【文章內(nèi)容簡介】 , kwpca ? 及 min/2020 rn ? 查圖 9－ 11，可選 08A1。查表 9－ 1， 7 鏈條節(jié)距為 p=。 4． 計算鏈節(jié)數(shù)和中心距 初選中心距 ? ? ? ? ? ?mmpa ~3050~300 ????? 。 取 4000?a 。 5． 相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)： 3819400 )2(22 202212100 ?????????? ????????? apzzzzpaL p ? 6． 取鏈長節(jié)數(shù) ?Lp 96 節(jié)。查表 9－ 8 得到中心距計算系數(shù) ?1f ， 7． 鏈傳動的最大中心距： ? ?? ? ? ?? ? 211 ?????????? zzlpfa p 8． 計算鏈速 v，確定潤滑方式 smpznv / 11 ?? ????? 由 v=，查圖 9－ 14 可知應(yīng)采用滴油潤滑。 9． 計算壓軸力 Fp 10． 有效圓周力為： NVPF e ???? 11． 鏈 輪 水 平 布 置 時 的 壓 軸 力 系 數(shù) ,FpK ? ，則壓軸力為NFkFp efp ???? 8 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸計算完后如下表 名稱 符號 計算公式 結(jié)果（ mm) 分度圓直徑 d 0180sin( )pdZ? ??dd大鏈輪：小鏈輪： 齒頂圓直徑 ad m in 1m a x 1(1 )aad d p dZd d p d? ? ? ?? ? ? 165,85,832m a x2m in21m a x1m in1??????azazazazazazdddmmddd取大鏈輪：取小鏈輪： 齒根圓直徑 fd 1fd d d?? 021 ??fzfzdd大鏈輪：小鏈輪： 齒高 ah m i n 1m a x 10. 5 ( )0. 80. 62 5 0. 5aah p dph p dZ??? ? ? , m a xm in ?? azaz hh 確定的最大軸凸 緣直徑 gd 02180c o t 1 .0 4 0 .7 6gd p hZ? ? ? 321 ??gzgzdd大鏈輪：小鏈輪： 附表： 表 4– 3 滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸（摘自 – 83） 鏈號 節(jié)距 p 排距 pt 滾子外徑 d1max 內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬 b1min 銷軸直徑 d2max 鏈板高度 h2max 極限拉伸載荷 (單排 )Q min 每米質(zhì)量 (單排 )q mm mm mm mm mm mm N kg/m 08A 13800 10A 21800 9 聯(lián)軸器的選用 由于機(jī)器啟動時的動載荷和運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的過載現(xiàn)象，所以應(yīng)當(dāng)按軸上最大轉(zhuǎn)矩作為計算轉(zhuǎn)矩。 1. 類型選擇 本設(shè)計中的轉(zhuǎn)速較低，無沖擊，軸的剛醒較大，對中性較好，因此選用。凸緣聯(lián)軸器還具有構(gòu)造簡單，成本低，可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩等優(yōu)點 2. 載荷計算 公稱轉(zhuǎn)矩： nPT W??955000 計算得 T=1061N*mm 機(jī)械設(shè)計課本表 14— 1，根據(jù)轉(zhuǎn)矩變化較小，故取 ?aK 計算轉(zhuǎn)矩 : mmNTKT aCa ?????? 3. 按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩，查機(jī)械設(shè)計手冊，可以選用 GY1 型凸緣聯(lián)軸器 GY1 型凸緣聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)如下 10 軸的設(shè)計 如下圖 軸的整體設(shè)計 如上圖所示，該軸一共設(shè)計為六段（從左到右依次為， d1,d2,d3,d3,d4,d6,長度為 L1,L2,L3,L4,L5,L6) （ 1）選擇軸的材料，確定需用應(yīng)力 由前部分計算得知，削皮機(jī)傳遞的功率屬于中小功率，對材料無特殊要求，故選用 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑（最小直徑） 根據(jù)教材 P341 頁表 得 C=118~107。又由式（ ）得 ~~107nd 33 ??? ）（PC mm 考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器，會有鍵槽存在，故需將估算直徑加大3%~5%，取為 ~，再根據(jù)聯(lián)軸器軸徑要求，由設(shè)計手冊取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1min=12mm?？晒┻x擇尺寸為 12,14,16,18,19 由于該軸的尺寸較小，加工鍵是比較困難，穩(wěn)定性和強(qiáng)度有可能不足，且該軸的較長且設(shè)計的有絲杠，初步將第 11 7 段軸設(shè)計為 d6= 18? mm。 由于該段處安裝半聯(lián)軸器，根據(jù)半聯(lián)軸器孔的長度，選取 L6=32mm,另外，此段軸上需要開鍵槽，方能實現(xiàn)連接，查機(jī)械設(shè)計手冊，根據(jù)軸的周長，可以選取b*h=6*6 的 C 型鍵。鍵長為 25mm. （ 3） 軸的第六段 此處安裝鏈輪，該段同時還可以起到聯(lián)軸器的定位，故可以把該段的直徑定為 205 ??d mm,結(jié)合所設(shè)計的鏈輪的輪轂寬度為 20mm，此外該段還需安裝GBT885— 86 帶鎖圈的螺釘鎖緊擋圈對鏈輪進(jìn)行軸向定位，查 GBT885— 86 帶鎖圈的螺釘鎖緊擋圈的尺寸，可只該擋圈寬度為 14mm,因此該段軸的最小長度 為34 mm，同時結(jié)合另一鏈輪的安裝結(jié)構(gòu)，綜合考慮 L5=38mm. 另外，此段軸上需要開鍵槽，方能實現(xiàn)連接，查機(jī)械設(shè)計手冊，根據(jù)軸的周長，可以選取 b*h=6*的 A 型鍵。鍵長為 16mm. (4) 軸的第五段 無安裝零件，其作用是與 2 軸的安裝尺寸配合，該段同時起到鏈輪的軸肩定位，可取該段周長 d4=23mm，同時還能保證軸承的方便安裝， L4=57mm. (5)軸的第四段 此處安裝軸承，結(jié)合選擇的軸承為 7005AC 型角接觸軸承，其內(nèi)徑周長25，寬度 12，外徑 47(單位 mm）。因此，可以設(shè)計 d3=25mm,L3=12mm. 第一段處安裝軸承，因此 d1=25mm，為了使軸承易于安裝，該軸段應(yīng)略長于軸承寬度，可以取 L1=13mm. (6)軸的第二段 此段是軸承的定位軸肩，查閱機(jī)械設(shè)計，定位軸肩的周長不應(yīng)小于 30mm，因此，此段 d2=30mm,長度 L2=10mm . (7)軸的第三段 此處為絲杠，查閱梯形螺紋，結(jié)合設(shè)計的絲杠取 d3=32mm,L3=560 以足 夠的移動長度去進(jìn)行削皮。 絲杠軸的設(shè)計 絲桿是一種螺旋傳動的典型代表，它是將螺旋運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，或者反過來將直線運動轉(zhuǎn)換為螺旋傳動，并同時進(jìn)行能量和力的轉(zhuǎn)換。 絲桿的螺旋傳動分為滑動螺旋，滾動螺旋和靜壓螺旋，本設(shè)計所選擇的是滑動螺旋，因為其具備一下特點： ① 結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，從而其成本低。 12 ② 當(dāng)螺紋升角小于摩擦角時能實現(xiàn)自鎖。 ③ 傳動平穩(wěn)。摩擦阻力較小，傳動效率一般。 對于一般的螺旋傳動，其主要失效形式是絲桿表面的螺旋的磨損，螺桿的拉斷或是 剪斷以及螺紋牙根部的剪斷或是彎斷。設(shè)計時常以耐磨性和強(qiáng)度的計算確定螺紋傳動的主要尺寸。 對于絲桿螺旋傳動，其失效主要是由于磨損而產(chǎn)生的過大間隙或是變形造成的運動精度下降，設(shè)計時應(yīng)以螺紋的耐磨性計算和絲桿的剛度計算來確定傳動的主要尺寸參數(shù)。 本次設(shè)計采用的是梯形螺紋。 （ 1）牙型材料的選擇和許用應(yīng)力 采用梯形螺紋，單線 n=1。螺桿采用 45 鋼。查機(jī)械設(shè)計手冊表 45 鋼的,360MPas ?? ? ? 取,120~725~3 MP as ?? ?? ? ? MPa100?? 螺母的材料和許用應(yīng)力。 選材料為 ZQAL94，查表 436， ? ? ? ? M P aM P ab 40~30,60~40 ?? ?? （ 2） 螺桿強(qiáng)度計算 本次設(shè)計中螺桿所受的軸向力為螺母及刀架的總重，還有切削瓜的力，總體上比較小。 假設(shè)螺桿受到的軸向力為 1000N 時， 根據(jù)自鎖性要求，螺桿小徑 ? ? ?? ?? Fd 因此，本次設(shè)計所選的螺桿直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求，根據(jù)所需的軸承定位軸肩至少 30mm,再結(jié)合梯形螺紋的參數(shù)，可以選擇合理的規(guī)格。 （ 3） 螺旋副螺紋的主要參數(shù) 螺距 P=3mm,螺紋直徑 d=32mm,外螺紋小徑 d1=,內(nèi)外螺紋中經(jīng)d2=,內(nèi)螺紋大徑， d3=33mm,螺紋工作高度 h==,螺紋根部寬度b== 13 (4)螺母尺寸 螺母高度： 采用整體式螺母時，選取 2??dH? 故螺母高度 H=*= 螺母螺紋圈數(shù) z=H/P=18。本次設(shè)計的螺母單個螺母的焊接，中間用銷軸連接起來，故每個螺母的高度可為 25mm. （ 5） 螺紋表面工作壓強(qiáng) ? ?ss phzdFp ??2? (6)螺母的軸向位移 L 為： PXSL ???? 22 ??? ? 絲桿的轉(zhuǎn)角， rad S導(dǎo)程， mm P螺距， mm x螺紋線數(shù) 由此可計算： L=7mm 螺母的軸向移動速度 v 為： ?? swv ? mm/s ? 絲桿的角速度， rad/s （ 7） 驗算耐磨性 導(dǎo)