【文章內(nèi)容簡介】 進行一次控制復測工作；④深挖方路塹開挖至接近加強層地面標高時，預留壓實產(chǎn)生的下沉厚度，其值以試驗結果作為參考確定；⑤深挖方路塹開挖施工作業(yè)中要注意保護坡頂，棄土或其他材料應堆放在開挖線外不小于5m的位置；⑥深挖方路塹開挖以邊開挖邊排水為原則：每層表面預留縱坡、橫坡及臨時排水溝與河道相連接，及時將路基表面積水排除，減少雨水的浸泡和下滲；⑦深挖方路塹開挖以邊開挖邊防護為方針：在逐級開挖到坡中平臺標高時，用挖掘機配合人工突擊刷坡，并開始做防護，對已完成坡面及時支擋和封閉，防護工程施工完畢后，如具備植物成活條件，及時進行植被防護施工，避免邊坡長期裸露、暴曬；⑧深挖方路塹開挖裂縫的處理辦法：邊坡上出現(xiàn)的無害裂縫，須及時進行灌漿處理，以避免巖峰滲漏和沖刷而引起滑坡；邊坡上出現(xiàn)的有害裂縫，應提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。 路基高邊坡防護 高邊坡防護設計概況根據(jù)該坡區(qū)巖體工程地質(zhì)條件并采用工程類比法，對該段高邊坡采用相應的整治措施。根據(jù)不同的級別邊坡及地質(zhì)條件，采用的方法有柔性防護網(wǎng)攀藤植物、系統(tǒng)錨桿、錨桿框格植草、邊坡平臺設置排水溝等措施。各邊坡防措施具體如表所示。 高邊坡防護措施一覽表起訖樁號 一級邊坡 二級邊坡 三級邊坡 四級邊坡 五級邊坡K3+245～K3+470 柔性防護網(wǎng) +攀藤植物 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 錨桿框格+厚層基材 厚層基材K11+250～K12+064 柔性防護網(wǎng) +攀藤植物 系統(tǒng)錨桿+厚層基材 錨桿框格+厚層基材 厚層基材 K3+245～K3+470護坡斷面圖 K11+250～K12+064護坡斷面圖 柔性防護網(wǎng)攀藤植物（1）主動防護系統(tǒng)說明（邊緣）布置的錨桿相聯(lián)結并進行預張拉，支撐繩構成（）網(wǎng)格內(nèi)鋪設一張D0/08/300/44m （或42m ）型鋼繩網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸為300mm），每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結并拉緊，該預張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，同時，在鋼繩網(wǎng)下鋪設S0/（網(wǎng)格尺寸為50mm），以阻止小尺寸巖塊的塌落或限制局部巖土體的破壞。支撐網(wǎng)、鋼絲繩網(wǎng)、格柵網(wǎng)均鍍鋅防腐處理。 柔性防護網(wǎng)平面圖 柔性防護斷面圖（2）清理坡面：人工對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除。（3）放線測量確定錨桿孔位（根據(jù)地形條件， 的調(diào)整量），并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm,深20cm；（4）鉆孔a、錨孔鉆進：成孔勻速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進達到設計深度后，不停鉆，在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆12分鐘；b、造孔精度要求：①、孔徑誤差：造孔孔徑大于90mm；b、孔深：錨孔設計深度大于5cm以上；②、當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于直徑35 mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15176?！?0176。，以達到同樣的錨固效果。（5）鋼繩錨桿制作鋼繩錨桿驗收：錨桿下料后，應清除表面浮銹污物，油污和泥土；在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時，應根據(jù)進度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。（6）灌漿及插入鋼繩錨桿鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用M30水泥砂漿，孔內(nèi)應確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。（7）安裝縱橫向支撐繩張拉緊后兩端各用24個（支撐繩長度不小于15米時為2個，大于30米時為4個，其間為3個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。（8）從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下）。（9）從上向下鋪設鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為φ8鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一個長約31m（或27m）的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結。 系統(tǒng)錨桿施工錨桿設計采用全長錨固式水泥砂漿錨桿，鋼筋為HRB400直徑25mm、32mm，設計抗拔力為80kN（6m)、120kN（9m)，鉆孔直徑為≥80mm，長9m、12m，間距2m，呈三角形布置，入射角按照設計圖實施。 系統(tǒng)錨桿斷面圖 系統(tǒng)錨桿詳圖（1）施工工藝流程清理平整坡面→規(guī)劃放樣→錨桿鉆孔→安裝錨桿→掛網(wǎng)（2）施工方法及要求1）邊坡修整：坡面應順直、圓滑、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊和雜物清除，不得有松石、危石，邊坡開挖凸出或凹進均不應大于10cm，否則應進行坡面處理。2）打設錨桿：錨桿為Φ25螺紋鋼筋，長度為6m（坡率為 1：1時為9m ），錨桿井字型布設，間距2m2m，要求與水平面成15176。，錨桿采用風鉆打孔，孔偏差不大于5cm ，采用水泥砂漿注漿，抗壓強度不小于25Mpa。 錨桿框架施工錨桿設計采用全長錨固式水泥砂漿錨桿，鋼筋為HRB400直徑32mm，設計抗拔力為120kN，鉆孔直徑為≥80mm，長9m、12m，入射角按照設計圖實施?？蚣転镃25現(xiàn)澆混凝土，框架截面3040cm。當坡面為土質(zhì)或軟質(zhì)巖時，框架需全部嵌入坡面，即嵌入土層40cm，當坡面巖性為硬質(zhì)巖時，框架嵌入土層15cm，外露25cm。錨桿框架施工分片進行，每片長15～25m，相臨兩片之間設置2cm伸縮縫，內(nèi)填瀝青麻絮填塞。三根豎肋及其所連四根橫梁組成一片框架，每片框架梁整體澆筑，一次完成。 錨桿框架平面圖 錨桿框架大樣圖 錨桿大樣圖 錨桿框架施工工藝流程 錨桿框架施工工藝流程圖 錨桿框架施工工藝及方法（1）框架錨桿施工步驟1）施工準備：施工現(xiàn)場三通一平工作完成；鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；施工生產(chǎn)人員已經(jīng)到位。2）測量放樣：按設計圖要求，在框架錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得小于50mm。測定的孔位點，埋設永久性標志，以便施工時檢驗校核。錨桿的位置需按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3）鉆機就位及調(diào)整角度：利用Φ48，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三角支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。50mm，高差不得超過177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差為177。176。，方位允許誤差為177。176。錨桿與水平面交角15176。鉆機安裝要水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應隨時檢查。支架搭設要求：φ48mm，立桿沿線路方向間距1.2m，每層平臺高度2m，順線路方向的坡面及外側面均設置剪刀撐。鋼管腳手架的搭設須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ 1302022）的規(guī)定。兩臺設備同時作業(yè)，支架平臺承受荷載為鉆孔設備1000kg，操作工人及工具4人約400kg。4)造孔：根據(jù)施工圖規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜度采用潛孔鉆造孔，造孔采用干鉆禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結性能。造孔速度根據(jù)鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。當巖層風化嚴重或其性質(zhì)接近土層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質(zhì)量。5)清孔：錨孔鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。6)錨桿孔檢驗：錨桿孔鉆孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊和抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。7)錨桿制作與安裝：①錨桿的類型、規(guī)格及性能應與設計相符合，應按施工圖尺寸下料、調(diào)直、清污、制造。②插入鉆孔的錨桿要順直、并應除銹再錨固段部分用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需作防銹層，采用鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料進行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理。③錨桿放入孔內(nèi)應居中，錨桿外露端頭彎折并與鋼筋骨架箍筋綁扎或焊接連接。④清孔完畢后應及時安裝錨桿，并把預制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內(nèi)，定位支架在錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放入至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直。⑤制作好的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。8）砂漿灌注：①按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，倒入儲漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。②注漿時壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿，避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。③采用重力灌漿與壓力灌漿相結合的方法灌漿。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同，～。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂～。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進孔口，灌漿結束。④砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿3d內(nèi)不得在桿體上懸掛重物。（2）框架梁施工步驟框架采用C25混凝土澆筑，當坡面為土質(zhì)或軟質(zhì)巖時，框架需全部嵌入坡面，即嵌入土層40cm，當坡面巖性為硬質(zhì)巖時，框架嵌入土層15cm，外露25cm。模板采用木模和鋼模相結合，并用加力筋固定于坡面，混凝土澆筑時，尤其是錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。框架分片施工，每隔15～25設伸縮縫一道縫寬2cm，以瀝青麻筋填塞。錨頭應埋于框架中，錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁鋼筋同時澆筑。1）測量放樣：開挖后的斷面經(jīng)復測滿足要求，開挖坡體在人工修整其邊坡比等達到設計要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施工起始范圍。2）基礎開挖：在已修整好的邊坡上采用人工開挖，石質(zhì)地段使用風鎬開挖，遇局部架空采用M10漿砌片石嵌補，縱梁、橫梁基礎采用25cm水泥砂漿調(diào)平，盡量修整好邊坡，凸出地方要削平按框架縱梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。3）鋼筋制安：①先施工縱梁，并于節(jié)點處預留橫梁鋼筋，縱梁形成后，再施工橫梁。②鋼筋布置，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。鋼筋主筋采用HRB400Φ16mm、HRB400Φ12mm鋼筋，分布筋采用HPB300Φ8mm鋼筋，其布置形式見設計圖。③在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與同保護層厚度一致的砂漿墊塊。④鋼筋制安，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。4）模板安裝：①模板采用木模和定型鋼模按設計尺寸進行拼裝。用短錨桿固定在坡面上，并放控制點掛線施工，保證線形順暢。符合施工要求。②立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后進行模板安裝。③模板表面刷脫模劑，模板拼裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合設計要求并美觀。④再用腳手架鋼管支撐加固模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。⑤檢查立模質(zhì)量，并做好校模檢測記錄。 錨桿框架模板支設圖5）混凝土澆筑：①澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。②框架主筋的保護層一定要滿足設計要求。③澆筑框架混凝土必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有混凝土移動現(xiàn)象可采用速凝或早強混凝土或用蓋模壓住。各縱梁混凝土應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫進行鑿毛處理。④框架錨桿的施工是混凝土框架和錨桿兩項工程密切配合的過程?？蚣芎湾^桿的相對位置比二者的絕對位置更重要，必須精確測量，準確定位。⑤澆筑框架混凝土時，應分別從下而上在三個部位制取混凝土試件各一組，進行試驗。6）邊坡修整：待基礎混凝土達到設計強度后進行邊坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用自制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設計要求。 錨桿框架拆實例圖 施工注意事項（1）根據(jù)《建筑邊坡工程技術規(guī)范》要求，錨桿正式施工前應進行基本試驗，錨桿基本試驗的地質(zhì)條件、錨桿材料和施工工藝等應與工程錨桿一致，試驗錨桿數(shù)量3根，試驗要求按規(guī)范執(zhí)行。（2）錨孔質(zhì)量a、錨孔必須按施工順序設置，鉆孔深度不得小于設計深度。b、肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實際情況調(diào)整，確保錨桿錨固位置正確。c、在錨桿打入前應用高壓水沖洗和檢查錨孔。d、錨孔軸線必須與墊板垂直。（3）鉆孔工藝a、鉆孔前應先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設立牢固的角度支架。b、場地平整穩(wěn)固。方便人員操作，裝機平穩(wěn)，施鉆過程中應隨時檢查。c、鉆孔直徑不得小于設計直徑。d、不損傷邊坡巖體結構。避免巖體裂隙擴大，造成坍孔和灌漿的困難。e、鉆孔軸線準確?？?