【文章內(nèi)容簡介】 平的攤鋪機按測好的水準高程樁（用細鋼絲繩拉緊、自動找平儀在鋼絲繩上滑行）進行攤鋪，攤鋪時安排專人控制找平儀（高程）及平整度的檢測，并 設(shè)專人消除局部粗細集料離析現(xiàn)象，用點補的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料帶、窩之處，用新拌混合料填補。 、 混合料的壓實： （ 1） 、用振動壓路機配合重型光輪及輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機靜壓 12 遍，然后振動碾壓 34 遍。直線段自兩側(cè)向中心或自橫坡低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓時重疊 1/2輪寬，碾壓速度 。碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出 10cm，縱縫接頭處邊緣預(yù)留 10~20cm不碾壓。 （ 2） 、振動壓路機在前， 1821T光輪壓路機在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度 。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實度及表面無明顯輪跡為止。 （ 3） 、碾壓過程中氣溫高或風(fēng)大時基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。 （ 4） 、在操作中應(yīng)做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保廠拌設(shè)備開始拌和到碾壓終了的工作時間不超過 12小時。 、 養(yǎng)生與交通管制： 粉煤灰 碎石基層碾壓成型，高程、平整度及壓實度等各項技術(shù)指標經(jīng)檢測合格后，將基層表面泥土雜物清掃干凈，用瀝青灑布車噴灑透層瀝青（瀝青用量按設(shè)計要求），進行瀝青下封層的施工，瀝青下封層施工完畢后 ，對施工段進行交通管制，禁止任何車輛通行。 、粉煤灰 碎石混合料基層施工應(yīng)注意以下幾個方面： （ 1） 、 粉煤灰 碎石混合料正式拌和前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料組成和含水量都達到規(guī)定的要求。 （ 2） 、 陰雨天氣應(yīng)避免施工。如必須施工，必須準備好足夠的防雨設(shè)施，以備下雨時進行遮蓋。 （ 3） 、 在當天將拌成的混合料運到鋪筑現(xiàn)場，及時鋪筑碾壓。 （ 4） 、 整形后，當混合料處于最佳含水量 +1%時，即可碾壓，如表面水分不足，應(yīng)適當灑水，但嚴禁灑大水碾壓。 （ 5） 、 碾壓遍數(shù)由試驗確定，一般不小于 810遍，直 至表面無明顯輪跡。 （ 6） 、 基層邊緣應(yīng)多壓 23 遍。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車 ,以保證基層頂面不受破壞。 （ 7） 、 碾壓過程中，基層頂面始終保持含水量適中，如表面水分蒸發(fā)快，須及時補灑少量的水。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時重新拌和，或采用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。 （ 8） 、 混合料虛鋪厚度，根據(jù)集料情況，通過試驗段施工確定松鋪系數(shù)，但在控制基層壓實厚度時，必須遵循“寧高勿低，寧刮勿補”的原則。在碾壓結(jié)束之前，用人工再終平一次。如局部高出部分須刮除并掃出路外，表 面再灑一層石灰、粉煤灰混合料再行碾壓，對局部低洼之處，不再進行找補，嚴禁貼補集料，確?；鶎禹斆嫫秸戎笜?。 （ 9） 、 應(yīng)盡量避免縱向接縫，攤鋪時先在一幅攤鋪帶上攤鋪一定長度后、再到另一幅攤鋪帶上攤鋪，然后一起碾壓，此時，應(yīng)控制好先鋪的混合料的含水量。如確實不能避免出現(xiàn)縱向接縫時，在第一幅 粉煤灰 碎石攤鋪完開始碾壓時，在縱向接縫處預(yù)留 10～ 20cm不碾壓，在攤鋪第二幅混合料時，將預(yù)留及邊緣碾壓不密實的 粉煤灰 碎石混合料拉線垂直鑿除，重新攤鋪新混合料進行碾壓密實。 （ 10） 、 橫向施工縫在末端碾壓成一斜坡，則在次日開始 攤鋪混合料之前，將末端斜坡挖成一橫向且與路中線垂直向下的斷面。 、商品 混凝土施工方案 (一 ) 施工順序 材料準備 → 定位放線 → 抹側(cè)模墊層 → 支側(cè)模（槽鋼） → 鋼筋鋪設(shè) → 混凝土攤鋪 → 振搗 → 粗刮 → 細刮 → 機械提漿、磨光 → 養(yǎng)護 → 割縫 材料準備 本次施工材料使用商品混凝土，鋼筋、整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材料需特殊加工。 側(cè)模板采用［ 12]，施工前將［ 12的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑 Φ 12 ，以便可以讓 Φ z9的鋼筋通過，孔洞距離槽鋼的一邊 55mm（即保證鋼筋上保護層厚度）。 刮杠為 7m 長的普通的鋁合金刮杠。 馬鐙鐵主要用于控制鋼筋網(wǎng)片的高度，保證工人施工作業(yè)時踩踏鋼筋不下?lián)?。具體做法如下圖： 定位放線 本次施工定位放線重點在于控制［ 12側(cè)模的標高，混凝土設(shè)計厚度為 160mm厚，使用［ 12側(cè)模， 其余 3cm 為標高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于 1500mm。待 側(cè)模頂標高達到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。 抹側(cè)模墊層 用 1： 2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度 100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。 支側(cè)模 跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。 鋼筋鋪設(shè) 本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用 Φ z9@200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時 將鋼筋穿過［ 12側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為 40的要求，中間的 鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋 不下?lián)稀? 混凝土攤鋪 混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時 110~120mm 。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)雸鰞?nèi)，將混凝土泵送入模， 人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度＋虛鋪高度 (虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為 2～ 3cm)。 攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 混凝土振搗 用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。 粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返 4～ 5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨 料被擠 壓沉實到水泥混凝土中下部為止。 表面揉漿 為確保上表面原漿厚度均勻，特用 φ 75mm 無縫鋼管 (內(nèi)灌細砂 ) 沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補充。 細刮 每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。 機械壓光 在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的 乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機 二次磨光。 1養(yǎng)護 混凝土澆筑 24h 后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。 1割縫 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的 時間為混凝土抗壓強度達到 6～ 10MPa。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護 3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機 定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用 ，使鋸片首先達到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成 30mm 深、 寬縫。 第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量管理體系圖附后 工程質(zhì)量目標 （ 1）分項、分部、單位工程交驗合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程； （ 2）工程質(zhì)量隱患和問題整改率達 100%以上； （ 3）杜絕重大工程質(zhì)量事故。 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）健全質(zhì)量 保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)人員負責(zé)人為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負責(zé)。實行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。 （ 2）運用 TQC方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè) 計標準和相關(guān)施工規(guī)范，并進行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工的動態(tài)管理。 （ 3）認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程 檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。 （ 4） 施工全過程嚴把“三關(guān)”。一是嚴把圖紙關(guān)，首先對 圖紙進行認真反復(fù)核 對 ，徹底 了 解設(shè)計意圖，并對施工難點進行講座解決。其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴把測量關(guān)，對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準儀，確保位置正確；三是嚴把試驗關(guān)，對每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認真進行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。 （ 5） 加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激 勵機制下進行。 （ 6） 積極推行 ISO9002質(zhì)量管理體系，確保 ISO9002 標準的實施，使之落到實處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實施預(yù)控，及時解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。 路基質(zhì)量保證措施 （ 1）對全線不良地質(zhì)地段進行技術(shù)調(diào)查，以確定地質(zhì)情況和設(shè)計文件是否相符，并確定相應(yīng)的路基基底處理方案，保證基底處理質(zhì)量。 （ 2）對各種填料進行填筑壓實試驗，確定路基施工各項工藝標準。結(jié)特殊地段采用沖擊式壓路機進行補強壓實，以增強其密實度與強度。 （ 3）在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進行 測定，避免盲目碾壓和不必要的濕潤與涼曬，確保工程質(zhì)量。 （ 4）對縱、橫向半填半挖地段、軟弱地基地段嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行處理，合格后再進行正常施工，以確保施工質(zhì)量。 （ 5）臺背回填來格按設(shè)計要求填筑材料分層進行填筑，嚴格控制填料質(zhì)量、分層厚度及壓實度等指標。 工期保證措施 本工程規(guī)模較大，專業(yè)種類齊全、施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。 （ 1） 項目經(jīng)理部做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強、有類似工程施工經(jīng)驗；施工作業(yè)層也由一 些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。 （ 2） 在合同規(guī)定范圍內(nèi)早開工，人、機、料等務(wù)必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。 （ 3） 認真編制結(jié)合工程實際、有針對性措施的烊施性施工組織設(shè)計，繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工，重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃的進行。 （ 4） 把落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與廣泛開展 TQC活動相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使“保工期”形成系統(tǒng)， 體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。 （ 5） 加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接。堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 （ 6） 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實施施工作業(yè)、施工管理的標準化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。 （ 7） 認真采用適合工程實際的各種成熟施工方法，積極推廣新技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn) 率，把加快工程進度，確保工期建立在技術(shù)先進、措施有效的基礎(chǔ)上。 （ 8） 加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。 （ 9） 安排工期綜合考慮當?shù)氐奶鞖饧捌渌闆r，合理調(diào)配，最大限度地減少雨季及其它不良因素的影響；同時做好雨季施工的安全保護措施。 （ 10） 在人力、物力、財力上保證工程項目的進展，在思想上做到打硬仗的準備，千方百計地克服各種可能的困難，確保工期。 質(zhì)量管理體系圖 項目經(jīng)理部 質(zhì)量監(jiān)督科 道路工程隊質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 土建工程 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 質(zhì)安科 領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 質(zhì)安科 機械班質(zhì)檢員 水電班質(zhì)