室外消防管道施工方案(編輯修改稿)
2025-01-23 02:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ； (2)應在油滲，水壓試驗前進行外以觀檢查； (3)管徑大于或等于 800mm 時，應逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊； (4)焊縫的外觀質(zhì)量應符合下表規(guī)定。 項 目 技 術 要 求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡 寬度 應焊出坡口邊緣 2～ 3mm 表面余高 應小于或等于 1+ 倍坡口邊緣寬度，且不應大于 4mm 咬邊 深度應小于或等于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長 度的 10%，且連續(xù)長不應大于 100mm 錯邊 應小于或等于 ，且不應大于 2mm 未焊滿 不允許 注： t為壁厚（ mm）。 不合格的焊縫應返修，返修次數(shù)不得超過三次。 鋼管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定 項 目 允 許 偏 差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高 程 177。 10 177。 20 管道的施工環(huán)境中出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施時，應停止焊接工作： ①風速大于或等于 8M/S ②相對溫度大于 90% ③下雨、下雪。 所有焊口進行外觀檢查，不得存在裂紋、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等現(xiàn)象。 鍍鋅管道絲扣施工方法： 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。 用手工鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15～ 32mm 者套二次； 40～ 50mm 者套三次； 70mm 以上者套 3～ 4次為宜。 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。 用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕 輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上 2～ 3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有的錐度。管子螺紋長度尺寸詳見下表。 管子螺紋長度尺寸 項 次 公稱 直徑 普通絲頭 長 絲 短 絲 長 度 螺紋數(shù) 長 度 螺紋數(shù) 長 度 螺紋數(shù) (mm) (mm) (mm) (mm) 1 15 14 8 50 28 2 20 16 8 55 30 3 25 18 8 60 36 4 32 20 9 5 40 22 10 6 50 24 11 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。 配裝管件時應將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入 3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2～ 3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。 管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 ①在裝好管件的管段絲扣處 涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。 ②管段連接后，調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。 ③管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 ④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～ 800℃時，放在管 架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后
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