【文章內(nèi)容簡介】 尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制，確保垂直不偏。 用經(jīng)緯儀測量控制 。 鎖口不密的漏水可在抽水發(fā)現(xiàn)后以板條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量爐渣與木屑等隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。 套箱圍堰用經(jīng)緯儀測量控制垂直度，檢查夾縫處 橡膠是否密貼，不符合要求及時修正更換。 (2) 圍堰抽水后及時進(jìn)行人工清底作業(yè) ，現(xiàn)場技術(shù)人員檢查，必須將浮泥清除干凈。 (3) 鋼套箱圍堰采用兩次封底，第一次封底主要是控制海水滲漏，第二次封底主要控制平整度和標(biāo)高， 第二次封底 需要用振搗棒進(jìn)行振搗 ， 特別加強(qiáng)與圍堰接觸位置的振搗。 樁頭鑿 除 、聲測管壓漿檢驗 施工負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 檢驗要點(diǎn) 樁頭鑿除后，要對樁基平面位置、樁頭鋼筋、 鑿毛、壓漿情況 進(jìn)行檢驗，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一步的施工。 質(zhì)量檢驗控制措施 (1) 樁頭鑿除后標(biāo) 高符合要求，表面平整、裸露新鮮砼面； (2) 樁基平面位置準(zhǔn)確，鋼筋位置準(zhǔn)確，無銹蝕和其他污染； (3) 聲測管壓漿密實(shí)。 鋼筋綁扎 鋼筋施工責(zé)任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼筋間距、骨架尺寸 ,冷卻管位置是否符合方案設(shè)計要求 ； 墩身預(yù)埋筋位置是否準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施 (1) 鋼筋綁扎根據(jù)圖紙要求，在縱向鋼筋上畫出標(biāo)記，按標(biāo)記控制間距。 (2) 鋼筋從加工場加工出來就進(jìn)行尺寸檢驗，不合格產(chǎn)品 重新加工。 (3) 依據(jù)設(shè)計圖紙安放冷卻管 。 (4) 墩身預(yù) 埋鋼筋 根據(jù)測量放線的承臺中心點(diǎn) 拉出墩身鋼筋位置，仔細(xì)點(diǎn)焊固定。 模板安裝 模板施工責(zé)任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 模板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 檢查透水模板布的粘貼是否符合要求 ； (2) 檢查模板的拼裝接縫是否密貼，有無錯臺 ； (3) 檢查 模板幾何尺寸、平面位置、頂面高程 是否符合要求 ； (4) 模板的固定 是否牢固。 模板安裝 質(zhì)量控制措施 (1) 透水模板布粘貼采用留豎縫的粘貼方法，將氈狀一面粘貼模板，從中間向四周壓實(shí)。出現(xiàn)皺褶時應(yīng)揭起重貼，確保透水模板布粘貼平滑，無皺褶和氣泡。 (2) 模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢 ， 發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 澆筑承臺 混凝土 承臺混凝土澆筑責(zé)任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 承臺混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 控制混凝土塌落度、 和易性 ，檢測混凝土入模溫度； (2) 檢查模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈； (3) 控制分層厚度不得大于 30cm， 振搗全面、密實(shí)； (4) 澆置承臺頂面時，要將浮漿排出，進(jìn)行收漿作業(yè)。 承臺混凝土澆筑 質(zhì)量控制措施 (1) 混凝土澆筑前，由 專業(yè)試驗人員測定砂 和碎石 的含水量， 調(diào)整 現(xiàn)場施工用配合比，并報監(jiān)理批準(zhǔn)。 混凝土拌制出來后試驗室進(jìn)行塌落度 、 和易性 和溫度 檢測，滿足要求方可使用。 (2) 澆筑前對模板和鋼筋再次進(jìn)行檢查， 并及時清除 雜物、積水和鋼筋上的污垢 。 (3) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置 8 個下料點(diǎn) ，分成 3排，每排 3 個點(diǎn)，均勻布置在承臺內(nèi)，澆注時采用逐層澆注方式進(jìn)行澆注。 每一個下料點(diǎn)用 4 臺 50 型振動棒進(jìn)行振搗，振搗時間控制在 10～ 15S 間，振搗標(biāo)準(zhǔn)為 砼 表面泛漿， 混凝土 不再下降，平坦且不冒氣泡為止（要加強(qiáng)對橋墩預(yù)埋鋼筋處的振搗） 。振搗棒應(yīng)插在鋼筋骨 架內(nèi)部靠外側(cè)振搗， 振搗器避免與鋼筋和預(yù)埋件接觸 ，嚴(yán)禁碰觸承臺模板。 每層砼澆筑的間隔時間不得大于砼的初凝時間；振搗時，震動棒要深入下層砼 5～ 10cm 左右。 (4) 混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行表面整平處理，為了避免出現(xiàn)收縮裂紋，采用二次收漿處理 ，砼表面浮漿刮去 。承臺表面進(jìn)行壓光處理，但墩 身 部分除外。當(dāng) 砼強(qiáng)度 達(dá)到 ，可以 進(jìn)行墩身范圍內(nèi)砼的鑿毛。 承臺養(yǎng)護(hù) 承臺養(yǎng)護(hù)責(zé)任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 承臺養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)控制混凝土澆筑完成后 待混凝土初凝后對承臺混凝土進(jìn)行覆蓋土工布， 灑淡水養(yǎng)護(hù)； (2) 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)確?；炷帘砻鏉駶?； (3) 保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受海水侵蝕； (4) 控制承臺混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度溫差不得超過25oC； 承臺養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施 (1) 養(yǎng)護(hù)施工人員緊隨混凝土頂面收漿人員，對混凝土進(jìn)行及時覆蓋、灑水； (2) 養(yǎng)護(hù)施工人員每天對承臺進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并填寫?zhàn)B護(hù)記錄表； (3) 圍堰內(nèi)放置一臺抽水泵， 派 人值班進(jìn)行抽水，確保圍堰滲漏的海水 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi) 不會侵蝕承臺 ； (4) 在承臺內(nèi)設(shè)置 3組測溫管，分別測量承臺中心、距頂面 1/4處和距底面 1/4處的承臺混凝土溫度，同時測量承臺表面溫度和大氣溫度。出現(xiàn)承臺內(nèi)外溫差過大情況時，調(diào)解 循環(huán)用水溫度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)承臺內(nèi)外溫差的作用 。 承臺 施工測量 測量 責(zé)任 人 測量 責(zé)任 人： 承臺測量質(zhì)量控制要點(diǎn) 保證承臺各細(xì)部結(jié)構(gòu)與設(shè)計一致，各棱線、角點(diǎn)與設(shè)計位置相同 承臺測量質(zhì)量控制措施 測量放樣方法利用業(yè)主提供的 VRS信號用 GPSRTK放樣以為主，控制墩位的縱、橫軸線及各邊幾何尺寸 。 在 VRS 信號不好時，使用全站儀坐標(biāo)法作為檢核。 承臺施 工時，采取兩種模式，在鋼板樁圍堰施工段，通過計算出承臺四個角的坐標(biāo)，使用 GPS 放出每個角點(diǎn)位置。在鋼套箱施工段，在護(hù)筒拆除后，放出每顆樁基的位置通過樁基中心點(diǎn)，利用全站儀或經(jīng)緯儀放出承臺每個角點(diǎn)位置。 承臺施工時利用帶有高程擬和計算程序的 GPS— RTK進(jìn)行高程放樣，或根據(jù)布設(shè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程放樣。 二、 墩身施工質(zhì)量精細(xì)化細(xì)則 （ 一 ） 墩身施工工藝流程框圖 (二 ） 工序質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備 墩身施 工準(zhǔn)備責(zé)任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 施工準(zhǔn)備 鋼筋綁扎安裝 桁架式模板安裝 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 鋼筋制作檢查 砼拌和 下道工序 墩身施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 施工墩身之前必須鑿毛承臺接觸面，并清洗干凈 ； (2) 測量放樣墩身平面位置 ； (3) 承臺冷卻管壓漿； (4) 腳手架搭設(shè)符合要求。 墩身施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制措施 (1) 墩身施工前對墩身范圍內(nèi)承臺混凝土進(jìn)行人工鑿毛，清洗，質(zhì)量檢查驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序； (2) 墩身的平面位置放樣根據(jù)墩身的幾何尺寸放樣墩身中軸線，共放樣四點(diǎn)，中軸線誤差 177。 ，用全站儀進(jìn)行平面位置放樣檢驗。 鋼筋綁扎安裝 鋼筋施工責(zé) 任人 施工負(fù)責(zé)人 ： 質(zhì)檢員： 鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn) (1) 碗扣支架安全牢固； (2) 鋼筋綁扎 檢查 規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高 等指標(biāo)是否符合要求 ； (3) 對于 墩身 中大于或等于 25mm 的鋼筋，現(xiàn)場連接是否符合要求 ； (4) 墊石預(yù)埋筋位置是否準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施 (1) 每排腳手架都應(yīng)有斜撐鋼管連接，避免鋼管架傾覆，其中在墩身兩側(cè)，將兩相鄰豎向鋼管橫向加密，形成上下爬梯，便于人員上下，鋼管間距 80cm。 碗扣支架 與鋼板樁圍堰采用角鋼連接件連接、與鋼套箱圍堰采用纜風(fēng)繩連接，以提高支架 的穩(wěn)定性。 (2) 鋼筋安裝過程中，所有鋼筋定位準(zhǔn)確。用鐓粗直螺紋套筒機(jī)械連接方式接長豎向主