【文章內(nèi)容簡介】 的彈性變形，拱頂及兩側(cè)拱腳各設(shè) 2 道Φ 6 圓鋼懸承； i相鄰循環(huán)防水板之間的搭接縫，采用 15cm 寬的三合板置于錨噴面與前一組防水板端頭作為焊接平面，邊焊邊沿環(huán)向移動三合板，焊接完成后撤出三合板。 j旋轉(zhuǎn)絲杠下降支撐架，放掉氣囊中的空氣，取出氣囊。 施工要點及注意事項 a防水板鋪設(shè)前，噴砼表面處的鋼筋頭和錨桿頭先切除，再用手持砂輪機磨平，對凹凸不平部位應修鑿噴補，使砼表面平順，有局部滲水處，應進行處理。 b防水板按環(huán)向鋪 設(shè)，焊接工序與固定工序緊密配合，先焊接，后固定。 c防水板鋪設(shè)的搭接寬度為 10cm，焊接寬不小于 2cm，漏焊、假焊處應補焊，若有烤焦、焊穿處，應用同樣的防水板焊貼覆蓋或按監(jiān)理工程師指示辦理。 d固定防水板采用膠熱焊接，膠墊與膠墊之間防水層不得繃緊，要保證板面與噴射砼密貼。 姜源嶺隧道施工方案 第 12 頁 e鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面，不小于爆破所需要的安全距離，二次襯砌灌注砼時，不得損壞防水層。 f在二次襯砌灌注砼前，應檢查板面和底層密貼情況，搭接焊縫質(zhì)量，填寫質(zhì)量檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可繼續(xù)施工。 襯砌臺車就位后 ，在鄰近施工縫或沉降縫處的拱架外側(cè)按一定間距安裝止水帶固定裝置。由拱頂向兩側(cè)逐段將其放入固定裝置的安裝槽內(nèi)，并固定。然后安裝擋頭板。在安裝過程中止水帶的長度應逐段留有一定的余量，不能繃緊；灌注襯砌砼時，應隨時注意止水帶位置的變化，不能被砼橫向壓彎變形，止水帶周圍砼要振搗密實。 六、 邊溝、電纜溝施工 施工采用組合鋼模板現(xiàn)澆砼，立模時由測量人員嚴格控制尺寸、標高，同時檢查是否固定穩(wěn)固，確保位置準確不跑模；蓋板洞外預制，洞內(nèi)安裝。 隧道結(jié)構(gòu)防滲漏的關(guān)鍵技術(shù) 隧道結(jié)構(gòu)防排水是關(guān)系到工程質(zhì)量、運營安全的重要因素。在本 隧道施工中將采取下列有效技術(shù)措施。 1）開挖采用光面爆破技術(shù)，保證開挖面圓順，是結(jié)構(gòu)防水的基礎(chǔ)。 施工中，嚴格爆破設(shè)計與試驗，選擇適宜的參數(shù)，控制鉆孔工藝，確保開挖光面爆破殘眼率，使圍巖爆破開挖面圓順。 2）對巖面滲水預先進行有效處理。 具體做法：大股水流用插管引導；較弱裂隙股水用塑料網(wǎng)格夾無紡布引導；大面積嚴重滲水以 PCE膨脹劑防水砂漿抹膩，將滲水集中，然后開槽引排。 3）富水地段采用預注漿進行有效固結(jié)止水。 根據(jù)設(shè)計及施工階段地質(zhì)預報，對富水地段，采用超前中空錨桿注漿加固地層并止水，或采用超前小導管進行 預注漿。 4）利用噴射混凝土作為結(jié)構(gòu)防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 姜源嶺隧道施工方案 第 13 頁 采用濕噴工藝，噴射路線自下往上噴，噴射范圍每次長 ～ ，高1～ ；復噴劃分區(qū)段，每段長 6m 左右，先噴平凹面，后噴凸面。確保噴射厚度符合設(shè)計要求。 5）對襯砌環(huán)節(jié)認真處理。 設(shè)計定型擋頭板，安裝嚴密確保接縫無漏漿。按設(shè)計要求于拱墻模筑襯砌后設(shè)置復合防水板或橡膠板隔離層；襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝，同時在施工接縫處設(shè)置止水條。 6）采用先進的襯砌混凝土施工工藝，確保襯砌結(jié)構(gòu)自防水。 施工中采用自動計量拌合樓拌合混凝土，泵送混凝土入模，機械震搗，防止冷 縫。確保襯砌的“四度一無”，“四度”：平整度、光潔度、密實度、厚度；“一無”：無滲漏。 隧道結(jié)構(gòu)滲漏水治理措施 1）大面積嚴重滲漏水可采用下列處理措施： ①襯砌后和襯砌內(nèi)注漿止水或引水，待基面干燥后，用摻外加劑防水砂漿、聚合物水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿或防水涂層等加強處理； ②引水孔最后封閉； ③必要時采用貼壁混凝土襯砌加強。 2）大面積一般滲漏水和漏水點，可先用速凝材料堵水，再做防水砂漿抹面或防水涂層加強處理。 3）滲漏水較大的裂縫，可用速凝漿液進行襯砌內(nèi)注漿堵水，滲水量不大時，可進行嵌縫或襯砌內(nèi)注漿處理，表 面用防水砂漿抹面或防水涂層加強。 4）結(jié)構(gòu)仍在變形、未穩(wěn)定的裂縫，應待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進行處理。 5）有自流排水條件的工程，除應做好防水措施外，還用采用排水措施。 6）需要補強的滲漏水部位，應選用強度較高的注漿材料，如水泥漿、超細水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液處理，必要時可在止水后再做混凝土襯砌。 7）錨噴支護工程滲漏水部位，可采用引水帶、導管排水，噴涂快凝材料及化學注漿堵水。 姜源嶺隧道施工方案 第 14 頁 8）細部構(gòu)造部位滲漏水處理可采用下列措施： ①變形縫和新舊結(jié)構(gòu)接頭，應先注漿堵水，再采用嵌填遇水膨脹止水條、密封材料或設(shè)置可卸式止水帶等方法處理； ②穿墻管和預埋件可先用快速堵漏材料止水后，再采用嵌填密封材料、涂抹防水材料、水泥砂漿等措施處理； ③施工縫可根據(jù)滲水情況采用注漿、嵌填密封防水材料及設(shè)置排水暗槽等方法處理，表面增設(shè)水泥砂漿、涂料防水層等加強措施。 七 、工期目標 總工期： 24 個月控制工期（自開工令發(fā)布之日算起）。 八 、安全施工保證體系 零事故率，確保施工過程中無重大火災、重大傷亡事故。 對全體員工進行安全生產(chǎn) 教育，認真學習、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)，職工勞動權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強職工安全法制觀念，堅持安全第一，預防為主的方針，搞好安全施工，嚴格安全管理，安全達國標，確保工程安全零事故率。其具體措施工如下： 由綜合辦公室組織各施工隊安全保衛(wèi)組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條例。建立安全教育的學習登記制度， 落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定 具體的安全生產(chǎn)實施細則，并在生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產(chǎn)、勞動保護的教育和培訓，增強職工安全生產(chǎn)和勞動保護的意識。實行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應及時排除和防范，杜絕各種事故的發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。 搞好職工食堂，對所采購的食品實行專人檢測制度，防止采購變質(zhì)和有毒的食物，杜絕食物中毒事故的發(fā)生。搞好個人和環(huán)境衛(wèi)生，美化環(huán)境，凈 姜源嶺隧道施工方案 第 15 頁 化空氣，創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，防止傳染病的流行和傳播，保證出勤率，以確保生產(chǎn)安全。 根據(jù)公司制定 的安全生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本項目經(jīng)理部的實際情況，制定安全生產(chǎn)獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進行施工，維護生產(chǎn)、生活秩序，維護社會治安，有顯著功績的施工隊、班組和個人分別給予獎勵，反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進行，確保生產(chǎn)安全。 本合同工程的材料運輸，安全運輸尤為重要。為此，項目經(jīng)理部設(shè)置專門機構(gòu)，負責本合同段交通指揮協(xié)調(diào)工作，根據(jù)路況及車流量情況，結(jié)合施工的實際情況，制定施工的具體安全措施和實施細則。 保證 班組每周、施工隊半月、項目經(jīng)理每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓，表揚、獎勵先進，達到全員重視安全生產(chǎn)和勞動保護的目的，以保證安全生產(chǎn)。 由綜合辦公室、工程、技術(shù)部組織專業(yè)工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程制定和完善各分項工程、各工序安全施工實施細則，嚴禁違章操作，冒險蠻干，杜絕事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。 由綜合辦公室、物質(zhì)設(shè)備部組織專人負責檢驗進場原材料和勞動保護用品，嚴禁偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，杜絕因不合格原材料和勞保用品而造成的工程損害和人身事故，以保證安全生產(chǎn)。 由綜合辦公