制定ca6140車床法蘭盤的加工工藝設(shè)計鉆孔的鉆床夾具(編輯修改稿)
2025-06-18 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表 ～ ，取φ45， φ100 端面長度余量均為 4（均為雙邊加工） 車 削加工余量為： 粗 車 2mm 精 車 2. 內(nèi)孔 工序尺寸加工余量： 鉆孔 2mm 擴孔 鉸孔 精鉸 0mm 3. 其他尺寸鑄造得到 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為 中 批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào) 整法加工方式予以確認。 取余量為： 7mm 因此可以確定毛坯的尺寸（毛坯圖） 6 （五）確立切削用量及基本工時 序一 以 ? ?? 外圓為粗基準，粗 車 ? ?? 外圓及其右 端面。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σb = HB=190~241,鑄造。 加工要求：粗 車 55? 外圓，尺寸 保證到 47? 。 機床： CA40 車 床。 刀具： YT5 確定加工時間： 工序Ⅰ：確定加工時間 由于余量為 8mm，因此分二次切削，吃刀深度為 pa =4mm 查《切削用量簡明手冊》，進給量 f=（表 ） 計算切削速度，耐用度 t=45min v =vvv vxympc kt a f ? = 0 . 1 8 0 . 1 5 0 . 3292 0 . 8 1 0 . 8 1 . 5 44 5 4 0 . 4 ? ? ?=161m/min () 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： sn =1000vd?? =1000 55?? =(935r/min) 按機床取 wn =900r/min=15r/s 實際切削速度為 v=15r/s 車外圓時 1mt = 41 5 215 ? ?? = () 1 2 32 2 5 5 5 2 1 0 ( 0 . 1 7 m in )1 5 0 . 4mwl l ltsnf? ? ? ??? ? ??? 車端面時 2mt 工序 II 查《切削用量簡明手冊》，進給量 f=d 取 16mm 時 v=14m/min 1 4 0 .8 1 1 .2 / m int Tv c v lv tvv v k k k k m? ? ? ? ? ? ? ? 01000 1 0 0 0 1 4 2 2 2 . 9 / m in3 . 1 4 1 6tvnrd? ?? ? ?? 根據(jù) z525 鉆床說明書，可考慮選擇 272 / minr? ，故取 /f mm r? 7 /f mm r?? 272 / minr? 鉆、擴孔時1m cllt nf???= 91 10 2272 ? ??= 鉸孔時 ? / m inf mm? / mincvm? 1000 1 0 0 0 9 . 6 1532 0 3 . 1 4 2 0tvn ? ?? ? ? ??? 取 195 ? 2 9 1 1 0 1 .9 m in1 9 5 0 .2 7mt ?? ? ?? 工序 III 車削條件和參數(shù)跟工序 I 一致 mt = 9 4 1 4 5 4 5 2 2 2 . 6 0 . 3 6 m in1 5 0 . 4 s? ? ? ? ? ? ? ?? 工序 IV mt = ( 7 1 ) 2 1 .2 0 .0 3 m in1 5 0 .4 s?? ??? 工序 V 刀號 YG6 查手冊 余量為 pa mm?? 取 f=? n= 1 0 0 0 9 0 6 4 0 / m in3 .1 4 4 5 r? ?? 根據(jù) CA6140 選 710 / minr? ?實際切削速度 3 . 1 4 4 . 5 7 1 0 1 0 0 / m in1 0 0 0 1 0 0 0cc Dnvm? ??? ? ? ? 4 1 9 3 3 0 .2 1 m in7 1 0 0 .5 6mt ????? 工序 VI 由于銑的量為
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