【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 達(dá)到 前，不得在其上踩踏或放置架子、模板等材料。 柱： 柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架 子分開(kāi)。 柱澆筑前先澆水 濕潤(rùn)底部，先填以 50mm厚與混凝土配比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不宜大于 400mm，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，出上層真道外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合的方法控制。 澆筑混凝土柱子時(shí)，混凝土應(yīng) 比 梁底 底 20mm，拆模后，根據(jù) 50 線在柱頂四周彈線，用云石機(jī)沿線上部 5mm 切割，剔除上部浮漿。 墻體： 墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先澆筑 30mm 與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并隨澆筑隨鋪。 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑高度控 制在 450mm,（以標(biāo)尺桿為依據(jù)），混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h。墻體衢州市第五建筑工程有限公司 混凝土澆筑施工方案 ◆ 專項(xiàng)方案 ◆ 8 垂直施工縫，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的多層板拆除，彈線用云石及切割并剔去浮漿，下段澆筑混凝土墻體是接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。 墻體混凝土澆筑高度應(yīng) 比梁 底 低 20mm,拆除墻體模板后，根據(jù) 50 線彈出板底或梁底網(wǎng)上 5mm 線，用云石機(jī)沿此線切割，然后剔除上部浮漿。 門窗洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時(shí)下料，同時(shí)振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留 出氣孔，澆筑時(shí)邊澆筑邊敲打模板檢查窗下口是否充實(shí)，并防止門窗模板位移。 梁、板混凝土澆筑： 梁板混凝土澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈用水濕潤(rùn)，用混凝土漿隨鋪隨振實(shí)。 施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。 根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。 頂板混凝土在離開(kāi)施工縫 500m 處 開(kāi)始澆筑。 當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng) 派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙扒開(kāi)，以免集中荷載造成頂模變形。 樓面混凝土標(biāo)高控制： 在墻柱鋼筋上測(cè) 1m 高水平線，用紅油漆標(biāo)注好，大面積 預(yù)埋好 14mm 鋼筋頭于 梁板 內(nèi)，對(duì)稱放置 好 ，墻間部位間距 （每 塊板 不少于 3點(diǎn)）。 澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平 線 的位置用 4m 刮杠趕，保證墻邊混凝土面平整度，同時(shí)距墻體邊線 150mm 以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。 樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子 抹 壓三遍后用木抹子搓成麻面。 樓梯混凝土澆筑： 鋼筋綁扎 前施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。 澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部、梁窩接槎處雜物，并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密。 樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土坍落度在 120～ 140mm 之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。 衢州市第五建筑工程有限公司 混凝土澆筑施工方案 ◆ 專項(xiàng)方案 ◆ 9 由于兩條采用清水踏步，因此要求樓梯踏步分次壓光，一次成活。 澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。 樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí) 休息平臺(tái)板混凝土達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。 混凝土振搗方法： 鋪設(shè)砂漿應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)制作的鋪漿器，以保證砂漿鋪設(shè)均勻。 用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)采用快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm，振點(diǎn)間距為 350mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗 20 秒（以不出現(xiàn)氣泡為宜）。 梁端、暗柱采用 30 振搗棒，振道間距不超過(guò) 300mm。 墊層、頂板混凝土的澆筑采用平板振搗器。 施工縫的留置和處理： 底板 于外墻水平施工縫的留置和處理： 底板與外墻水平施工縫留在 導(dǎo)墻 上方 300500mm 處，作平口加止水鋼板 300*3mm，外低 內(nèi) 高?；炷两K凝后立即處理，剔除 30mm 浮漿，考慮外墻為抗?jié)B混凝土，在剔除時(shí)要及時(shí)檢查剔除部位，如果剔至 30mm 仍有 20mm 氣泡或松散石子，則須繼續(xù)向下剔，直到剔至密實(shí)混凝土為止。 底板與內(nèi)墻水平施工縫的留置和處理： 底板與內(nèi)墻水平施工縫采用平口形式。為了保證內(nèi)墻澆筑在底板處不漏漿，澆筑底板時(shí)要用 4m 刮 杠趕平。合墻模前剔除根部松動(dòng)石子，清掃干凈。澆筑內(nèi)墻前，用布料器鋪 30mm 砂漿。 地下墻體施工縫： 施工縫留設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中 1／ 3 范圍內(nèi)，采用多層板封擋，外墻 按圖紙?jiān)O(shè)鋼板止水帶。 ..2 水平施工縫采用平口的接縫型式，外墻用 30*3mm膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理。 ..3 墻體的水平施工縫 與各樓地面平齊 ， 頂部 澆筑至頂 梁低 20mm，再進(jìn)行剔鑿 ，沖洗干凈 。 地上墻體施工縫： 衢州市第五建筑工程有限公司 混凝土澆筑施工方案 ◆ 專項(xiàng)方案 ◆ 10 垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中 1／ 3范圍內(nèi)，采用多層板封擋。 水平施工縫外墻一次留設(shè)，采用外高內(nèi)低斜口縫，斜口縫高低差為 20mm，外側(cè)高度保證剔除掉軟弱層 25mm 后比頂板下皮高 20mm。內(nèi)墻采用平口的接縫方式，分兩次留設(shè)，留設(shè)位置同地下墻體。 因本工程樓梯為剪刀樓梯，施工縫留在休息平臺(tái)跨中 1／ 3的范圍內(nèi)。在樓梯間兩側(cè)墻體上留梁窩，用于頂板鋼筋。 頂板施工縫：頂板施工縫留設(shè)與板跨中 1／ 3范圍內(nèi)，采用 覆膜多層板 模板 體系施工，進(jìn)行下道施工時(shí)剔出成型混凝土骨料。 混凝土養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)底板及各層頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，地下室墻體刷養(yǎng)硬靈，地 上墻體噴水養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)墻體模板拆完后墻體混凝土應(yīng)立即澆水內(nèi)外養(yǎng)護(hù)。 樓板面澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。 混凝土試塊制作留置： 地上部分混凝土每一施工段（墻體或樓板混凝土量均小于 100）制作一組抗壓試塊 ,試件尺寸 100100100mm ，一組三塊，養(yǎng)護(hù)條件 20177。 2℃, 相對(duì)濕度 95%以上 ,養(yǎng)護(hù)齡期 28天。 抗?jié)B混凝土：地下室每一施工段制作抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)一組，同條件試塊一組。底板連續(xù) 澆筑的抗?jié)B混凝土，每 500m3做 兩 組抗?jié)B試塊 (其中標(biāo)養(yǎng)一組、同條件試塊一組 )。抗壓試塊同普通混凝土。 同條件試塊的組數(shù)：每段樓板留拆模同條件試塊二組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即墻體混凝土或樓板混凝土試塊在常溫時(shí)同時(shí)澆水作現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)；試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面取樣制作。 大體積砼澆筑要求： 地下室局部基礎(chǔ)承臺(tái)高度、寬度最小截面尺寸超過(guò) 1m，屬于大體積砼澆筑。 砼拌制及澆筑 本工程采用廣興提供的商品砼，對(duì)商品混凝土的拌制必須遵循以下原則：水泥選用低水化熱水 泥，并降溫冷卻或在庫(kù)中儲(chǔ)存 7 天以上；粗骨料采用 4～ 40mm 顆粒級(jí)配的火成巖，含泥量小于 1%，碎石中針片狀顆粒的含量不得大于 %；采用中砂，細(xì)衢州市第五建筑工程有限公司 混凝土澆筑施工方案 ◆ 專項(xiàng)方案 ◆ 11 度模數(shù)為 左右，含泥量小于 2%，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂；砂、石堆場(chǎng)設(shè)遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直曬。優(yōu)化配合比的設(shè)計(jì)，盡量減少水泥的用量。砼攪拌用水采用涼水?dāng)嚢?。?yán)格控制水灰比，以降低水化熱、延緩砼初凝時(shí)間及消除砼收縮時(shí)產(chǎn)生的裂縫。砼的攪拌出罐溫度必須控制在 20℃以內(nèi)。有關(guān)摻用外加劑質(zhì)量要求應(yīng)符合《砼外加劑》及《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，確保 C30 砼抗?jié)B 等級(jí) P8，限制膨脹率≥ %。 砼內(nèi)部最終絕熱升溫計(jì)算： Th= mcQ/（ ）