【文章內(nèi)容簡介】 器轉(zhuǎn)動靈活。 排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。 安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。 拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 輪胎平衡機安全操作規(guī)程 操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。 進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。 進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。 作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 四輪胎定位儀操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程 往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。 嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆 頭與工作相碰。 鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。 在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。 當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。 鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。 禁止用偏刃鉆頭擴孔。 電焊機安全操作規(guī)程 電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。 每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊 機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。 移動電焊機時應(yīng)切斷電源。 電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。 雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。 作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。 車體矯正架安全操作規(guī)程 用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 工作臺升高至某一位置停止，一定使機 械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。 舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。 牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。 拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。 有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備 “ 使用說明書 ” 的規(guī)定。氣焊工安全操作規(guī)程 氣焊工安全操作規(guī)程范例 1．焊接工作場所內(nèi)，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物 品，焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。 2．氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持 10 米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。 3．氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時急用。 4．操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。 5．焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。 6．離油箱 1 米之內(nèi)焊接時，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過 1 米的距離內(nèi)焊接時，應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔，并用鐵板擋好。 7．嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。 8．焊接完畢下班時要清理場地，消滅火種。 噴油泵試驗設(shè)備操作規(guī)程 噴油泵試驗設(shè)備操作規(guī)程范例 準(zhǔn)備工作： 將各部擦洗干凈，并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度 ，溫度 20℃177。1℃ 。 各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓扁及堵塞現(xiàn)象。 用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運動部分是否正常。 檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。 調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。 起動： 將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。 調(diào)整自動計算器刻度盤，使 “ 零位 ” 正隊指針，使推桿在被彈出位置。 將方向閥的手柄放于回油位置。 開動試驗臺，使無級變速手輪調(diào)到最低速運轉(zhuǎn) 3 分鐘，正常后方可進行運轉(zhuǎn)。 試運轉(zhuǎn)： 將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到 300 轉(zhuǎn) /分，運轉(zhuǎn) 3 分鐘。 保持主軸 300 轉(zhuǎn) /分情況下，使自動計數(shù)器刻度盤 “300” 正隊指針，然后將推桿推入開動試驗臺，檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。 將周周保持 300 轉(zhuǎn) /分情況下，將分路控制閥手柄分別放 45 度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常 ，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗。 保養(yǎng)： 經(jīng)常保持 “ 試臺 ” 清潔，杜絕污物進入燃油系統(tǒng)內(nèi)。 按期對各部分進行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。 濾油器及機身內(nèi)的沉淀箱最少一個月清洗一次，濾油器的毛氈視實際情況更換。 各傳動皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。 在使用過程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，修好后使用。 應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗臺的使用與調(diào)整要領(lǐng)。 篇四：修理廠管理制度維修中心管理制度 為了規(guī)范公司的車輛維修及維修中心的管理，明確各自的工作職責(zé)，完善各項制度。特制訂本制度； 一、 車輛報修、維修管理 車輛保修流程：故障車輛 → 司機填寫報修單 → 當(dāng)班調(diào)度（負(fù)責(zé)人）審核簽字→ 修理廠接單 → 維修小組派人檢查、維修 → 修理工告知司機領(lǐng)件 → 司機到庫房領(lǐng)料 → 技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查鑒定 → 維修完畢 → 司機、維修工分別在保修單上簽字 → 車輛出廠 故如遇特殊情況可以電話通知修理廠，待維修完后，補上報修單； 如不認(rèn)真填寫報修單，修理廠有權(quán)拒絕維修，對影響生產(chǎn)，修理廠不承擔(dān)任何責(zé)任。同時修理廠考核車輛歸屬部門主管或司機 修理廠根據(jù)報修內(nèi)容，制訂維修計劃，安排維修。優(yōu)先安排有生產(chǎn)任務(wù)的車輛維修。 庫管開 具的領(lǐng)料單，司機簽字確認(rèn)后，到庫房領(lǐng)取材料。對不配合修理工工作的司機。修理廠有權(quán)對司機歸屬部門提出考核意見。如影響生產(chǎn)及維修進度，修理廠不承擔(dān)任何責(zé)任。所有責(zé)任由車輛歸屬部門或負(fù)責(zé)人承擔(dān)責(zé)任。 司機對維修不合格的項目，有權(quán)提出返修。司機有權(quán)拒絕使用不合格的材料。發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時的通知修理廠。如維修項目不合格，司機可以拒絕在報修單上簽字。維修項目合格，司機不得拒絕簽字。如因材料采購不及時，造成車輛維修延誤，影響生產(chǎn)。車輛歸屬部門有權(quán)考核修理廠。 如遇到緊急維修任務(wù)，修理廠人員調(diào)配不開或維修不了的維 修任務(wù)，修理廠可向其他相關(guān)部門借調(diào)相關(guān)人員或安排廠外維修。修理廠開具掛賬單，計算工時。 維修工是以承包形式劃分各自承包維修車輛范圍。必須確保對所承擔(dān)的維修車輛責(zé)任。為確保修車及時，不影響生產(chǎn)，各小組 24 小時設(shè)有值班。如遇緊急任務(wù)或需要較多人手時。必須確保隨叫隨到，確保生產(chǎn)任務(wù)完成。各小組電話保持 24 小時開機。 二、維修材料采購及出入庫管理 所有車輛維修所需的材料由經(jīng)營部統(tǒng)一采購入庫。采購員必須做到所采購的材料，質(zhì)優(yōu)價廉。同時要保證維修所需材料的及時供應(yīng)。 材料入庫，保管員保證材料的及時入庫。以及 庫存材料的報表。保管員有權(quán)拒絕不合格的材料入庫或要求采購員退貨，如發(fā)現(xiàn)不合格材料，及時上報修理廠負(fù)責(zé)人。 保管員做好各種票據(jù)的填寫整理。嚴(yán)格遵守公司的財務(wù)管理制度。認(rèn)真的審核票據(jù)。嚴(yán)禁弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，根據(jù)情節(jié)追究其責(zé)任。 機油、液壓油、防凍液、等小油，的領(lǐng)取，同樣由車輛歸屬部門開具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單必須由車輛歸屬部門主管簽字后，修理廠庫房保管員方可發(fā)放。并對號入座下賬。 材料領(lǐng)用必須憑車輛報修單，按車號、修理項目對號入座。領(lǐng)料沒用必須及時退庫，超過一天者，按材料得出庫價罰款（大修車在修理完前）。 對多領(lǐng)、冒領(lǐng)者，按領(lǐng)取該件的出庫價 10 倍罰款。 保管人員沒見到報修單、領(lǐng)料單而隨意將材料發(fā)出，一經(jīng)查出將處以三倍罰款。 對輔料領(lǐng)用要嚴(yán)格控制，對應(yīng)報修單控制發(fā)出數(shù)量，多存庫，少存班，防止浪費、流失。 對急用料的臨時采購，必須做到先入庫、后出庫，對于附近供應(yīng)商送的配件，必須見到料單再收配件，違者按該料的出庫價處罰所有操作者。 對外單位來借、調(diào)材料配件，一律按出庫價開單結(jié)算，私人必須現(xiàn)金支付。 1本公司維修車輛，配件領(lǐng)取實行以舊換新。對可以修復(fù)的配件要單獨存放。各種廢油必須分類回 收，集中管理。適時將廢件、廢油運回公司，由經(jīng)營部進行處理。 1輪胎采購入庫、補眼、補洞、報廢要賬目清楚，對人為原因造成的夾胎、劃胎、碾廢必須將車號、司機姓名記載清楚。輪胎管理員要及時統(tǒng)計上報維修中心經(jīng)理。同時要掌握了解輪胎的庫存數(shù)量和堵洞的數(shù)量。以便于及時采購和安排修補。 三、行政管理制度 維修中心執(zhí)行公司的出勤管理制度。遵守公司的作息時間。 維修中心根據(jù)維修任務(wù)自行安排加班。 維修中心執(zhí)行公司人事管理制度，招聘、解聘、人事檔案等業(yè)務(wù)由公司人力資源部負(fù)責(zé)。 維修中心所需各種單據(jù)由公司相關(guān)部 門負(fù)責(zé)制作，維修中心出具票樣 辦公用品由公司統(tǒng)一采購，維修中心提請采購計劃。待采購后統(tǒng)一領(lǐng)取。 四、車輛、設(shè)備及工具管理 車輛、設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理及維護。 工具領(lǐng)用落實在個人工具賬戶，歸個人使用并登記。大型工具如電動、氣動工具為公用。歸修理副經(jīng)理及庫管負(fù)責(zé)保管。誰領(lǐng)取誰負(fù)責(zé)，工具丟失由領(lǐng)取人賠償，如辭退或離職必須按登記表上交工具，負(fù)責(zé)人清點驗收。否則待發(fā)本人工資。 工具采購，依據(jù)現(xiàn)有工具，以及維修任務(wù)，靈活采購。新增加的工具誰領(lǐng)取誰負(fù)責(zé)。 其他設(shè)備及工具從公司庫房領(lǐng)取，或向公司其他部門借 用。借用期間出現(xiàn)故障，由維修中心負(fù)責(zé)維修。 空壓機在不需要供應(yīng)壓縮空氣時，必須停機，在工作中確保不缺冷卻水，潤滑油及時添加和更換，冬季及時排放冷卻水。 做好設(shè)備安全生產(chǎn)和車輛維修期間安全防范工作，特別是舉升車斗修車防范措施必須到位。定期組織設(shè)備的檢驗，壓力表、安全閥要經(jīng)常檢查，失效或有故障的要及時更換維修。 做好設(shè)備檔案、資料、臺帳的管理工作，檢查每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。 五、保養(yǎng)管理 嚴(yán)格按照規(guī)定的車輛保養(yǎng)周期表安排車輛定期保養(yǎng)，凡是不保養(yǎng)得每少一次考核 200 元。 保養(yǎng)小組對車輛保養(yǎng)時，必須 嚴(yán)格按照保養(yǎng)部位，全面、認(rèn)真、細(xì)致的進行保養(yǎng)。凡是由于保養(yǎng)不到位，不達(dá)標(biāo)造成的車輛損壞，一經(jīng)查實，將加重考核。 嚴(yán)格履行司機簽字手續(xù)，堅決查處簽字不保養(yǎng)的欺騙行為。如檢查發(fā)現(xiàn)考核當(dāng)事人 100 元。 保養(yǎng)小組負(fù)責(zé)人必須真實的反應(yīng)保養(yǎng)情況。除認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄以外，要及時上報保養(yǎng)記錄。以備維修中心領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門審查。 六、安全管理 部門負(fù)責(zé)人、維修主管為所在部門安全第一責(zé)任人。 必須牢固樹立 “ 生產(chǎn)必須安全 ”“ 安全是最大效益 ” 的理念，時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，杜絕三違行為，不安全堅決不生產(chǎn)。 維修工 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范，并做好工作內(nèi)容詳細(xì)記錄。特殊工種必須持證上崗。 對移動電器、氧氣、乙炔氣、起吊設(shè)備、氣動設(shè)備等機械設(shè)備在使用之前，必須例行檢查，切不可粗心大意，懷僥幸心里，否則一時疏忽，終身遺憾。 加強燃油的管理，使用易燃易爆物品時要環(huán)視周圍情況，嚴(yán)禁明火靠近，必要時設(shè)置警示標(biāo)志，安全使用。 休息室、工具柜嚴(yán)禁存放配件、汽油，等易燃易爆品。如檢查發(fā)現(xiàn)，按公司安全制度考核。 遇有重載車輛報修時，必須先卸載后修理，切不可蠻干惹事。 工作過程中，相互不許打玩、嘻鬧，嚴(yán)防傷 害自己或被他人傷害。 嚴(yán)禁崗前、崗中飲酒，違者考核 500元。情節(jié)嚴(yán)重予以開除。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須經(jīng)常巡視生產(chǎn)場所，要有預(yù)見性，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，糾正事故苗頭。每月必須召開一次職工安全教育培訓(xùn)，每月至少召開兩次以上有針對性的安全例會，并有詳細(xì)記錄。經(jīng)常對修理廠的用電設(shè)施、移動電器、氧氣、乙炔氣、員工休息室消防器材進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)，嚴(yán)肅考核，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。并做好整改記錄。 1負(fù)責(zé)