【文章內容簡介】 ，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。 進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。 鋼筋在 儲運堆放時，必須掛標示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于 200mm 的底墊或搭設鋼管架，由于數量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F象，應對該批鋼材進行化學成份分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意，方能進行代換，并及時辦理技術核定單。 （三）鋼筋加工制作 對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度， 對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量加工生產。 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成 135176。彎鉤，且平直長度不小于 10d，箍筋制作彎心應大于主筋直徑。 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 16 柱豎向鋼筋采取按層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面 35d，且大于 500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開 35d以上。 鋼筋焊接質量應滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后 方可正式施焊。施工中應按規(guī)范要求進行取樣進行力學試驗。 （四）鋼筋的豎向、水平連接 鋼筋的連接形式為閃光對焊，電渣壓力焊及綁扎搭接等。 電渣壓力焊 柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層 300 個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取 3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。 梁主筋的連接 本工程梁主筋鋼筋類別為Ⅱ級鋼筋，當梁主筋直徑≥ 16mm 時采用焊接接頭，小于 16mm可采用搭接接頭，搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼 筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。通長鋼筋采用 單面搭接焊 ，鋼筋閃光對焊及 單面搭接焊 接頭應按《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求進行質量驗收，并應按規(guī)范取樣進行力學試驗，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內，下部筋在支座附近，且同一斷面（ 35d）范圍內鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。 現澆板鋼筋的連接 現澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接，其搭接長度不小于 ，且不小于 300mm，每個接頭搭接段位置內綁扎點不少于 3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。 （五）鋼筋安裝綁扎 鋼筋綁扎前先認真熟習圖紙，檢查配料表與 圖紙及設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可綁扎。 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 17 每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎柱鋼筋，再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為： （ 1）柱子鋼筋施工順序 焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→埋預埋件 按圖紙要求間距，計算好每根柱的箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下 綁扎，宜采用纏扣綁扎 . 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固， 見下圖所示： 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 18 本工程地震設防烈度為 7度，故柱箍筋端頭應彎成 135 度，平直部分長度不小于 10d。 （ 2）梁鋼筋施工順序 主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構造柱預埋筋。 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍 筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距，使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長度為 10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處 ，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 （ 3）樓板鋼筋施工順序 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→安鐵馬凳→綁負彎矩鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 在該工程現澆板中，有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 柱主筋箍筋柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 19 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。 除外圍 兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋， 板上下層筋之間采用Φ 12 的鋼筋凳鐵支承，按梅花形控制，間距：＠1000，以確保上部鋼筋的位置正確。負彎矩鋼筋每個相交點必須綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 米。 （ 4）樓梯鋼筋綁扎施工順序 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁扎完畢，待踏 步模板吊綁支承好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁扎后，再安裝側模板的板模。鋼筋綁扎，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。 梁板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。 各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋以內。 梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。 梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“ U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝箍筋，接頭處搭接焊 10d。 鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于 ，梁不大于，板不大于 ，剪力墻不大于 。 主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。 柱與現澆圈梁、過梁相交處應預埋插筋，埋入柱內 35d，伸出柱外≥ 500mm。 （六）水平鋼筋閃光焊 對焊工藝 根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼 筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 對焊操作要求： Ⅱ級鋼鋼筋對焊：Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 20 采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 3對焊注意事項 （ 1） 對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。 （ 2） 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和 品種時，應先制作對焊試件（不小于 2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。 （ 3） 焊接參數應根據鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況由操作焊工自行修正。 （ 4） 焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。 （ 5） 不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 。 （ 6） 焊接場地應有防風防雨措施。 （七）豎向鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝 放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓 40~50V，“電渣”工作電壓 20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 （八）鋼筋定位措施 ⑴柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200mm 和梁上 50mm 處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。鋼筋定位圖如下所示。 梁梁200柱定位箍200 墊 塊 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 21 梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Ф 25@1000 橫向短筋支墊?，F澆梁鋼筋定位如下圖： （ 3）板筋的定位：板的中部設Ф 12“門”型 撐筋間距 @1200mm，以保證鋼筋的正確位置且不變形，負筋端彎鉤底部設Ф ，現澆板鋼筋定位如下圖： （九）質量保證措施 （ 1） 嚴把材料進場關，鋼材進場必須檢驗，查出廠合格證和標牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。 （ 2） 焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工均持證上崗。 （ 3） 鋼筋加工制作，必須先進行試制，合格后方可批量生產。 （ 4） 鋼筋班組設專人負責鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應切斷，重新焊接。 （ 5） 鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設計要求，施工時應作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事 后有驗收。在接長柱縱向鋼筋時，由于其上端自由懸空較長，應搭設鋼管臨時固定。 （ 6） 每部位鋼筋綁扎完后，應進行隱蔽驗收，并進行詳細的記錄。 （ 7） 現澆鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內，如誤差超過下表所列值，則必須進行返工處理。 （ 8） 預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設梁主筋Φ 25短 鋼筋梁主筋Φ 25短 鋼筋Φ 12支撐筋@1200 Φ 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 22 計院、建設單位聯系核定，做到準確、認真翻樣，所有鋼筋下料單及翻樣處理均由技術部門負責校準和批準。 （ 9） 預留孔洞處的鋼筋，按結構設計總說明要求執(zhí)行，不得隨意切斷。 (10) 在節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置 、間距應嚴格按施工圖及有關抗震規(guī)范要求進行綁扎，不得隨意減少。綁扎前應考慮好穿筋順序以減少穿筋困難造成的返工，并應注意核對主筋間距是否符合設計規(guī)范規(guī)定的構造要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋是否滿足其保護層厚要求，并會同設計人員作出適當處理。不得為滿足次梁保護層厚度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。 (11) 鋼筋綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸不準。 (12) 綁扎鋼筋時扎絲應綁成八字形，左右口發(fā)現鋼筋遺漏，間距不對要及時調整好。 (13) 澆砼時受到側壓 鋼筋位置出現位移時，應及時調整。 現澆鋼筋綁扎允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢 驗 方 法 1 網眼的長度、寬度 177。 10 鋼尺檢查 2 網眼尺寸 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 3 骨架的長度 177。 10 鋼尺檢查 4 骨架的寬度、高度 177。 5 5 受力 鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端，中間各一點， 取其最大值 6 排距 177。 5 7 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 8 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 9 預埋件 中心線 位移 5 水平高差 ＋ 3， 0 10 受力 鋼筋 保護層 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 柳岸錦城施工組織設計 四川星星建設集團有限公司 23 四、結構混凝土施工