【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拔過(guò)量，從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中，形成斷樁。 4）在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初凝前無(wú)法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。 5）導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，在砼內(nèi)形成夾層，造成斷樁。 6）導(dǎo)管埋置深度過(guò)深，無(wú)法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。 7）由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過(guò)砼初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無(wú)法提升，形成斷樁。 預(yù)防措施 1）導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號(hào)，導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定，盡量采用大直徑導(dǎo)管。 2）下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于 4050cm，同時(shí)要能保證 首批砼灌注后能埋住導(dǎo)管至少 1m。在隨后的灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制在 24m 范圍內(nèi)。 3）砼的坍落度要控制在 1822cm、要求和易性好。若灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可在砼中加入緩凝劑，以防止先期灌注砼初凝，堵塞導(dǎo)管。 4）在鋼筋籠制作時(shí)，一般要采用對(duì) 焊，以保證焊口平順。當(dāng)采用搭接焊時(shí)，要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。 5）在提升導(dǎo)管時(shí)要通過(guò)測(cè)量砼的灌注深度及已拆下導(dǎo)管長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管，一般情況下一次只能拆除卸一節(jié)導(dǎo)管。 6）關(guān)鍵設(shè)備要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證砼能夠連續(xù)灌注。 7）當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管，當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短時(shí)，也可用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行沖擊來(lái)疏通導(dǎo)管，也可在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動(dòng)來(lái)疏通導(dǎo)管內(nèi)的砼。 8）當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn) 動(dòng)導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。 如何保證樁柱接頭質(zhì)量？鑿樁頭應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 1）破樁頭時(shí)間過(guò)早，砼受到擾動(dòng)后影響強(qiáng)度的形成或使樁頭砼產(chǎn)生裂縫。 2）把樁頭鑿除盆狀，接柱前不易清除污染物，影響接柱質(zhì)量。 3）擅自采用爆破法破樁頭，且劑量控制不準(zhǔn)，造成對(duì)樁頭爆破過(guò)度，致使樁身上部出現(xiàn)碎裂。 原因分析 1）在砼強(qiáng)度未形成或未達(dá)到一定強(qiáng)度（ 70%）就進(jìn)行鑿除時(shí)，會(huì)對(duì)砼產(chǎn)生擾動(dòng)，破壞砼強(qiáng)度形成，或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。 2）對(duì)設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉?biāo)高計(jì)算或測(cè)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致 灌注砼提前結(jié)束，致使樁頭標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3）在灌注水下砼時(shí)，未按《規(guī)范》要求進(jìn)行超灌、超灌高度不足或無(wú)法進(jìn)行超灌。 4）泥漿稠度大且回淤厚度大，造成砼與泥漿的混合層較厚。 5）清孔不徹底或回淤測(cè)量有誤。 6）灌注砼完成后，立即掏漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，可能使泥漿摻入砼內(nèi)，同時(shí)減少了對(duì)樁頭砼的壓力，致使砼的強(qiáng)度有所下降。 預(yù)防措施 1）當(dāng)砼灌至距樁頭較近時(shí)，要提高漏斗口至少高出樁頂 4m，也可搭一 3m 高的平臺(tái)，在平臺(tái)上進(jìn)行灌注砼，以便砼在壓力的作用下能夠?qū)⒛酀{頂起。 2）灌注砼時(shí)應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至少超灌 80cm，以保證樁頂處砼在超灌部分自重作用下的密實(shí)，同時(shí)保證樁頭處的砼中不含泥漿。 3）在砼灌注后必須達(dá)到一定強(qiáng)度（要求 70%以上，平均氣溫在 15℃以上時(shí)，一般齡期達(dá)到 7d 即可，氣溫較低時(shí)必須延長(zhǎng)齡期）時(shí)才能豐破除樁頭。嚴(yán)禁砼灌注完畢后隨即進(jìn)行掏漿。 4）鑿樁頭時(shí)當(dāng)鑿至距設(shè)計(jì)位置 10cm 左右時(shí)，應(yīng)注意先對(duì)設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高處的四周進(jìn)行鑿除，然后再鑿除中間部分，樁頭破除后形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起，以利接柱或澆筑系梁砼前沖洗樁頭。 5）嚴(yán)禁使用爆破法進(jìn)行破樁頭。 處理措施 若因意外原因，在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除，直致砼中含泥漿且強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。此時(shí)可支模板澆注砼，深度較大時(shí)，需先行接柱，若深度較淺時(shí)可在澆筑承臺(tái)砼時(shí)同時(shí)澆筑。 1鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 破除樁頭后，經(jīng)測(cè)量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存在偏差。 原因分析 1）樁位定位存在誤差。 2）護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。 3）鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。 預(yù)防措施 1）在樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核，做好騎馬式 控制樁并采取一定的保護(hù)措施，以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對(duì)鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 2）護(hù)筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí)，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。 3）鋼筋籠定位準(zhǔn)確，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可灌注砼。 1如何保證挖孔樁砼的灌注質(zhì)量？ 質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 砼出現(xiàn)離析；砼強(qiáng)度不足。 原因分析 1）砼原材料及配合比有問(wèn)題，或攪拌時(shí)間不足。 2）灌注砼時(shí)未用串筒，或串筒口距砼面的距離過(guò)大，有時(shí)在孔口將砼直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。 3）在孔內(nèi)有水時(shí)，未 抽干水就灌注砼。應(yīng)該采用水下灌注砼時(shí)而采用了干澆法施工，造成樁身砼嚴(yán)重離析。 4）灌注砼時(shí)未能將護(hù)壁的漏水堵住 ,致使砼表面積水較多 ,而未清除積水就繼續(xù)灌注砼 ,或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，造成砼膠結(jié)不良。 5）局部需排水挖孔時(shí)，在灌注某一樁身砼的同時(shí)或砼未初凝前，附