【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)運(yùn)前，做好構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量清查工作，并向質(zhì)檢科提取質(zhì)檢文件。 ，對工地提出構(gòu)件整改要求，應(yīng)立 即與生產(chǎn)管理部配合返修，向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)檢科反映。 ④工程公司（項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理） 。 量的準(zhǔn)確全面負(fù)責(zé)。 ，有權(quán)對不符合圖紙或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品作出返修決定，制作人 員如有疑義可經(jīng)質(zhì)量主管仲裁。 。 、嚴(yán)格把關(guān)的職能。 ，工程公司總監(jiān)簽字生效。 。 ⑤加工工藝及質(zhì)量管理流程圖 (見附表五 ) ⑥工藝質(zhì)量控制系統(tǒng) a、工作依據(jù) a產(chǎn)品設(shè)計圖約 a相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn) a工藝管理制度 b、見證材 料 b產(chǎn)品設(shè)計圖紙 b工藝守則 b工藝文件 b工裝圖紙 b更改書 ⑦材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序 a、工作依據(jù) a鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 a相應(yīng)各類材料標(biāo)準(zhǔn) a相關(guān)制度 a圖紙 a各類工藝卡 b、見證材料 b材料定額卡 b鋼廠材質(zhì)單 b本廠測試報告 b本廠材質(zhì)報告 b各種實(shí)物標(biāo)記 b材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡 b材料代用申請報告 b登記冊 ⑧焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序 a、工作依據(jù) a《焊工考試規(guī)則》 a本廠《焊工考試規(guī)則》 a相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn) a圖紙 b、見證材料 b焊工考試工藝卡 b焊工考試合格證 b焊工基本知識考卷 b焊工檔案 b焊工考試申請書 b焊材定貨指導(dǎo)書 b焊材復(fù)檢記錄、理化及機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報告 b焊材材質(zhì)證明單 b焊縫檢驗(yàn)記錄單 b試件記錄表 b1試件機(jī)械性能試驗(yàn)報告 b1焊接質(zhì)量問題處理 ⑨檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序 a、工作依據(jù) a圖紙 a工藝卡 a相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn) a各相關(guān)制度 a發(fā)貨清單 b、見證材料 b主要項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表 b各零件檢驗(yàn)記錄表 b材料證明單 b測量 記錄 五、安全與文明生產(chǎn)管理 (1)承包車間有義務(wù)對操作場地進(jìn)行清理，材料余料歸類，廢物清理， 余料應(yīng)堆放在指定位置。堆放物料不允許占用車間過道（生產(chǎn)特別忙，經(jīng)工程公司總監(jiān)允許可堆放）。工程公司將定期地對車間進(jìn)行文明、衛(wèi)生、安全操作的檢查。 (2)各車間實(shí)行衛(wèi)生區(qū)域責(zé)任制。每月檢查一次。 (3)生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙、耳上夾煙、亂扔煙頭、煙盒。 (4)每周二下午定為公共區(qū)大掃除日，工程公司對公共區(qū)進(jìn)行檢查。 (1)廠內(nèi)一切有關(guān)電路的故障必須找電工解決，在電工未到之前任何人 不允許從配電柜自接 、拉電線，否則出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部負(fù)責(zé)。 (2)廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時處理。 (3)在特殊情況下，一時無法與電工取得聯(lián)系（如電工出廠維修機(jī)械等）職工應(yīng)在有絕對的把握下，經(jīng)得車間領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。 (4)車間職工工作時必須穿絕緣鞋。 (5)所有的電線必須配有電源插頭，不允許用兩根電線裸頭直接插入節(jié) 線板使用。 (6)嚴(yán)禁任何車輛從電線上壓過，嚴(yán)禁工人在工作時將鋼板壓在線上。 (7)電工必須做到所有電柜三天一檢查、及時配全遺失的保險絲，決不 允許其它導(dǎo)電物品代替保險絲使用。 (8)打磨時須移動的電源 插頭必須完好，不得有裸銅現(xiàn)象，電工對所有 脫線板必須三天檢查一次，并更換損壞的拖線板。 (9)烘箱僅供干焊條、焊劑之用，嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)烘烤其他未經(jīng)工程公司 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的任何物品。 (1)凡使用氧割刀、烤槍等工具的職工（包括安裝氧氣表、乙炔表）必 須持有本公司工程公司部發(fā)放的操作證。 (2)氧氣、乙炔氣瓶必須在指定地點(diǎn)放置，安放點(diǎn)須遠(yuǎn)離火源（如打磨、電焊等）用后的空氣瓶應(yīng)于早上 8： 00 前搬運(yùn)至空房堆放處。 (3)氣瓶附近絕對禁止吸煙。 (4)嚴(yán)禁任何人扔、摔、撞擊氣瓶。 (5)氣瓶放置時應(yīng)用穩(wěn)固的支架撐好 ，以免因意外碰撞使氣瓶倒地。 (6)氣路一旦有泄露，必須首先立即關(guān)閉氣瓶閥門，立即做好補(bǔ)救措施，應(yīng)經(jīng)常檢查有無氣路泄露。 (7)車間內(nèi)必須設(shè)置適量的消防柜，以遍及時撲滅危險的火源。 (8)氣路接頭處必須使用專用的工具，嚴(yán)禁簡單包扎。 (9)氧氣瓶和乙炔瓶在使用時必須分開，間距要大于 米。 (10)嚴(yán)禁氧、乙炔瓶亂放、空、滿、瓶嚴(yán)禁混放。 (1)操作人員必須是本工位負(fù)責(zé)人（或代理負(fù)責(zé)人），或必須持有工程公司 發(fā)放的行車操作證。 (2)操作人員只允許單向操作，嚴(yán)禁上、下、左右、前后同時操作。 (3)嚴(yán)禁斜吊、拉行車，必須保持垂直平衡，嚴(yán)禁單鉤吊高。 (4)吊運(yùn)時行車下方絕對嚴(yán)禁有人、操作員操作時必需觀察清楚，行車 操作人員精力必須高度集中，嚴(yán)禁操作時聊天、開小差。 (5)嚴(yán)禁吊得過高或過低，如遇大件、彎曲板材，不得通過單純升高方 式，而應(yīng)采用二臺行車抬運(yùn)。 (6)嚴(yán)禁同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩部行車。 (7)行車操作時必須隨時觀察行車上方，防止碰撞、斜拉等異常現(xiàn)象， 以免造成進(jìn)一步的損失。 (8)取運(yùn)大件時，應(yīng)由兩人以上相扶、嚴(yán)禁隨意大幅晃動。 (9)隨時檢查行車掛鉤，鋼絲繩的使用情況，一方有破損較大 的情況必 須更換后才能使用。 ⑽ 嚴(yán)禁鉤件亂堆亂放，行車在空閑時，行車工應(yīng)及時將半成品構(gòu)件 清出車間，以免堵塞造成安全隱患。 ⑾ 吊構(gòu)件時如涉及工作區(qū)域的人員，必須停止工作立即離開至安全 地帶。 ⑿車廂式行車必須聽從地面指揮人員指揮。 ⒀吊運(yùn)大型構(gòu)件時必須使用哨子指揮。 (1)起吊構(gòu)件時一定要注意掛鉤是否牢靠。 (2)起吊構(gòu)件必須由專人指揮，裝卸車輛的周圍嚴(yán)禁站與工作無關(guān)的人 員。 (3)必須單面裝車，嚴(yán)禁雙面裝車，特別是對高而長的構(gòu)件，如果必須 要雙面裝車時，必須使用專用工具把一側(cè)構(gòu)件掛靠牢，在確信沒有倒下的 隱患時，才能在另一側(cè)裝車，所放構(gòu)件必須平穩(wěn)。 (4)裝車時，車上負(fù)責(zé)構(gòu)件就位的職工必須注意力集中，前后左右仔細(xì) 察看構(gòu)件的上下情況。 (5)卸鋼板時，所吊鋼板的重量不能超過行車額度荷載的 60%。 (6)吊鋼板時必須等鋼板平穩(wěn)之后才能吊運(yùn)，起吊構(gòu)件和鋼板之前，應(yīng) 首先確認(rèn)構(gòu)件的重心位置，以使構(gòu)件起吊后保持平衡。 (7)起吊后起吊物品下嚴(yán)禁站人。 (8)嚴(yán)禁在吊運(yùn)時，鋼板和構(gòu)件大幅度晃動，在下車后，必須有兩人以 上相扶。 (9)裝車時所有構(gòu)件在確信沒有滑動可能時才能起動車子。 (10)構(gòu)件裝車前打包一定要牢靠，以免裝 車時松散發(fā)生危險情況。 ⑾夜間裝卸車，如有特殊情況必須這樣做，經(jīng)主管部門同意，并有足夠的造明條件。 、鏟車 (1)在裝運(yùn)高大構(gòu)件時，平板車兩邊必須裝上專業(yè)護(hù)攔。并且在構(gòu)件兩 邊設(shè)置臨時支撐，推動平板車時兩邊嚴(yán)禁有人。 (2)掛推運(yùn)平板車時，必須清理干凈軌道上的障礙，嚴(yán)禁將平板車隨意 推出軌道，平板車上只能承載 3 噸以下的物品。 (3)鏟車必須由專人負(fù)責(zé)開動。 (4)在鏟運(yùn)長高構(gòu)件時，嚴(yán)禁將鏟臂抬起過高，鏟臂的角度不能過大。 在搬運(yùn)構(gòu)件過程中必須保持構(gòu)件兩邊平衡，過長的構(gòu)件兩邊應(yīng)有人相扶。 (5)所鏟物件落地 時必須在鏟臂落空后，鏟車才能后退，不得強(qiáng)行拖出 鏟臂，以免構(gòu)件突然倒塌。 (6)鏟臂下嚴(yán)禁站人。 (1)切割工位 。 。 ，以防燒傷。 ，注意高溫的鋼板把人燒傷。 e 人在切割臺上行駛時，注意不要踏空，以免造成人身傷害事故。 (2)組立工位 ，構(gòu)件起吊不得過高。 。 ，人身體任何一個部位都 嚴(yán)禁接觸機(jī)器壓緊部件。 (3)焊接工位 ，容易砸傷操作者的手和腳，應(yīng)精力集中，認(rèn)真操作。 ，用人工翻動焊件易燙傷手。 ，易造成人身傷害事故。 ，煙霧對人體有害，必須通風(fēng)良好。 ，必須戴面罩和防護(hù)眼鏡。 ，避免裸露的皮膚、身體各部位在焊接設(shè)備工 作時接焊接設(shè)備。 、濕手接觸帶電的焊接設(shè)備，以免觸電。 (4)裝配、打磨 ，必須手扶。 ，以防 起吊后構(gòu)件在空中斷裂。 。 、乙炔和動火區(qū)域必須保持一定的距離。 。 。 ，以免砂輪片斷裂飛出傷人。 。 ，如發(fā)現(xiàn)碳刷磨損過大應(yīng)及時更換。 ，以免發(fā)生短路、觸電。 (5)矯正工位 。 ，構(gòu)件必須有人扶，禁止構(gòu)件在空中搖擺。 運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用角尺檢查角度、平度，必須停機(jī)檢查。 ，也必須與動火區(qū)保持距離。 (6)鉆孔工位 ，不允許戴線手套、穿毛衣外套。 。 (7)噴砂工位 、關(guān)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須做到對噴 砂機(jī)械三天一檢查，及時排除一些安全隱患。 ，必須穿戴好防護(hù)外套、手套以及接好氧 氣瓶。 ，以免堵塞鐵砂出口。 ，噴砂工絕對不可將槍頭對準(zhǔn)墻壁 、大門等鋼板的地方。附表一：構(gòu)件制作結(jié)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 工程公司 設(shè)計技術(shù)中心 H型鋼制作車間 二次裝配車間 支撐制作車間 除銹涂裝車間 附表二：支撐及附件制作工藝流程圖 施 制作 工 圖 放樣 號料 附 焊 除 油漆 出 下料 表 接 銹 編號 廠 施 制作 工 圖 放樣 附表三：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 H 型鋼制作車間 施 放 號 組 自 工 樣 料 裝 動 生產(chǎn)準(zhǔn)備 原材 原材料存 料