝土，商品砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C25，擇優(yōu)選定一家質(zhì)量好、信譽(yù)高的商品砼攪拌單位，開(kāi)工前要求攪拌單位提供廠家資質(zhì)證明，生產(chǎn)砼的砂、石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告及配合比通知單；每輛砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 進(jìn)行表觀檢查，開(kāi)灌前需測(cè)定坍落度，坍落度控制在 1215cm 之間。凡不符質(zhì)量要求的商品砼，必須及時(shí)退貨。 ②砼的運(yùn)輸 19 商品砼運(yùn)輸車直接到孔位，對(duì)于少量遠(yuǎn)距運(yùn)輸車不能到達(dá)的孔，采用人工手推車轉(zhuǎn)運(yùn)或者通過(guò)輸送泵輸送。 ③砼澆筑 砼澆灌前將樁孔底部積水和泥土清理干凈，砼用φ 250 導(dǎo)管直接向下灌筑，要保證砼不分層不離折。砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁，造成塌方。砼必須連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò) 2m，砼每層澆灌后立即用砼振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，澆搗人員站在鋼管支撐上進(jìn)行操作，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨 即振搗密實(shí)，再