【文章內(nèi)容簡介】 安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜曲扭，應(yīng)馬上調(diào)直。(2)、 管道支架一般在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺鉆，若鉆孔有困難而采用氣割時，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈，美觀和安裝質(zhì)量。支架的切割宜采用鋸斷的方法，如用氣割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。支架制作完畢后，應(yīng)及時刷防銹漆二道（必要時先除輕銹），再刷面漆二道。(3)、 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm ，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。(4)、 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間。距立管及末端不宜超過12米，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。(5)、 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50％水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。. 熱水管安裝室內(nèi)熱水系統(tǒng)按設(shè)計要求采用PB管，其管道連接采用熱熔，在管道安裝前必須熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，與業(yè)主和監(jiān)理做好協(xié)商與溝通工作。給水管道安裝過程中注意做好以下事項：(1)、 先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則分步施工；(2)、 配合實際施工進度要求，分段進行施工、試壓和接駁；(3)、 閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)保證符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；閥門安裝位置及進出方向應(yīng)正確。閥門應(yīng)連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈；(4)、 管道采用法蘭連接閥門時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管腔內(nèi)；法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊；連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度應(yīng)一致，且不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母在同一側(cè)；(5)、 管道安裝（尤其是支管安裝）應(yīng)位置準確，為后續(xù)的潔具安裝、設(shè)備連接等工作提供方便；(6)、 給水管道在使用前均應(yīng)采用每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上；消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可使用；(7)、 室內(nèi)熱水水平管長度大于30米時，應(yīng)安裝波紋管，波紋管規(guī)格要求和安裝位置根據(jù)設(shè)計要求或現(xiàn)場確定（如管道經(jīng)過建筑的伸縮縫，波紋管宜安裝在伸縮縫位置）；(8)、 熱水管穿墻和穿樓板時均應(yīng)設(shè)置套管。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大100mm，管徑空隙用保溫材料填塞。穿樓板套管下緣與樓板底平齊，上緣應(yīng)比樓板面高50～100mm；穿墻套管則應(yīng)與墻體平齊；(9)、 給水管的橫管應(yīng)有不小于3‰的坡度坡向泄水裝置；(10)、 冷熱水管上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在面向冷水管左側(cè)；. 給水設(shè)備房安裝. 原有水泵就位前應(yīng)作下列檢查，并記錄：(1)、 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；(2)、 根據(jù)水泵底座尺寸配合土建施工水泵基礎(chǔ)，并在安裝水泵前檢查基礎(chǔ)尺寸與水泵尺寸是否適合；(3)、 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。. 水泵的找平應(yīng)符合下列要求：(1)、 水泵的縱、%，測量時應(yīng)以加工面為基準；(2)、 連電機整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。. 水泵的找正應(yīng)符合下列要求：(1)、 動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；(2)、 電機與泵連接前，應(yīng)單獨先試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接；(3)、 與從動軸找平、找正連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；(4)、 與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。. 管路安裝應(yīng)符合下列要求(1)、 管端內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面不應(yīng)有損壞；(2)、 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)靠法蘭螺栓或管接頭強行連接；(3)、 與水泵連接后，在管路上不應(yīng)再進行焊接和氣割；如確需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的保護措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。. 熱水設(shè)備房安裝本工程熱水設(shè)備主要是熱水鍋爐房供水設(shè)備，包括循環(huán)水泵、熱水鍋爐、分水器、集水器等。. 水泵就位前應(yīng)作下列檢查：(1)、 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；(2)、 根據(jù)水泵底座尺寸配合土建施工水泵基礎(chǔ)，并在安裝水泵前檢查基礎(chǔ)尺寸與水泵尺寸是否適合；(3)、 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。(4)、 水泵的縱、%，測量時應(yīng)以加工面為基準(5)、 連電機整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。. 熱水鍋爐就位前應(yīng)作下列檢查：(1)、 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；(2)、 根據(jù)熱水鍋爐底座尺寸配合土建施工熱水鍋爐尺寸基礎(chǔ)，并在安裝；(3)、 熱水鍋爐前檢查尺寸與熱水鍋爐尺寸是否適合。(4)、 熱水鍋爐安裝、調(diào)試由設(shè)備供應(yīng)商提供詳細安裝圖紙、技術(shù)人員指導下進行。. 排水管道安裝本工程室內(nèi)排水管道包括廢水管（污糞合流）和潛污泵排水管等。敷設(shè)方式有埋地或藏墻暗裝、明裝、懸掛安裝幾種方式。排水管道安裝應(yīng)做好如下工作：(1)、 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，做好施工前的準備工作；(2)、 排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度（滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降且管道及接口無滲漏為合格）；(3)、 排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%；(4)、 排水管連接的衛(wèi)生器具、地漏及有隔絕臭氣要求的器具，其排水管上均應(yīng)設(shè)置存水彎，以隔絕臭氣；(5)、 由于潛污泵排水管是壓力管，故在施工前,必須充分考慮管道內(nèi)水流的靜壓力和動壓力對管道所造成的影響，加強管道支架對管道的固定，以防止水流對管道造成沖擊損害；(6)、 廢水管的拐彎處、分叉處及立管底端均應(yīng)使用45176。零件；(7)、 廢水管上注意按設(shè)計和規(guī)范要求合理設(shè)置檢查口和清掃口；(8)、 根據(jù)不同管材，按設(shè)計和規(guī)范要求嚴格控制排水管的坡度及支架間距，以保證安裝質(zhì)量。. 排水設(shè)備安裝排水系統(tǒng)設(shè)備主要是潛污泵，安裝應(yīng)注意以下事項：(1)、 潛污泵安裝前，應(yīng)核對排水井尺寸與施工圖是否一致，能否容納設(shè)備和配管安裝，檢查潛污泵的基礎(chǔ)尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求。(2)、 潛污泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）、 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點泵的零件和部件，確認無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；2）、 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸是否與施工圖紙相符。(3)、 出廠已裝配、調(diào)整完善的部分無特殊情況不得拆卸。(4)、 管路安裝應(yīng)符合下列要求：1）、 管子內(nèi)部及管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面不應(yīng)有損壞現(xiàn)象；2）、 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)靠法蘭螺栓或管接頭強行連接；(5)、 潛污泵安裝完畢后，應(yīng)注意產(chǎn)品保護。若暫不使用時，應(yīng)在集水井四周地面筑起擋水欄，避免污水進入集水井，保持潛污泵干燥，減小銹蝕；若需投入試運行時，則應(yīng)做好集水井的蓋板（格柵），避免砂石、垃圾等進入井內(nèi)，以防潛污泵出現(xiàn)意外的磨損，甚至燒毀。 . 蒸汽管道. 施工工序. 施工工藝(1)、 蒸汽管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡向與介質(zhì)流向相同。如因條件限制坡度與流向相反時，一定要坡向疏水裝置。室內(nèi)蒸汽管坡度應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致，以減少燥聲。(2)、 選用無縫鋼管焊接安裝，焊接坡口技術(shù)要求如下表：as179。3～99～26a70176。177。560176。177。5V型坡口c112177。c p sp1177。12177。(3)、 膨脹節(jié)安裝應(yīng)符合下列要求：1）、 水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；2）、 垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；3）、 預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；4）、 在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。5）、 豎直安裝時，應(yīng)在最低點安裝疏水器或放水閥。(4)、 水平管道的變徑宜采用偏心異徑管(大小頭)。大小頭的下側(cè)應(yīng)取平，以利排水。(5)、 蒸汽支管從主管上接出時，支管應(yīng)從主管的上方或兩側(cè)接出，以免冷凝水或介質(zhì)流入支管。(6)、 不同壓力或不同介質(zhì)的疏水管或排水管不能接入同一排水管，應(yīng)分別排出。(7)、 疏水裝置的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求施工，對一般裝有旁通的疏水裝置，如設(shè)計無詳圖時，則應(yīng)安裝活接頭或法蘭，并應(yīng)安裝在疏水器或旁通伐門的后方，以便于檢修。蒸汽閥門的選用，符合設(shè)計要求。(8)、 減壓閥閥體應(yīng)垂直安裝在水平管上，進出口方向正確，前后兩側(cè)應(yīng)裝置截止閥，并應(yīng)裝設(shè)旁通管，減壓閥前的高壓管和減壓閥后的低壓管都應(yīng)安裝壓力表，低壓管上應(yīng)安裝安全閥。(9)、 平衡管道安裝時，為防止管道的冷收縮，則應(yīng)按設(shè)計要求施工。1）、 在兩個膨脹節(jié)之間都應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架受力很大，必須牢固安裝，保證使管道不能移動，而兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導向支架(滑托支架)，滑托的中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在ｘ、ｙ、ｚ三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。2）、 為了使管道伸縮時不致破壞保溫層，所以管道的底部應(yīng)用焊接的形式裝上托架，托架高度應(yīng)大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導向支架時，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。(10)、 蒸汽管道穿墻和穿過樓板時，應(yīng)設(shè)套管，套管外徑應(yīng)比管道外徑大100mm，樓板下面與樓板底齊平。樓面套管應(yīng)比樓板高20～50mm。穿墻套管與墻體平，管徑空隙用保溫材料填塞。第二節(jié) 動力照明、高低壓變配電、防雷一、 施工策劃. 工程概況. 動力照明系統(tǒng)動力包括低壓配電柜出線電纜、各級動力（消防）配電箱（柜），動力（消防）控制箱、配電線路、電纜（線）、金屬線槽（橋架）、支（吊）架等，及至末端用電設(shè)備配電線路，以及消防中心、防火閥、防火送風口聯(lián)動控制線路的改造、敷設(shè)、安裝及調(diào)試工程。照明包括樓內(nèi)各級照明（含應(yīng)急照明）配電（控制）箱、EPS應(yīng)急電源裝置、配電（含應(yīng)急和事故）線路、電纜（線）、分線箱（盒）、標志燈箱、管線等改造、敷設(shè)、安裝及調(diào)試工程。. 防雷接地系統(tǒng)本工程電氣設(shè)備的保護接地共用大廈統(tǒng)一接地極，接地電阻不大于1歐母，本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。并在變配電室低壓母線、二級配電箱、末端配電箱、弱電機房配電箱、屋頂風機、室外照明配電箱內(nèi)加裝電涌保護器。. 高低壓變壓配電系統(tǒng)該部分包括二路高壓進線、高壓開關(guān)柜、低壓配電柜（屏）、變壓器、直流屏、母線（槽）、電纜、金屬線槽（橋架）等，及應(yīng)急發(fā)電機（包括附屬配電、控制、排煙設(shè)備）的改造、安裝及調(diào)試工程。. 施工部署. 施工方法針對電氣工程動力設(shè)備多，配電容量大，系統(tǒng)控制復(fù)雜，管線規(guī)格大，敷設(shè)線路長，工藝技術(shù)要求高，送電工期緊的特點，為確保本專業(yè)按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，在總的施工方法方面要遵循先復(fù)雜后簡單，先大后小，總平面和豎井平行并進的施工原則。在施工班組電氣施工系統(tǒng)銜接方面，堅持誰施工誰負責，組團間配合完成的原則；同時各個班組要堅持每周召開專業(yè)碰頭會，加強內(nèi)部協(xié)調(diào)。各系統(tǒng)具體的施工方法如下：(1)、 動力照明、消防、防雷接地1）、 電氣施工班組要求在拆除階段就提前進場，熟識施工現(xiàn)場情況，熟識施工圖紙和技術(shù)資料，主動與監(jiān)理業(yè)主單位溝通，了解拆除進度計劃，商定各專業(yè)施工的配合工序，為大面積進入施工做好充分準備。2）、 根據(jù)現(xiàn)場進度計劃，施工班組的施工是同時鋪開，因此，在緊密配合施工的同時，一定要根據(jù)現(xiàn)場實際進度，適時增配勞動力，必要時采取輪班制，24小時進行施工，按時交出樓面，決不延誤裝修進度。3）、 預(yù)埋工程越是緊，越是急，施工質(zhì)量越要保證。在預(yù)埋過程中，要杜絕出現(xiàn)漏接、留小、留錯、堵塞管路的情況，每個施工區(qū)、施工面完成后，都要進行班組自檢、組團質(zhì)安員檢、公司質(zhì)安組檢的三級檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時整改，在自檢合格后，會請監(jiān)理工程師、業(yè)主工程師進行隱蔽工程驗收。另外，防雷工程還要通過業(yè)主會請市防雷所的工程師進行驗收。4）、 地下室設(shè)備機房，特別是空調(diào)機房，以及中央監(jiān)控室，是整個大樓機電的核心部位，而設(shè)備機房又通過設(shè)備溝，將管線延伸到地上樓層的設(shè)備房、電氣房，電氣和其它系統(tǒng)管線縱橫交錯，因此，在地下室和設(shè)備溝鋪開施工前，電氣專業(yè)一定要與管道、空調(diào)專業(yè)配合，繪制好綜合管線布置圖，提交監(jiān)理工程師審核，從而確定電氣及各專業(yè)管線的走向和位置，避免出現(xiàn)碰撞和布局不合理的情況。5）、 在拆除完成后，要求相關(guān)單位及時清理交出地下室場地及設(shè)備溝道，電氣工程隨即進入施工。第一階段是安排電纜橋架、線槽、管線的安裝；第二階段是配電柜、配電箱安裝；在地下室安裝中，變壓器、高低壓配電房、空調(diào)機房配電施工是重點，施工質(zhì)量和工藝要求高，計劃安排技術(shù)素質(zhì)高，特別在高壓配電和二次控制回路施工方面，有著豐富經(jīng)驗的電工班精心施工，質(zhì)安技術(shù)組進行重點監(jiān)督和指揮安裝。整個系統(tǒng)施工要在系統(tǒng)調(diào)試前完成，為系統(tǒng)調(diào)試開通，創(chuàng)造條件。. 高低壓變配電系統(tǒng)1）、 變配電所安裝，是整個機電工程的重中之重，如果不能按期永久送電，將影響到機電聯(lián)合調(diào)試，影響到工程竣工驗收，因此，工程安裝過程中，要針對本系統(tǒng)施工的特點，運用統(tǒng)籌法，抓好變壓器、成套高低壓配電柜、發(fā)電機房以及設(shè)備溝高壓電纜安裝這些關(guān)鍵項目和部位的施工。2）、 在相關(guān)單位交出電房，并且要求電房不能有漏水、積水現(xiàn)象，變壓器房基礎(chǔ)搗制符合設(shè)計要求，電房均要預(yù)留設(shè)備入口，電纜溝要批蕩好，為電房鋪開施工提供先決條件。3）、 電氣設(shè)備施工要提前進入，盡量開創(chuàng)工作面；同時要保證變配電設(shè)備準時進場，重要材料設(shè)備不能拖施工進度的后腿。在電纜安裝的高峰階段，施工班組要集中電工及其他勞動力，配備先進充足的機械機具，按已經(jīng)審定的電纜敷設(shè)方案，全面鋪開施工，要求整體安裝按時全部完成，為系統(tǒng)開通送電提供條件。二、 施工進