【文章內容簡介】 收。 7． 1． 2 施工步驟 第一階段：測量定位→樁基礎→基坑開挖、砼墊層→承臺磚?！靥钔痢亓洪_挖→地梁墊層→承臺地梁支模板→承臺地梁綁扎鋼筋→焊防雷→隱蔽驗收→地梁砼澆搗→回填土→插實。 第二階段：首層柱扎鋼筋→隱蔽工程驗收→首層柱支模板→首層柱砼澆搗→支二層樓面模 板→二層樓面鋼筋綁扎→隱蔽驗收→二層樓面砼澆搗→二層柱施工→其余樓層類同→砌體工程砌筑施工隨主體進度插入施工。 第三階段：同層內裝飾工程→墻體→樓地面→外墻裝飾全高吊垂直線，逐層彈出水平線控制線→安裝外墻窗框批蕩打底→鑲貼外墻以及室內門安裝油漆；水電安裝時間工程穿插其間進行。 第四階段：土建室內收尾，室外豎向工程設備調試，竣工驗收。 基礎工程：177。 以下基礎施工時應注意在其室內回填時夯實。 主體工程：每層按砼澆筑順序，豎向分為二個施工層順序，柱砼 — 梁板砼。 內裝修：按墻面、天花板、樓地面的順序進行，面層 裝修則由上到下進行，門窗框安裝隨磚砌體，自下而上施工，門窗扇隨室內面層裝飽飾，自上而下進行。 外裝飾：外墻裝飾與門窗安裝同步自上而下施工。 作業(yè)穿插：由于整個工程工期較緊，因此工程必須全面展開，工序上可以采取同工種的交叉作業(yè)流水，從而組織連續(xù)均衡節(jié)奏的施工，在同一工段中，施工工序與緊后工 14 序的準備工作同步進行，實行同步施工。具體如下： 主體結構主要以模板、鋼筋和砼三大工序為中心，中間插入砌體和粗裝修。 主體施工四層后組織主體中間驗收，插入砌體工程及抹灰工程，自下而上逐層進行。 砌體施工專針對外圍墻體的砌筑施工 ，插入門窗框安裝，同時進行電氣工程的穿線，給排水工程的主管和支管安裝與室內精裝修穿插進行。 水電及其它專業(yè)的預留預埋，腳手架的搭設和拆除，砼的拆模和養(yǎng)護等工序均插入作業(yè)，不占用工期。 主體結構封頂后，立即進行外墻裝修施工，外墻抹灰均自上而下進行，同時內墻裝修穿插其間，安裝工程中的設備器具安裝與裝修交叉作業(yè)。 7． 2 施工技術、工藝及工程實施的重點、難點具體分析 7． 2． 1 施工放線及控制 測量放線準備： 施工測量。包括現場坐標與水準點的交接，復核及軸線控制及高程測量等，除檢查所有測量儀器及工具外，還要做 好以下準備工作。 了解設計圖紙，熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸。 制定各細部放樣方案。 準備好放樣數據，繪制放樣圖。 測量控制網建立： 建設單位、監(jiān)理公司和設計單位對規(guī)劃紅線?？刂泣c進行交接驗收，根據各點的坐標值，標向值，校核其間距、夾角、高差。 放線前，根據移交的控制點進行現場勘察制定施工測量方案，用經緯儀將控制坐標、引測到場內，在場內設標樁，將坐標點引測到坐標樁上，建立平面控制網，施工中應妥善保護該標樁。 控制標樁的位置必須在土質比較堅硬、便于施工測量地?？刂茦蹲鞣ǎ河?25 鋼筋，長為 打入地下部分周圍用砼保護，在鋼筋的正中鑿一小圓坑，圓心即為控制點。 放線后，會同建設、監(jiān)理、規(guī)劃部門對施工測量軸線進行復測，驗線無誤后才作為施工的控制使用，驗線允許誤差如下： 軸線控制： 15 土方開挖后，將首層軸線投測于樁頂及基礎墊層上，用倒鏡法反復校核后放出地梁及樁邊線，作為基礎施工的依據，在承臺、地梁施工后，再精確投測建筑物首層軸線于梁上，并校核柱預留鋼筋的平面布置。保證首層平面軸線位置正確。 7． 2． 2 結構垂直的控制 在采用“外控法”施測時，為精確控制各結構層的重度，在建筑物的四大角位置設控制點，利 用線錘掛設四大角的垂直度來控制整個建筑物的平面尺寸和垂直度，根據以往施工經驗此方完全可滿足要求。 7． 2． 3 標高的引測及控制 水準點的設置： 在現場四周可靠位置設立臨時水準點，不小于三處，用國家標準水準點 DS2 精密水準儀用水準尺引測出臨時水準點，以此作為施工時水準點測量時的依據，引測采用閉合水準路線，對臨時水準點標高在基礎階段要進行三次復核，發(fā)現誤差及時調整。 標高傳遞及控制： 標高的傳遞采用在首層柱外精確測量 + 起始標高，逐層用檢定鋼尺向上引測，每一次向上引測時必須用標準拉力，要進行丈量 和溫度較正，以控制各層標高，防止累積偏差超過規(guī)范的要求。 各層的標高均由起始標高向上直接量取，每一層至少有三個以上的引測點，產劃出整數值水平線。 將水準儀安裝到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應在177。 5mm 以內在各層打平水時，應后視兩條水平線作校核，兩點標高線校核一致后方可做為樓層標高，測量的依據。 標高測量時的要點： a:前后視距離必須近似等長 。b:鋼尺使用之前必須經過計部門校測后方可使用； c。中午高溫時不宜找平，儀器嚴禁高溫，暴曬情況下工作。 7． 2． 4 沉降觀測 沉降觀測是反映建筑物的重要手段，沉 降觀測是以水準點依據為了防止水準點其本身發(fā)生變化，水準點不小于三平。 沉降點布置 沉降觀測點具體位置、數量按施工規(guī)范和設計圖紙設置。 沉降觀測點本身應當牢固，確保點位正確，能長期保留。 16 觀測點上必須有明顯的實部與柱身，墻身保持一定距離，多用 M120 120 膨脹螺栓。 沉降觀測要求（按完成工程量的 25%、 50%、 75%、 100%各測量一次） ： 主體結構期間，每施工完二層觀測一次。 裝飾階段，每施工完二層觀測一次。 竣工前觀測一次，并對觀測點布置圖報有關單位。 建筑物竣工的沉降觀測由業(yè)主委托單位承擔。 沉降觀測要點： 第一次沉降觀測至少要經過兩個測回，兩次數據一致，確保每次觀測的精度。 若發(fā)現沉降異常后應及時通知設計單位。 每一次觀測后，應酬做好沉降觀測記錄。繪制“時間 — 沉降量”及“時間 — 荷載”關系曲線圖等分析材料。 7． 2． 5 施工放線質量保證措施 用于測量軸線和水平的經緯儀、水準儀及 50 米鋼尺是經過檢測中心測檢合格的主要測量工具。 在作為控制主軸線丈量距離的兩端保持水平拉力在每 30 米保持 10KG。 每次軸線測量都由另一人進行復核檢查，并認真記錄簽名． 7． 2． 6 樁基礎工程 基本要求： 本工程 預制鋼筋混凝土方樁由有施工資質的樁基施工隊承擔，施工嚴格遵守樁基技術規(guī)程及有關規(guī)范（程）執(zhí)行。 為保證工程質量，本工程采用的管樁必須滿足國家 GB13476— 92PHC 樁標準及符合設計要求及施工、驗收規(guī)范。 樁基施工要點： 在施工前，應先進行設計交底及施工交底，必須先進行試樁，試樁數量由設計院、質檢站，甲方及監(jiān)理公司有關部門商定。 第一根試樁施工時，必須有設計院、甲方及監(jiān)理公司等有關部門在場。 嚴格控制樁垂直度，要在樁的前面和側面兩個方向設置吊鉈觀 察，管樁的樁身控制在 %范圍內，第一節(jié)樁應控制垂直度向下慢沉，在沉樁過程中應經常檢查，發(fā)現垂直度不符合要求，應隨時調整框架。 17 管樁與管樁之間采用電弧焊連接，采用 E43 焊條 (必須具有出廠合格證明書 )，禁止在雨中施焊。必須保證焊接牢固。必須在焊縫經自然冷卻后（ 1 分鐘以上），才可以繼續(xù)施壓。 樁機行走路線必須按照從里向外的施工工序順序進行，以防止施工混亂等現象出現。 在樁施打過程中，由專職記錄員按要求做好施工記錄，收錘后應在樁身做好標記及在樁位圖上標明位置。 7． 2． 7 土方工程 土方開挖施工準備： 基 坑開挖之前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經規(guī)劃部門測量核準，一經核實后，項目部就落實專人對基線進行定期檢查復核，以保證測量樁、紅線點的準確性。 坡度確定：在基坑開挖前，根據建設方提供的地質資料及周邊工程的施工經驗，通過國家規(guī)范及各工程施工隊的參與、確定土方開挖坡度，暫定為 1:。 土方開挖嚴格按施工方案和標高進行，嚴禁超挖。 土方開挖順序：根據施工現場的實際情況，為了加快施工進度，所有土方開挖同時展開，大面積施工。 開挖的基槽的上下撒白灰線。 土方開挖質量保證措施： 開工前要做好各級技術準 備和技術交底工作，主施工、測量人員要熟悉掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸。 施工要配置專職測量人員進行質量控制，要及時復撒灰線，將基槽開挖下口線測放到基槽底。及時控制開挖標高，做到挖土工作 面內、標高點不少于 2 點。 認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡底時，由操作技術好的人開挖一段后，經測量人員或質檢人員檢合格后作為樣板后，才能繼續(xù)開挖，施工人員換班時，要交接深，邊坡、操作方法，以確保開挖質量。 開挖邊坡時，要堅持先修坡后挖土的施工方法。 為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡側堆置材料時，應作離邊坡邊緣大于 以上，材料堆置高度不得超過 。 土方開挖后及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。 18 土方工程竣工后要繪制竣工圖，由現場施工人員和質量人員共同檢查，評定工程質量等級。 7． 2． 8 承臺、地梁施工 截樁頭：截樁采取人工鋸樁方法施工，嚴禁使用人工打鑿。 墊層施工： 墊層搗制的砼運輸時用溜槽放到杭底，水平運輸用人力手推車運輸到施工部墊層砼振搗采用平板振動器，每一個部位逐一振搗一次。之后由人用平揪用木抹子搓平。 墊層找平：墊層重點控制好標高，墊層找平必須根據找平控制點檢查控制，在梁墊層拉線長度超過 6 米。 墊層質量控制，放線在初次測量的基礎上這必須有進行復測，絕對保證施工測量準確，搗制墊層時派專人指揮，檢查人員跟班作業(yè)，墊層不得與基礎一次性澆筑。 基坑排水： 基坑開挖和砼澆筑時，必須做好排水工作，每一個承臺基坑內挖一個 300 300mm的集水井，集水井內放一個水泵進行抽水工作。 在基礎輪廓線以外設排水溝，必須雨季施工時，地下水流入基坑同時為了防止浸泡基坑，在基坑挖到標高后及時驗收，及時澆筑。 承臺的鋼筋砼： 承臺施工采用模板。 承臺底筋綁扎應注意受力的短向鋼筋放底，柱鋼筋綁扎需注意軸線準確垂直 符合要求，柱鋼筋采用固定堆放（模板夾）。 搗砼前，應清除鋼筋上淤泥及模板內雜物，砼坍落度應保持在 6— 8cm 以內。 設計中的避雷接地，應有專人負責施工，并由業(yè)主、監(jiān)理驗收。 承臺四周的回填土必須有分層夯實。 承臺砼必須一次性澆筑成型，不得將基礎分級澆筑。 基礎梁鋼筋砼： （ 1） 鋼筋工程 綁扎鋼筋混凝土前，在墊層上彈出軸線和邊線，特別是復檢柱子及構造柱位置線。 所有受力柱、構造柱插筋均用型鋼固定，用電焊接在基礎梁鋼筋上。 梁底鋼筋和兩側鋼筋必須綁扎高標號砼墊層。 抵地梁和兩側質量： a、鋼筋綁扎缺扣、松扣的 數超過綁扎扣數量的 20%，且不應集 19 中，符合施工質量驗收規(guī)范要求； b、搭接長度≮規(guī)定值的 95%；箍筋數量、彎鉤角度和平直長度符合施工質量驗收規(guī)范要求； c、骨架寬度，高度177。 5mm,長度177。 10mm,受力鋼筋間距177。 10mm,排距177。 5mm,箍筋、構造筋間距177。 20mm,受力鋼筋保護層177。 10mm。 （ 2） 模板工程 地梁施工采用木模， 在地梁墊層搗制時預埋 @1000 地牛與墊平層，作為地梁旁板固定值得斜撐用。 基礎梁綁扎鋼筋后，按測量標示在墊層上 的控制線上安裝模板，安裝模板前，先復查地基墊層標高及中心線位置，柱頭?？裳b大 5mm. 地梁模板接縫外理：板接縫用封中膠紙封閉，板與墊層接縫處用水泥砂漿壓腳。 基礎梁模板安裝完畢后，在模板內側按標高彈出地梁面控制線。 基礎梁模板質量控制：接縫寬度≯ 位移 5mm 內，標高177。 5mm 內，截面尺寸 + — 5mm,表面平整度 5mm 內。 （ 3） 砼工程（主體結構砼采用商品砼，首層結構、卸貨臺及室外道路采用現場攪拌）： 鋼筋工程隱蔽驗收合格后，簽發(fā)澆灌令，方可澆筑砼。砼 澆筑前進行操作技術交底，責任落實到人。 砼拌制應按配合比計量投料，投料順序 為石子→水泥→砂子→水，嚴格控制加水量，攪拌時間符合施工規(guī)范要求。 砼澆筑完畢后，必須復核地梁面標高，并用木檔板壓實搓平 己澆筑 完畢 的砼應在 12h 內覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，并安排專人養(yǎng)護砼，澆水次數以保持砼表面濕潤為準，一般養(yǎng)護不于 7d。 7． 2． 9 模板工程 模板主要采用 18mm 的模板、散裝木模板，支撐系統使用門式腳手架，為了保證施工進度，配備二層模板交配使用，一塊夾板使用三次涂一隔離劑。 柱模板的安裝拆除： 柱模板采用夾板，安裝前先在夾板上面涂一層脫模劑。安裝時用柱 箍把它組合起來，3 柱有四周用方木加固，沿柱高每 50mm 設一道。但柱下面 1/3 部份要稍為加密一些，方木采用 80 60 規(guī)格。 柱模就位前需將柱根基層清理干凈，里柱的每一條柱用 8 條ф 48 的鋼管支撐，與樓地面成 45℃ 60℃夾角，邊柱及角柱采用Φ 8 鋼絲繩花籃鎖拉緊。每一條柱必須有校正 20 垂直度，邊柱先把兩端二條柱校正，然后接通長線安裝校正其它中間柱，同時要四面吊線，嚴格找直，柱子砼澆筑后，混凝土初凝前必須組織放線工和木工校正柱子垂直度，如有偏差，立即調整。 柱模質量控制：全高垂直度 +4mm、 5mm,柱側向彎曲 1/1000，柱長度 +5mm、 5mm。 柱子模板拆除，柱砼強度能保證拆模是表面及棱角不受損，方能拆除柱模板：先拆掉柱模拉桿（或支撐）。再卸掉柱箍，把連接每片柱模的 U 型卡拆掉，然后用撬杠輕輕