【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外觀上彼此相象，因此金屬表面破壞究竟是由于腐蝕還是侵蝕造成的，只有分析該金屬所處的工作環(huán)境、工作條件后才能確定。一般受侵蝕的金屬表面沒有附著物，而且破壞、損傷的分布情況與工作介質(zhì) (如水、煙氣、蒸汽等 )的流動(dòng)方向相吻合。遭到腐蝕的金屬表面往往被 腐蝕產(chǎn)物所覆蓋。 水的含鹽量和水的溶解固形物是否一樣 ?它們之間的關(guān)系如何 ? 答 ：水的含鹽量是指水中各種陽離子濃度和陰離子濃度的總和。而溶解固形物是水經(jīng)過過濾、蒸干，最后在 105～ l10℃ 溫度下干燥后的殘留物質(zhì)。兩者之間是有一定的差別的。 含鹽量和溶解固形物有著密切的關(guān)系。水的含鹽量高，溶解固形物的量也大。但當(dāng)用溶解固形物表示含鹽量時(shí)，必須加以校正，其校正值通常為：含鹽量 ≈ 溶解固形物十 什么是水的硬度 ?硬度可分為幾類 ?它的常用單位是什么 ? 答 ：水中鈣、鎂離子的總濃度稱作硬度。 根據(jù)水中陰 離子的存在情況，硬度可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩大類。碳酸鹽硬度是指水中鈣、鎂的碳酸氫鹽、碳酸鹽的濃度之和。非碳酸鹽硬度是指水的總硬度和碳酸鹽硬度 11 之差，它可表示鈣、鎂的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽等的濃度。 硬度常用的單位是毫摩 (爾 )／升或微摩 (爾 )／升。 什么是酸度 ?它和酸的濃度是否相同 ? 答 ：酸度是指水中含有能與強(qiáng)堿起中和作用的物質(zhì)的量濃度。實(shí)質(zhì)上是指水中 H+ 離子濃度的多少。它不同于酸的濃度。酸的濃度是指溶于水中的酸分子的多少，它包括已電離的酸分子和未電離的酸分子。 天然水一般如何分類 ?分幾 類 ? 答 ：目前，我國對(duì)天然水的分類是按其主要水質(zhì)指標(biāo)或水處理工藝學(xué)來分類的。 一、按主要水質(zhì)指標(biāo)分類 1．按含鹽量來分 低含鹽量水 含鹽量在 200mg／ L以下； 中等含鹽量水 含鹽量在 200～ 500mg／ L 較高含鹽量水 含鹽量在 500～ 1000mg／ L 高含鹽量水 含鹽量在 1000mg／ L以上。 2．按硬度來分 極軟水 硬度在 ； 軟 水 硬度在 ～ ； 中等硬水 硬度在 ～ ； 硬 水 硬度 在 ～ mmol/L； 極硬水 硬度在 ／ L以上。 二、按水處理工藝學(xué)分類 堿性水 堿度大于硬度； 非堿性水 硬度大于堿度。 天然水中一般都有哪些膠體 ?這些膠體對(duì)火力發(fā)電廠水處理設(shè)備和熱力設(shè)備有何影響 ? 答 ：天然水中的膠體一般為有機(jī)物和礦物質(zhì)。有機(jī)物膠體是由于動(dòng)植物在水中腐爛和分解而生成的；礦物質(zhì)膠體主要是鐵、鋁和硅的化合物。 天然水中的膠體能污染離子交換樹脂，降低其交換容量。膠體進(jìn)入鍋爐后，會(huì)引起鍋爐水工況惡化，造成鍋爐內(nèi)部結(jié)垢，鍋爐水 pH值下降或產(chǎn)生泡沫， 使蒸汽品質(zhì)惡化；有機(jī)物在鍋爐中還可轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸進(jìn)入蒸汽中，引起汽輪機(jī)低壓段隔板、缸體的嚴(yán)重腐蝕?？傊?，天然水中的膠體對(duì)火力發(fā)電廠水處理設(shè)備和熱力設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著很大的危害。因此， 12 天然水進(jìn)入離子交換器以前，必須經(jīng)過混凝、沉淀等預(yù)處理，將膠體物質(zhì)徹底除去。 何渭水垢和水渣 ? 答 ：當(dāng)溶有鹽類雜質(zhì)的鍋爐水蒸發(fā)濃縮到一定程度或由于水溫升高某些物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)變現(xiàn)象(如重碳酸鹽的分解 )，而使水中難溶鹽類的離子濃度乘積大于它的溶度積時(shí)，即該鹽類在水溶液中達(dá)到過飽和狀態(tài)，該鹽類便從水溶液中結(jié)晶析出，直接附著在金屬受 熱面上，形成致密、堅(jiān)硬的附著物，這些附著物稱為水垢。 在一定的條件下，有些鹽類雜質(zhì)從鍋爐水中結(jié)晶析出時(shí)，呈懸浮狀態(tài)，并逐漸凝聚成較大的顆粒，沉積在聯(lián)箱或其它水流緩慢的地方，成為沉渣，這些沉淀物稱為水渣。 鍋爐中有哪些水垢和水渣 ? 答 ：鍋爐中生成的水垢，按其化學(xué)成分主要有如下幾種： (l)鈣、鎂水垢。其主要成分是鈣和鎂的鹽類物質(zhì)，其含量可達(dá) 90%。如石膏 (CaSO4?H2O)、半石膏 (CaSO4? H2O)、硅酸鈣 (CaSiO3)、碳酸鈣 (CaCO3)，以及磷酸鎂 [Mg3(PO4)2]等。 (2)鐵垢。其主要成分多為鐵的化合物。其中磷酸鹽鐵垢主要是磷酸亞鐵 [Fe3(PO4)2]和磷酸亞鐵鈉 (NaFePO4)；硅酸鹽鐵垢有錐輝石 (NaO? Fe2O3?4SiO2)；氧化鐵垢主要是 Fe3O4。 (3)銅垢。其主要成分為金屬銅，特別是在與水接觸的表面，含銅量最多。 (4)鋁硅酸鹽垢。鋁垢與硅酸鹽垢通常是混合存在。如方沸石 (Na2O? Al2O3?4SiO2?2H2O)和黝方石 (4Na2O?3A12O3?6SiO2?SO3)等。 水渣在鍋爐水中也分為兩種：一種水渣易于粘附在受熱面上，極易形成難以用機(jī) 械方法除掉的二次水垢，屬于這一類水渣的有 Mg(OH) Mg3(PO4)2等；一種是不易粘附在受熱面上的水渣，屬于這一類水渣的有堿性磷灰石 [Ca10(OH)2(PO4)6和蛇絞石 (3MgO?2SiO2?2H2O)等。 1 水垢和水渣對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有哪些影響 ? 答 ：熱力設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生水垢或水渣，對(duì)熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： (l)影響熱傳導(dǎo)，降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的小幾十至幾百倍，如鍋爐受熱面結(jié)有 1mm厚水垢，就可使燃料消耗量增加 ％～ ％，從而 浪費(fèi)大量的燃料，造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。 (2)引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕。當(dāng)金屬受熱面結(jié)有水垢，尤其是銅垢和鐵垢時(shí)，會(huì)加速金屬垢下的腐蝕，導(dǎo)致熱力設(shè)備損壞，被迫停運(yùn)檢修。 (3)引起受熱面金屬過熱、變形、鼓包，甚至爆破。 13 (4)破壞鍋爐設(shè)備的正常水循環(huán)。水冷壁管內(nèi)結(jié)垢，使其流通截面減小、阻力增大，影響正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)可使水循環(huán)中斷。 1 強(qiáng)酸性陽離子交換器為什么先漏 Na+?怎樣正確判斷失效終點(diǎn) ? 答 ：強(qiáng)酸性陽離子樹脂，對(duì)水中各陽離子吸附交換是有選擇性的， 選擇順序如下： Fe3+＞ A13+＞ Ca2+＞ Mg2+＞ Na+ 在離子交換過程中，各陽離子吸附層下移， Na+被其它陽離子置換下來，當(dāng)保護(hù)層被穿透時(shí)，首先漏泄的是最下層的鈉離子。因此監(jiān)督陽離子交換器失效，是以漏 Na+為標(biāo)準(zhǔn)的。 陽離子交換器漏 Na+，直接影響到陰離子交換器的除硅效果。為達(dá)到理想的除硅效果，提高除鹽水質(zhì)量，應(yīng)控制陽離子交換器出口水酸度降低不大于 。 陽離子交換器漏鈉后失效較快，用分析方法監(jiān)督失效很不及時(shí)，一般都采用儀表終點(diǎn)計(jì)來控制交換器失效，要求漏鈉量小于 500μg /L。單元式一級(jí)除鹽系統(tǒng)也可以用陰離子交換器出水導(dǎo)電度上升來控制陽離子交換器失效。 1 怎樣保證除氧器的正常運(yùn)行 ? 答 ：為保證除氧器的正常運(yùn)行，除氧器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行調(diào)整應(yīng)滿足以下要求： (1)水應(yīng)加熱到相應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)溫度。因?yàn)橹挥邪阉訜岬皆搲毫ο碌姆悬c(diǎn)溫度，水中氣體的溶解度才能降低到接近于零。 (2)增加汽、水接觸面積。汽、水接觸面積是決定除氧效果的重要因素，應(yīng)使水在除氧頭內(nèi)分散或霧化至足夠細(xì)度，并在整個(gè)截面上均勻分布。這樣可使氣體擴(kuò)散加快，有利于水中氣體的解析，保證除氧徹底。 (3)保證除氧器內(nèi)解析 出來的氣體能通暢地排出，防止除氧器頭部蒸汽中的氧分壓力增加，而導(dǎo)致水中殘留含氧量增加。因此，要對(duì)除氧器上部排氣門開度進(jìn)行合理地調(diào)整。 (4)進(jìn)入除氧器的補(bǔ)給水、凝結(jié)水和各種疏水，應(yīng)連續(xù)均勻地補(bǔ)入。 (5)當(dāng)幾臺(tái)除氧器并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使各臺(tái)的負(fù)荷均勻分配，并使用水位和壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，保證除氧器穩(wěn)定運(yùn)行。 (6)正確取樣，精確分析。取樣管的材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼，最好使用溶解氧連續(xù)監(jiān)督儀表及信號(hào)報(bào)警裝置，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和處理水質(zhì)的異常現(xiàn)象。 (7)使用再沸騰加熱裝置，以保證深度除氧。 1 除氧器出水溶解氧不合格的原因有 哪些 ? 答 ：除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下： (l)設(shè)備存在缺陷。如除氧頭振動(dòng)引起淋水盤、填料支架托盤、濾網(wǎng)等損壞或水中的腐蝕產(chǎn) 14 物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長(zhǎng)期不合格。 (2)運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)。如除氧器進(jìn)汽汽壓低、水溫低、水位過高或進(jìn)水量過大 (噴霧式除氧器進(jìn)水量過低 )等，都會(huì)引起出水溶解氧短期不合格。 (3)運(yùn)行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內(nèi)蒸汽量過大發(fā)生汽阻，都會(huì)使出水溶解氧不合格。 (4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排不出去，或冬季 排氣管 (有彎管的 )內(nèi)的疏水凍結(jié)，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。 1 造成凝結(jié)水含氧量過高的原因有哪些 ? 答 ：凝汽器運(yùn)行工況存在下列情況時(shí)，就會(huì)使凝結(jié)水含氧量增高： ① 凝結(jié)水過冷； ② 空氣抽出器工作效率低； ③ 真空系統(tǒng)不嚴(yán)密； ④ 凝汽器水位過高； ⑤ 凝結(jié)水泵的盤根漏氣； ⑥ 凝汽器內(nèi)漏入冷卻水； ⑦ 向凝汽器補(bǔ)入化學(xué)除鹽水時(shí)，沒有充分噴散，水中的溶解氧未能解析出來。 1 給水聯(lián)氨除氧的基本原理是什么 ? 答 ：聯(lián)氨是一種還原劑。特別是在堿性溶液中，它是一種很強(qiáng)的還原劑，它可將水中的溶解氧徹底還原，反 應(yīng)如下： N2H4十 O2 → N2十 2H2O 反應(yīng)產(chǎn)物是 N2和 H2O，對(duì)火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行沒有任何害處。所以，目前各電廠去除給水系統(tǒng)中的殘留溶解氧，都采用加聯(lián)氨處理。 聯(lián)氨在高溫下還能將 CuO和 Fe2O3等氧化物還原成 Cu或 Fe，從而防止了鍋爐設(shè)備內(nèi)結(jié)鐵垢和銅垢。 1 補(bǔ)給水加氨處理的基本原理是什么 ?加氨處理有何優(yōu)點(diǎn) ? 答 ：加氨處理的基本原理就是利用氨溶于水呈堿性，可中和二氧化碳溶于水的酸性。氨也是一種揮發(fā)性物質(zhì)，能隨水、汽一起循環(huán)。當(dāng) CO2溶于水生成 H2CO3時(shí)， NH3也同時(shí)溶于水生成 NH4OH，與其發(fā)生中和反應(yīng)： NH4OH十 H2CO3 NH4HCO3十 H2O NH4HCO3十 NH4OH (NH4)2CO3十 H2O 反應(yīng)結(jié)果是消除了 CO2所造成的酸性，提高了水的 pH值，使金屬表面的保護(hù)膜穩(wěn)，從而保護(hù)金屬設(shè)備不受腐蝕。 氨處理能堿化給水，提高給水的 pH值，而且不會(huì)增加鍋爐水中的含鹽量和堿度，不會(huì)影響蒸汽品質(zhì)。另外，由于氨的揮發(fā)性，它能到達(dá)整個(gè)水汽系統(tǒng)，而使給水、凝結(jié)水、疏水等系 15 統(tǒng)的設(shè)備和管路都得到保護(hù)。 1 什么叫苛性脆化 ?產(chǎn)生的原因有哪 些 ? 答 ：苛性脆化是鍋爐金屬的一種特殊局部腐蝕，它是因鍋爐水中游離堿被濃縮和金屬內(nèi)部有較高應(yīng)力而引起的。這種腐蝕沿著金屬結(jié)晶顆粒的界面進(jìn)行，并向著金屬內(nèi)部縱深方向發(fā)展而形成細(xì)小裂紋，并在應(yīng)力的作用下，逐漸擴(kuò)展成穿透性的裂縫。 造成苛性脆化的主要原因有以下幾個(gè)方面： (l)金屬內(nèi)部存在著大于其屈服極限的應(yīng)力。 (2)鍋爐水中含有較高濃度的氫氧化鈉，具有很大的侵蝕性。 (3)鍋爐結(jié)構(gòu)的某處有鍋爐水濃縮的可能，使局部地區(qū)鍋爐水高度濃縮。 1 給水系統(tǒng)的腐蝕對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何影響 ? 答 ：給水系統(tǒng)的腐蝕會(huì)使給水 中含有大量的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，直接影響到鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)