夾具課程設(shè)計---ca6140車床法蘭盤84003工藝及夾具設(shè)計-其他專業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 10:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的外圓為基準(zhǔn)精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔，然后用浮動鏜刀塊精鏜 φ36 ?? 的內(nèi)孔并加工出 6X6的半圓槽。 定位基準(zhǔn)選擇 先以φ 80??為基準(zhǔn)加 工φ 52??的外圓、長度方向為 15的右端面和 φ 120 1? 的外圓，再以φ 52??的外圓、長度方向為 15 的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋，以 φ 36 ?? 的內(nèi)孔、 6X6的半圓槽和長度為 60的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。 加工階段的劃分 說明 加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。 主要機(jī)加工工序簡圖 鑄 鑄造、清理 熱處理 正火 粗車 φ 52??的外圓、長度方向為 15 的右端面、長度為 60 的右端面、φ 120 1? 的外圓 粗車 φ 80??的外圓、長度方向為 60的左端面和長度方向為 15的左端面 半精車 φ 52??的外圓和 φ 120 1? 的外圓、粗鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔、 半精鏜φ 36 ?? 的內(nèi)孔 粗鏜 φ 、φ 62 ? 、 φ 6及 的槽、φ 58 的內(nèi)孔、半精鏜φ 6φ 62 ? 及 的槽、 車出 粗銑長度為 54的左端面和長度為 ?? 的兩平面 鉆 3φ 11 的孔 、 擴(kuò) 3φ 的孔 鉆出φ 18 和φ 4 的孔 熱處理：退火 1去毛刺（在所有側(cè)面去除機(jī)械加工所留下的毛刺） 1清洗吹凈 在乳化液中清洗法蘭盤，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時間不少于 3min，清洗的同時通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈表面。 1檢驗 1表面淬火 1磨 φ 80??的外圓和長度為 60和 15的 左端面、磨 φ 52??的外圓、長度方向為 15的右端面并切出 1精鏜 φ 62 ? 的孔 1精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 1 用浮動鏜刀塊精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔并加工出 6X6的半圓槽 1去毛
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