【文章內(nèi)容簡介】 少。其基本目標是有計劃的地消除所有的浪費 ,持續(xù)不斷的提高生產(chǎn)率。從原材料到產(chǎn)成品的所有過程消除一切浪費 ,強調(diào)零庫存 ,以零缺陷為目標改善產(chǎn)品質(zhì)量 。通過減少準備時間 ,隊列長度 ,縮短前置期 ,改進操作過程 ,并且以最小成本來實現(xiàn)這些目標。 一般來說 ,適合實施 JIT 的理想企業(yè) 環(huán)境應具備如下特點 : 具備一個穩(wěn)定的運作環(huán)境 。 生產(chǎn)的是差別不大的標準化產(chǎn)品 。 可以實現(xiàn)據(jù)固定生產(chǎn)速度下的連續(xù)生產(chǎn) 。 具有性能可靠的生產(chǎn)設備 。 可以實現(xiàn)較低的開工成本和訂貨成本 。 可以信賴的供應商 ,而且供應商的位置應盡量靠近生產(chǎn)線 。 具備一批訓練有素、優(yōu)秀可靠的員工隊伍。 三、嘉興裕德服裝有限公司的庫存管理現(xiàn)狀 (一 )公司簡介 嘉興裕德服裝有限公司為中外合資企業(yè) ,專業(yè)從事各類出口服裝生產(chǎn) ,公司以“質(zhì)量為本 ,創(chuàng)新為魂 ,誠信經(jīng)營 ,以誠待人”為企業(yè)宗旨 ,現(xiàn)主要從事紡織面料和服裝款式的開發(fā) ,服裝的生產(chǎn)加工與銷 售和出口業(yè)務。公司目前占地 9000多平方米 ,現(xiàn)有員工 600 多人。 2021 年公司創(chuàng)立內(nèi)銷品牌 雅絲時裝 ,集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流于一體 ,愿發(fā)展成為高端公眾女裝一線著名品牌。 公司主要分為內(nèi)銷部和外貿(mào)部 ,內(nèi)銷部是自主時裝品牌的生產(chǎn)經(jīng)營 ,按照公司發(fā)展需求下單 ,通過市場分析及需求預測來確定下單品質(zhì)及數(shù)量等。外貿(mào)部主要是訂單生產(chǎn) ,依靠接單加工生產(chǎn)運作。 (二 )外貿(mào)部庫存現(xiàn)狀 外貿(mào)部作為生產(chǎn)加工中間制造商 ,主要由供應商決定生產(chǎn)訂單的數(shù)量、質(zhì)量、時間等 ,同時 ,由供應商提供所有原材料 ,包括面料、輔料等 ,由于訂單 數(shù)量的確定性 ,供應商所提供的原材料也是不多不少的 ,盡管訂單數(shù)量巨大 ,但是因為是中間加工商 ,原材料的數(shù)量由合作商控制 ,庫存管理還是簡單有序的。 (三 )內(nèi)銷部庫存現(xiàn)狀 作為自主研發(fā)生產(chǎn)的品牌時裝生產(chǎn)企業(yè) ,公司的管理難度相應的增加 ,其中 ,庫存管理便是企業(yè)必須面臨的一大難題。這里的庫存主要是指原材料庫存 ,一方面要考慮時裝特有的流行周期 ,人們總說時裝無常性 ,不管是流行趨勢的走向還是流行時間的長短 ,都影響著企業(yè)決策。另一方面要考慮時裝生產(chǎn)的時間。簡單說 ,如果一件衣服的作業(yè)時間是 1 天 ,在面輔料配備齊全的情況下 ,從下 單到成衣完成的時間便是 1 天。一旦出現(xiàn)面輔料庫存不足 ,必然要增加現(xiàn)有庫存盤點 ,缺貨采購 ,來料入庫等一系列的活動 ,那么成衣生產(chǎn)的周期將無期限增加。對于時裝銷售來說 ,時間就是生命 ,一旦延誤了新品上貨時間 ,當季產(chǎn)品又將變成過季產(chǎn)品 ,同時又帶來了成品倉庫的庫存問題。因此 ,企業(yè)必須想辦法壓縮時間 ,這個時候 ,就要考慮到原材料的庫存管理問題了。如果壓縮了原材料的購買 ,那么企業(yè)就能抓住這個先機 ,在款式淘汰之前搶占市場。 然而 ,作為剛起步的時裝品牌生產(chǎn)企業(yè) ,嘉興裕德服裝有限公司的原材料倉庫的庫存卻無從查證 ,面輔料的種類、 數(shù)量、規(guī)格等都是一個未知數(shù)。只在需要的時候花大量時間去找面料、找輔料 ,找到了便是萬幸 ,找不到便由采購部門進行采購 ,盡管入庫卻沒有系統(tǒng)的存檔。這就導致了面輔料倉庫的混亂不堪。 在實習過程中我了解到 ,按照公司年度計劃 ,2021年的 3月份是夏季服裝下單完成投入生產(chǎn)的時間 ,4 月份是夏季服裝完成生產(chǎn)的時間 ,然而 ,因為部分服裝的面料輔料欠缺 ,生產(chǎn)部得所有員工都在被動地等待。就是因為面輔料的欠缺 ,計劃時間全部打破 ,直到 5 月份夏裝上市時間 ,我們的夏裝還在生產(chǎn)線上。給公司帶來嚴重的經(jīng)濟損失。 總之 ,內(nèi)銷部庫存管理 的問題主要是在原材料的管理方面 ,作為時裝生產(chǎn)企業(yè) ,必然會需要新穎多樣的面料 ,各式各樣的輔料 ,因為企業(yè)發(fā)展還處于起步階段 ,每款時裝的訂單量還非常小 ,所以也給企業(yè)的采購工作帶來了不小的困擾 ,同時 ,庫存管理的難度也不斷應增加。 四、庫存管理問題分析 (一 )貨品管理不合理 倉儲貨品通常種類繁多 ,包括面料、里料、襯料和其他輔料如紐扣、針線等。數(shù)量巨大 ,僅面料就約有 1 000 多種 ,每種至少就有幾十件。另外 ,隨著季節(jié)和服裝潮流的變化 ,以及新品種面料的開發(fā) ,倉庫中所保管的面料種類越來越多。因為現(xiàn)有倉庫大小有限 ,所有原 材料堆積使得倉庫的盤點、配貨、理貨困難 ,現(xiàn)有的原材料實際庫存也不得而知。 目前倉庫管理主要依靠傳統(tǒng)的人工管理方式 ,工作效率較低。原材料倉庫存貨品種多、管理效率低下的直接結(jié)果就是庫存結(jié)構(gòu)不合理 ,存貨種類和數(shù)量難以確定 ,存貨成本持續(xù)走高。再加上庫存缺少系統(tǒng)的管理 ,倉管人員的專業(yè)化水平不高 ,整理倉庫庫存便成了一大難題。 (二 )缺貨與積壓現(xiàn)象并存 缺貨情況是時裝制造企業(yè)十分頭疼的問題 ,直接導致的結(jié)果就是生產(chǎn)時間的延誤 ,生產(chǎn)周期的加長。時裝生產(chǎn)的要求很高 ,不同的面料 ,生產(chǎn)廠家不一樣 ,面料的色牢度、水洗度 ,色彩都有偏差 ,考慮到時裝的流行度 ,設計師們絞盡腦汁的開發(fā)新的原材料 , 使得采購部門不得不隨時更新采購內(nèi)容 ,相應的 ,倉庫的貨品種類又不斷加大 ,對于舊的原材料 ,伴隨著服裝流行趨勢的改變 ,產(chǎn)品訂單的朝令夕改 ,舊的原材料更是去無可去 ,缺貨與積壓現(xiàn)象絲毫不得緩減 ,反而愈演愈烈。 站在公司的角度看 ,缺貨帶來的潛在危害不可忽視 ,直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展 :而積壓造成的資金占用后果亦無法承受 ,這個時候 ,庫存管理開始被管理者們重視起來。 (三 )采購商與供應商缺乏協(xié)調(diào)與合作 調(diào)查顯示 ,采購商與供應商建立伙伴關系的企業(yè)少之又少 ,相反的 ,雙方的利益是沖突的 ,許多采購商與供應商出于尷尬的合作又對立的狀況。市場競爭日益激烈 ,制造企業(yè)紛紛投身于原材料的成本控制中 ,不斷地向供應商進行壓價 ,把供應商的讓利作為公司的利潤來源之一 。供應商則隱瞞自己的真實成本 ,以各種理由和手段變相提價 ,作為對采購商的反擊。雙方在價格上進行博弈 ,把渠道伙伴作為產(chǎn)生利潤的來源 ,導致雙方無法建立互相信賴 的協(xié)作關系。由此 ,采購方的積壓庫存無法解決 ,缺貨情況也不得好轉(zhuǎn)。 五、相關問題對策研究 (一 )運用 ABC 分類法進行貨品管理 ABC 分類管理法的實施步驟 : (1)把各種庫存物資全年平均耗用量分別乘以它的單價 ,計算出各種物資耗用總量以及總金額。例如計算公司面料的耗用總量及其總金額 :對公司面輔料倉庫的各類庫存品進行調(diào)查統(tǒng)計 ,得到相關數(shù)據(jù) :一個季度的服裝款式是 120 款 ,一年是 480 款 ,每個款的數(shù)量是 560 件 (包括樣衣 ),平均每件成衣的用料是 2 米 ,那么公司面料的年耗用總量是 537600米 ,面料的平均單價是 80元 每米 ,由此計算可得一年的面料耗用總額是 43008000 元。計算配料紐扣的用料 ,平均一件衣服的紐扣是 6顆 ,一顆紐扣的平均單價是 ,紐扣偶的年耗用量是