【文章內(nèi)容簡介】 改設(shè)計。 4） 抗拔力試驗應(yīng)在現(xiàn)場實際工點進行，試驗時應(yīng)注意： ①應(yīng)保持拉力計與錨桿外露部分平行； ②加力時應(yīng)勻速緩慢； ③拉力計應(yīng)固定牢靠，并有安全保護措施。 （ 4）封錨 錨 桿測試 完成后 可 對錨頭進行補漿和封錨 ， 錨桿鋼筋端部加工成螺紋， 錨桿安裝前應(yīng)把錨桿和配件組裝好，錨桿插入鉆孔時錨頭必須楔緊，保證錨固可靠。 錨桿水泥漿強度達到 70%以上后，錨頭采用鋼墊板和螺母牢固鎖定 ， 最后用 C20 砼將錨頭封住，嚴禁露筋。 （ 二 ）柔性防護網(wǎng) 施工順序及工法 清除坡面防護區(qū) 域內(nèi)威脅施工安全的浮土及浮石，對不利于施工安裝和影響系數(shù)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形（局部堆積體和凸起體等）進行適當(dāng)休整。 放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件，孔間距可有 的調(diào)整量），在孔間距允許的調(diào)整量 范圍內(nèi)，盡可能在低凹處選定錨桿孔位；對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面 的錨桿孔（一般連續(xù)懸空面積不得大于 5m2，否則宜增設(shè)長度不小于 的局部錨桿，該錨桿可采用直徑不小于φ 12 的帶彎鉤的鋼筋錨桿或直徑不小于 2φ 12 的雙股鋼繩錨桿），應(yīng)在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑， 一般口徑 20cm，深 20cm。 按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)大于設(shè)計錨桿長度5cm～ 10cm，孔徑不小于φ 42；當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于φ 35 的 錨 孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為 15～ 30 度，以達到同樣的錨固效果；當(dāng)局 部孔位處因地層松散或破碎而不能成孔時，可以采用斷面尺寸不小于 的 C15 混凝土基礎(chǔ)置換不能成孔的巖土段。 注漿并插入錨桿，采用標(biāo)號不低于 M20 的水泥砂漿，宜用灰砂比 1： 1～ 1： 水灰比 ～ 的水泥砂漿 或水灰比 ～ 的純水泥漿，水泥宜用 普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm 的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。 （ 三 ）腳手架工程 安全防護腳手架 根據(jù)業(yè)主及有關(guān)單位工程技術(shù)人員的要求，為了方便施工作業(yè)、保證人員安全，防止邊坡上的滾、墜石對人員的傷害。確定分別在個工點設(shè)安全防護腳手架。 錨桿抗滑結(jié)構(gòu)施工的腳手架 分鉆孔腳手架、 錨索墊墩砼 腳手架兩次搭設(shè)，錨索、桿桿拉拔腳手架盡量利用 錨索墊墩砼 澆筑腳手架。 a、鉆孔腳手架 鉆孔腳手架采用Φ 42— 鋼管 搭設(shè)，為錨索（或系統(tǒng)錨桿）孔提供工作平臺，其每層高度以低于錨桿孔位 為準(zhǔn)，寬度 ,要求有足夠的強度、剛度，確保鉆機工作時平穩(wěn)，不產(chǎn)生大的變位。另外需搭設(shè)鉆機垂直起吊的井字架，以便鉆機在各排孔間移動。 b、 錨索墊墩砼 澆筑腳手架 錨索墊墩砼 澆筑腳手架是便于鋼筋、混凝土等材料的水平、垂直運輸，按雙立桿鋼管腳手架搭設(shè)，錨桿張拉腳手架盡量利用該腳手架。 四 、 施工質(zhì)量控制 （一） 工程質(zhì)量保證措施 認真做好各級技術(shù)交底工作，使全體施工人員知道設(shè)計和建設(shè)要求，明確施工中的重點和難點，發(fā)揮大家的主觀能動 性和創(chuàng)造性，集思廣益，打有準(zhǔn)備之仗。教育職工牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，建立施工質(zhì)量監(jiān)督機制，嚴把質(zhì)量關(guān)。 原材料的質(zhì)量控制：凡進入現(xiàn)場的材料，如鋼筋、水泥、碎石、砂均進行抽檢，合格后方投入使用； 施工過程中的質(zhì)量控制：按規(guī)范和設(shè)計要求施工。落實各級人員崗位責(zé)任制，開展全面質(zhì)量管理活動，加強工種間的配合與銜接。如錨桿鉆孔、清孔、下錨、灌漿等工序分明，銜接得當(dāng)，對砼、砂漿進行現(xiàn)場取樣抽查。 做好隱蔽工程驗收簽證：各分項工程應(yīng)及時評檢，不合格的必須返工，直至合格才能進行下道工序的施 工。如實填寫各種表格，重視工程技術(shù)資料的建檔工作，做到工程進度與資料同步，對于隱蔽項目，及時辦理驗收簽證手續(xù)。 完善監(jiān)督機制，隨時接受建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、總包等有關(guān)單位、人員的監(jiān)督，共同嚴把工程質(zhì)量關(guān)。 （ 二 ）工程質(zhì)量 實施要求 一般要求 ，包括機具設(shè)備、操作方法以及混合料配合比設(shè)計等； 。 作業(yè)要求 ，認真編制施工組織設(shè)計，選擇合理 的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安 插和順利灌注； ，確保配件完全，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量； 、水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)； ，并正確安裝臺座和張拉設(shè)備； ，施工中發(fā)現(xiàn)問題要及時向上級負責(zé)人反映； ，明確分工，明確責(zé)任，不得混崗亂位； ，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施； 。 質(zhì)量保證措施 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系并有效運行； ，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)檢工作； 。做到不進不合格材料、不存放不合格材料、不使用不合格材料； ，對施工人員實行專業(yè)花培訓(xùn)，施工中不隨意換人。、約束機制 由項目部負責(zé)對工程質(zhì)量進行評比，定期評選先進班組、先進個人、技術(shù)能手。設(shè)立流動紅旗制度，流動紅旗授予先進班組。先進班組、技術(shù)能手定期向打擊講授施工方法和經(jīng)驗。 （三）重點工程施工質(zhì)量要求 —— 錨桿質(zhì)量技術(shù)要求 坡面系統(tǒng)短 錨桿采用 φ 22 錨桿，鉆空直徑宜為 6cm； φ 25 長錨桿鉆空直徑宜為 8cm， L≥ 3m 時錨桿施工均應(yīng)設(shè)置對中支架，確保錨桿在鉆空內(nèi)居中。 坡面 φ 22 及 φ 25 系統(tǒng)錨桿設(shè)計抗拔力均為 100KN， φ 25 長錨桿設(shè)計抗拔力為 160KN。 錨桿桿體的組裝與安放 (1)按設(shè)計要求制作錨桿， 錨桿鋼筋端部加工成螺紋， 安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，桿體放入角度與鉆孔傾角應(yīng)保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心 。 (2)錨桿布置時滿足設(shè)計要求 。 (3)錨桿安裝前應(yīng)把錨桿和配件組裝好，錨桿插入鉆孔時錨頭必須楔緊，保證錨固可靠。安設(shè)桿體 后立即上好托板，擰緊螺帽 。 錨桿砂漿或水泥漿強度達到 70%以上后，錨頭采用鋼墊板和螺母牢固鎖定。 (4)若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。 注漿 (1)注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜選用水泥：砂 =1： 1～1： 2，水灰比 ～ 的水泥砂漿或水灰比 ～ 的純水泥漿，必要時可以加入一定量的外加劑或摻合料。 (2)漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通； (3)常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口 溢出漿液或排水管停止排氣時，可停止注漿； (4)漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小 于計算量，其充盈系數(shù)為 ～ ； (5)錨桿為先錨后灌式注漿錨桿，反循環(huán)式注漿，注漿壓力大于1Mpa； (6)注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時，應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出； (7)拔出套管，拔管時應(yīng)注意錨桿有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管； (8)注漿完畢應(yīng)將外露的錨桿體清洗干凈，并保護好。 為確保錨桿施工質(zhì)量， 施工時要求進行錨桿抗拔力檢測和長度與注漿質(zhì)量檢測，錨桿抗拔力測試的數(shù)量要求為錨桿總數(shù)量的 5%，且不少于 5 根。錨桿長度和注漿質(zhì)量檢查采用應(yīng)力波無損檢測，抽檢數(shù)量為 φ 25 長錨桿總數(shù)量的 3%，且不少于 5 根。錨桿驗收檢查應(yīng)隨機抽檢；對已進行抗拔力試驗的錨桿，一般不再作為無損檢測對象。 錨桿施工注意事項 錨桿安裝不久后，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿三天所能達到的強度為 28 天強度的 40%左右，因此，規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質(zhì)量，也是為了防止發(fā)生