電廠設(shè)備點檢管理制度(編輯修改稿)
2025-06-19 04:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢是在設(shè)備故障前，而不是在設(shè)備故障后進(jìn)行。設(shè)備點檢員負(fù)有發(fā)現(xiàn)隱患并協(xié)調(diào)排除故障的責(zé)任。 精密點檢 精密點檢是設(shè)備管理部專業(yè)主管、專職工程師或委托其它技術(shù)部門承擔(dān)的對設(shè)備進(jìn)行定期或不定期的點檢，是日常點檢和定期點檢的補充和完善，保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度。精密點檢要運用專門的測試儀器進(jìn)行，必要時可對設(shè)備進(jìn)行解體。主要內(nèi)容有設(shè)備劣化 的傾向檢查與異常診斷，主要故障狀況調(diào)查及分析，重大維修技術(shù)難題決策及綜合性調(diào)查，故障修復(fù)方案確定和試運轉(zhuǎn)測定，設(shè)備精密測定和產(chǎn)品質(zhì)量驗收。 日常點檢發(fā)現(xiàn)異常、排除小故障是防止設(shè)備故障發(fā)生的第一層防線；定期點檢是點檢員靠經(jīng)驗和儀器對重點設(shè)備、重要部位進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)隱患、排除故障是防止設(shè)備事故發(fā)生的第二層防線；精密點檢是在日常點檢和定期點檢的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格精密的檢查、測定和分析，是防止設(shè)備事故的 6 第三層防線；技術(shù)診斷和傾向管理是點檢工作的重要組成部分，是防止設(shè)備事故的第四層防線。這樣通過多道防線就可 以有效防止設(shè)備事故的發(fā)生。 二、點檢計劃 對所有設(shè)備點檢部位、項目確定后，從檢修、運行兩方面根據(jù)經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況確定點檢周期和點檢時間，編制比較均衡的點檢計劃，即月點檢表、周點檢表、日點檢表，制定點檢流程。 三、點檢的實施 點檢員根據(jù)自己所承擔(dān)的點檢設(shè)備范圍編制點檢線路圖。點檢人員在點檢前，首先必須收集運行人員和檢修人員所提交的情況，翻閱運行記錄，在點檢后，將結(jié)果記錄在工作日志上。在點檢中如發(fā)現(xiàn)問題，立即安排處理。對存在的問題要根據(jù)各種測量數(shù)據(jù)、記錄及實際情況進(jìn)行綜合分析研究，把調(diào)查研究情況記 錄在工作日志中，對于設(shè)備的故障能處理的應(yīng)立即安排處理，將處理結(jié)果記錄在檢修臺帳中，點檢中發(fā)現(xiàn)不能及時處理的，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止故障擴(kuò)大，并制定處理計劃和方案。點檢員要在工作日志上詳細(xì)記錄當(dāng)天的各項工作，專業(yè)主管要了解情況，一般有五個方面：①在什么時候發(fā)生的；②在什么地方發(fā)生的；③什么設(shè)備、零件等發(fā)生了問題；④什么原因引起的；⑤什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。 日常點檢程序如圖一，定期點檢如圖二。 7 檢查指導(dǎo) 查閱 日常點檢業(yè)務(wù)程序圖一 專職點檢員 制訂點檢標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電運行工編制工作表 日常點檢作業(yè) 記錄點檢結(jié)果 異常發(fā)現(xiàn) 簡單處理、調(diào)整 突發(fā)故障的發(fā)生 報告專職點檢員 報告檢修值班工 點檢確認(rèn)、調(diào)整 檢修工處理 記錄結(jié)果 記錄結(jié)果 報告檢修
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