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正文內(nèi)容

橋梁防汛應(yīng)急預(yù)案與橋梁預(yù)制加工安全專項(xiàng)施工方案匯編(編輯修改稿)

2024-11-23 01:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育才能上崗。(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工龍門吊機(jī)操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護(hù)用品。(3)特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。(4)開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。(5)施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。(6)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。(7)高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。(8)爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。(9)施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。(10)起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。(11)轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。(12)大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。(13)構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。(14)電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí),必須有兩人同時(shí)作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。(15)起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號(hào)清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動(dòng)。(16)安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。(17)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。(18)安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。(19)安裝作業(yè)中,遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。預(yù)制梁施工方案(1)模板的制作:模板在場(chǎng)外由具有專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)加工。模板采用箱柜式鋼模板,側(cè)面模采用6mm鋼板,各焊縫牢固嚴(yán)密,焊縫磨平,底模自下而上分別為30工字鋼、10槽鋼、5mm鋼板,其中30工字鋼與預(yù)制平臺(tái)預(yù)埋筋焊接,底側(cè)模采用“幫夾底”內(nèi)襯膠管以防漏漿,模板表面涂油皂混合型脫模劑。模板進(jìn)場(chǎng)后先試拼裝檢驗(yàn),合格后方可施工。(2)鋼筋的綁扎及波紋管的架立安裝:普通構(gòu)造筋彎曲成型在鋼筋棚完成,綁扎工作在綁扎平臺(tái)上進(jìn)行,為保證鋼筋位置準(zhǔn)確,在平臺(tái)上事先放出大樣線,鋼筋按線綁扎,先綁扎馬碲部分和腹板部分,鋼筋綁扎實(shí)行《公路橋涵施工技規(guī)范》JTJ04189和《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ07198,然后架立波紋管。波紋管內(nèi)徑根據(jù)圖紙要求而定,安裝前檢查其強(qiáng)度、剛度、尺寸,滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。定位時(shí),首先確定梁端為原點(diǎn)建立坐標(biāo),根據(jù)圖紙坐標(biāo)值,確定孔道底部石梁各斷面的空間位置,按位置焊架立筋,安裝波紋管,焊固定波紋管的夾子。波紋管為運(yùn)輸方便,其長(zhǎng)度應(yīng)該根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度確定(視梁長(zhǎng)而定),安裝時(shí)波紋管接頭處用接頭管()的波紋管套接,用膠帶纏住,最終達(dá)到管道安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順。用吊車或龍門吊將鋼筋籠吊入模板內(nèi),綁扎預(yù)埋件(連接鋼板或伸縮縫預(yù)埋筋)安放預(yù)留槽連接鋼板,在澆筑砼前按設(shè)計(jì)數(shù)量穿鋼絞線,然后按設(shè)計(jì)尺寸支側(cè)模,端模。為防止鋼紋線在孔道內(nèi)纏繞,穿束端用膠帶纏緊,長(zhǎng)度不小于50cm,其他部位用22鉛絲綁扎,使整束保持順點(diǎn)。(3)澆筑砼:砼為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,各種原材料砼二級(jí)以上試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后使用,實(shí)驗(yàn)室配合比必須嚴(yán)格經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試配,嚴(yán)格把關(guān)原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和檢驗(yàn)程序。拌和過程嚴(yán)格按施工配合比拌和,其中注意砂石含水量的測(cè)定,每周對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量、校驗(yàn)最少一至二次。拌和時(shí)間不小于2分鐘,砼要均勻,隨時(shí)檢查砼的坍落度,和易性,注意拌和速度與砼振搗速度要相配合,砼進(jìn)入料斗后,由吊車或龍門吊卸模板內(nèi),料斗下口距梁頂面不大于20cm,保證箱梁砼在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)考慮拌和能力,運(yùn)輸距離和澆筑速度、氣溫和振搗效果,根據(jù)梁高確定分幾層澆筑:一般為首先為板底部分,二層為梁腹中部,三層為梁腹上部,第四層為面板部:按先端部向跨中至另一端部澆筑,砼連續(xù)澆筑。為了保證砼的密實(shí)度,提高砼強(qiáng)度,在施工中采用振搗棒(50棒,30棒)聯(lián)合完成,在振搗過程中不能直接觸及模板,鋼筋及波紋管,插點(diǎn)為行列式均勻進(jìn)行,兩點(diǎn)間距為50cm以內(nèi),錨區(qū)和波紋管曲線變化部鋼筋及波紋管較密集處,采用30棒,插點(diǎn)間距控制在30cm,另外,振搗上層砼時(shí),棒要插入下層砼510cm以消除接觸面,當(dāng)砼不再下沉,氣泡不再發(fā)生,水泥漿開始上浮,表面較為平整時(shí)可停止振搗,所需時(shí)間控制后1530s,平板式振搗器控制在2540s,同時(shí)不可過振,否則易發(fā)生石子下沉,灰漿上升。振搗過程隨機(jī)檢查預(yù)埋鋼板,預(yù)埋筋的位置,孔道是否進(jìn)漿,模板的緊固程度,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)解決。要有專人做好每片箱梁的澆筑記錄。(4)養(yǎng)護(hù):本工程箱梁施工要經(jīng)過夏季和冬季,所以在溫度高時(shí)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)或麻袋等覆蓋。在冬季溫度低于0176。以下用塑料薄膜覆蓋或熱水養(yǎng)護(hù)。每天要有專人看守。(5)張拉:各種張拉設(shè)備必須經(jīng)過由資質(zhì)的檢測(cè)中心檢測(cè),同時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告,方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì),砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%且齡期不少于7天方可進(jìn)行張拉,該張拉為兩端張拉,張拉同時(shí)由專人做好張拉記錄及安全工作。首先重新標(biāo)定,根據(jù)標(biāo)定值及張拉力確定油表讀數(shù),計(jì)算伸長(zhǎng)值(詳見計(jì)算書)。千斤頂、油表、油泵配套使用,使用200次以后重新標(biāo)定。錨具、錨頭、鋼絞線在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)。準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行張拉,首先穿束,穿束完成后,安裝千斤頂、錨具,進(jìn)行張拉,為使鋼絞線在孔道內(nèi)充分舒展而施加預(yù)應(yīng)力,其伸長(zhǎng)值為鄰級(jí)伸長(zhǎng)值,然后分段張拉到控制應(yīng)力再超張拉一定量值,測(cè)得伸長(zhǎng)值。張拉采用兩端張拉、雙控,應(yīng)力控制為主,鋼絞線伸長(zhǎng)值作為校核,伸長(zhǎng)值偏差控制在177。6%,超過177。6%查明原因,再進(jìn)行張拉。(6)預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī):張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示,禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。參加張拉的人員,上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn),不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用,錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn);使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。高壓油泵與千斤頂之
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