【文章內(nèi)容簡介】 x500x18x35 8 YHTGL308 1 H1350x500x18x35 9 YHTGL309 1 H1350x500x18x35 10 YHTGL310 1 H1350x500x18x35 11 YHTGL311 1 H1350x500x18x35 12 YHTGL312 1 H1350x500x18x35 13 YHTGL313 1 H1350x500x18x35 14 YHTGL314 1 H1350x500x18x35 15 YHTGL315 1 H1350x500x18x35 16 YHTGL101 1 H1350x500x18x35 17 YHTGL103 1 H1350x500x18x35 18 YHTGL104 1 H1350x500x18x35 19 YHTGL105 1 H1350x500x18x35 20 YHTGL107 1 H1350x500x18x35 21 YHTGL108 1 H1350x500x18x35 22 YHTGL110 1 H1350x500x18x35 23 YHTGL111 1 H1350x500x18x35 24 YHTGL112 1 H1350x500x18x35 25 YHTGL113 1 H1350x500x18x35 26 YHTGL115 1 H1350x500x18x35 27 YHTGL116 1 H1350x500x18x35 28 YHTGL118 1 H1350x500x18x35 29 YHTGL119 1 H1350x500x18x35 30 YHTGL120 1 H1350x500x18x35 31 YHTGL121 1 H1350x500x18x35 32 YHTGL123 1 H1350x500x18x35 33 YHTGL124 1 H1350x500x18x35 34 YHTGL126 1 H1350x500x18x35 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊與氣體保護(hù)焊，焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，焊材型號(hào)如下表： 主體鋼材 焊接材料 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q235 與 Q235 及 Q345B 焊接 ER503 型 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 Q345B 與 Q345B 焊接 ER503 型 現(xiàn)場平面布置及構(gòu)件進(jìn)場路線 本工程現(xiàn)場平面位置塔吊布置及構(gòu)件進(jìn)場路線見如下平面布置圖：35 YHTGL127 1 H1350x500x18x35 36 YHTGL128 1 H1350x500x18x35 37 YHTGL129 1 H1350x500x18x35 38 YHTGL132 1 H1350x500x18x35 39 YHTGL201~18 18 H500x400x10x20 40 YHTGL401~18 18 H350x200x8x16 41 YHTGL419 1 H350x200x8x16 42 YHTGL420 1 H350x200x8x16 43 YHTGL501 1 H250x150x6x8 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 6 2 塔 吊貨車停放位置構(gòu)件樓面拼裝位置貨車停放位置 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 7 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) （ 1）現(xiàn)場施工場地狹小，鋼結(jié)構(gòu)堆場布置困難 由于 本工程地處市中心繁華地段，現(xiàn)場施工場地非常有限。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及鋼結(jié)構(gòu)施工的需要，本方案計(jì)劃將構(gòu)件吊裝到屋頂， 1與 6塔吊可以全覆蓋的范圍內(nèi)分別進(jìn)行構(gòu)件組對(duì)拼裝。為保證進(jìn)場施工道路的通暢，總包須采取一定的措施將道路障礙物清除或另設(shè)通道。 （ 2）施工作業(yè)難度大 本工程鋼構(gòu)件主鋼梁型號(hào)均為 H1350x500x18x35，跨度大且單根重量約 14 噸，能采用的 1及 6塔吊距構(gòu)件約 60 米，此范圍吊重僅為 噸左右。另設(shè)計(jì)只同意將鋼梁分成 3段，分段后單根重量較重的為 ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出塔吊起重能力，采用什 么辦法將構(gòu)件安裝到位，是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。 目前已施工完畢宴會(huì)廳東側(cè)樓面存在如下問題：冷卻塔基座鋼筋高出樓面 650mm，部分設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋高出樓面 900mm，鋼筋高度砼柱鋼筋、剪力墻鋼筋高出樓面 2020mm左右，基本上沒有鋼梁拼裝的地方，給施工帶來更大的難度。見右圖： 編制依據(jù) ⑴ 設(shè)計(jì)文件和施工圖及修改（變更）通知單、現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)單等技術(shù)文件 ⑵ 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172020） ⑶ 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（ GB/T 149581994） ⑷ 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） ⑸ 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020（ 2020年版） ⑹ 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB507552020 ⑺ 《工程測量規(guī)范》 GB500262020 ⑻ 《 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》 GB500682020 ⑼ 《碳鋼焊條》（ GB/T51171995） ⑽ 《低合金鋼焊條》（ GB/T51181995） 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 8 ⑾ 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020） ⑿ 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB /T11345－ 1989 ⒀ 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812020） 工程目標(biāo) ⑴ 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家現(xiàn)行驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格，確保工程 “魯班獎(jiǎng)”。 ⑵ 安全目標(biāo)：國家 AAA 級(jí)安全文明工地。 ⑶ 文明施工：達(dá)到河南省文明工地的要求。 ⑷ 工期目標(biāo)：施工滿足總包要求，配合總包進(jìn)度組織施工。 二、施工管理組織及施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu) 本工程施工進(jìn)度參考土建施工進(jìn)度，確保按照總工期計(jì)劃完成，為保證本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及現(xiàn)場文明施工達(dá)到目標(biāo)要求，項(xiàng)目部建立施工組織管理體系，明確分工、統(tǒng) 籌協(xié)調(diào)、緊密合作，優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工任務(wù)。具體管理機(jī)構(gòu)圖如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：曹原 資料員：席喜梅 項(xiàng)目施工員：何宇濤 項(xiàng)目安全員：梁爽 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：何志強(qiáng) 質(zhì)量管理 技術(shù)、方案 施工計(jì)劃、組織 安全管理 構(gòu)件驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)施工 測量觀測 安裝質(zhì)量控制 機(jī)械與維修 臨時(shí)用電管理 試驗(yàn)、資料 安全監(jiān)護(hù) 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：柯陽 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 9 施工管理機(jī)構(gòu)圖 構(gòu)件加工工藝及變形控制 、采購材料到場 所有鋼構(gòu)件加工前要與安裝現(xiàn)場聯(lián)系，確保構(gòu)件加工的順序與現(xiàn)場安裝順序一致。 前期準(zhǔn)備工作 詳圖設(shè)計(jì)、技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機(jī)具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺(tái) 量具校驗(yàn) 電源 施工 放樣 號(hào)料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接 焊接 栓接 驗(yàn)收 加工詳圖及設(shè)計(jì)變更文件 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測量記錄 焊件（試件）試驗(yàn)、焊縫無損探傷 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽 工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） 運(yùn)輸 工廠裝車 汽車運(yùn)輸 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 10 （ 1）提料 根據(jù)加工詳圖計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量。再加一定數(shù)量的損耗， 提出材料預(yù)算計(jì)劃。 提料時(shí)， 需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和 損耗。但鋼材如不能按使 用尺寸或倍數(shù)訂貨，則損耗必然增加。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值。 （ 2）材料采購、現(xiàn)場核對(duì) 根據(jù)材料計(jì)劃表采購工程所用的鋼結(jié)構(gòu)材料，應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求采用國內(nèi)大型鋼廠的產(chǎn)品，其材質(zhì)及外觀尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國家相關(guān)材料驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。 材料進(jìn)場后，核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸和重量， 仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部修改。 （ 1）相關(guān)試驗(yàn) ① 鋼材復(fù)驗(yàn) 應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。 ② 連接材料的復(fù)驗(yàn) 焊接材料：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙要求，焊條及焊絲質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)。 （ 2）編制工藝規(guī)程 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，制作單位應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件的要求編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程， 用于指導(dǎo)、控制施工的全過程。 工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括： ① 根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求； ② 為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的措施： 、檢查方法和檢查工具； 、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施 （如組裝次序、焊接方法等）； 。 （ 1）放樣 ①放樣工作包括：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以 1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 11 分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 ②放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。 ③樣板一般用 ~。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。 ④用作計(jì)量長度依據(jù)的鋼盤尺。特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量， 且附有偏差卡片。 ⑤使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。高層鋼結(jié)構(gòu)制作量具，必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定， 應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。 ⑥樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、方向、孔徑和滾圓半徑等。 ⑦樣板和樣桿應(yīng)妥為保存，直至工程結(jié)束以后方可銷毀。 ⑧放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。由于銑刨時(shí)常成疊加工，尤其當(dāng)長度較大時(shí)不易對(duì)齊，所有加工邊一般要留加工余量5mm。 焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素的影響， 變化較大。 （ 2）排料 ①依 據(jù)圖紙和各統(tǒng)計(jì)表繪制主要構(gòu)件排料圖，編寫下料清單，盡量降低工藝性消耗。 ②依據(jù)進(jìn)料情況拼“工”型腹板、翼緣板需接料時(shí)，要符合以下原則： L≥ 1000mm（含型鋼）； 200mm以上。 、腹板接口與隔板錯(cuò)開 100mm以上。 ；拼接焊縫位置與螺栓孔中心線的距離應(yīng)大于 120mm。 ③號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)備清楚。 、制造規(guī)范及其有關(guān)工藝文件。 、材質(zhì)、規(guī)格 、質(zhì)量，確認(rèn)無誤合格后方可號(hào)料。 ，依據(jù)排料圖和零件清單。 、刨邊量、二次去頭量。 Ⅰ翼緣板和腹板長度 、腹板寬度 1mm/m預(yù)留焊接收縮量；（成品長度要求 鄭州萬象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 12 負(fù)偏差）。 Ⅱ需用焰切的零件應(yīng)依據(jù)選用設(shè)備預(yù)留焰切量。 Ⅲ號(hào)料允差：外形尺寸正負(fù) ； Ⅳ號(hào)料要齊全、清晰。號(hào)料完畢后在零件上做出相關(guān)的標(biāo)記如：規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件號(hào)、材質(zhì)、坡口形式等。 、同厚度的引、熄弧板，用于對(duì)接焊縫引、熄弧板應(yīng)加工出與工件一致的坡口；用于 T角焊縫引、熄弧板，下料長度 依據(jù)型鋼焊機(jī)需要，根據(jù)柱梁的數(shù)量匹配下。將余料做好標(biāo)識(shí)，材料牌號(hào)及構(gòu)件規(guī)格及編號(hào)。 。 、互檢后，交專檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。 號(hào)料允許偏差及切割余量表 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 切割方式 材料厚度 (mm) 割縫寬度留量 (mm) 零件外形尺寸 177。 氣割下料 ≤ 10 1~2 10~20 孔距 177。 20~40 40 以上 （ 3）下料 本工廠下料采用用氧－乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎 變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。