【文章內(nèi)容簡介】 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 18 區(qū)，采用 4～ 6臺Ф 50型插入式高頻震動棒振搗，密實成型。 ：卸料→導(dǎo)管入井→分灰器分料→活節(jié)管送料→攤鋪模內(nèi)砼→振搗→分層澆筑→再振搗→封口→成型 ： ①開動設(shè)備前必須詳細(xì)檢查設(shè)備完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 。 ②嚴(yán) 格按照施工方案確定的分層入模，分層振搗的原則，分層厚度不得大于 300㎜ ；分層澆筑時上下層澆筑時間間隔不得超過 。 ③上層砼澆筑時應(yīng)把振動棒插入下層砼表面以下，其深度不小于 100㎜ 。插入點間距不得超過振動棒震動力傳遞有效半徑 。嚴(yán)禁過振和漏振現(xiàn)象 。 ④振搗時，振動棒迅速插入，緩慢拔出，棒體應(yīng)垂直移動 。 ⑤拌制好的砼在澆筑地點嚴(yán)禁加水 。 檢查驗收： 脫模后項目部現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員應(yīng)對成型井筒進(jìn)行量測、觀察驗收，并做好檢查記錄。技術(shù)員進(jìn)行分類、整理、歸檔，并填寫混凝土砌筑分項工程質(zhì)量檢驗評定表、申 報表，報監(jiān)理部審核。 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 19 第五章 生產(chǎn)輔助系統(tǒng) 鑿井提升系統(tǒng) ： 選用Ⅳ型井架，井架高度為 。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，最大提升速度為 ，吊桶提升時過卷高度經(jīng)計算不得小于 。采用 11t勾頭， 3m3吊桶及滑架座鉤，經(jīng)計算過卷高度為 ，所以Ⅳ型井架滿足《規(guī)程》規(guī)定的過卷高度的要求。 計算過程： Ⅳ型井架翻矸臺至天輪平臺下緣距離為 。 過卷距離為： H== m Hg 勾頭高度 Hd 吊桶高度 Hj 滑架高度 Hz 翻矸門高度 取 HO 勾頭至滑架高度 取 根據(jù)規(guī)程要求： 當(dāng)提升速度為最大值 ，過卷高度為： H1=〔 ()/(64) ()+〕 =＜ 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 20 即 H1＜ H符合規(guī)定要求。 ：選用 ，配 179。吊桶。 提升設(shè)備選型及有關(guān)技術(shù)參數(shù)見表 2。 鑿井提升設(shè)備選型及有關(guān)技術(shù)參數(shù) 序號 項目 提升機(jī) 備注 1 提升機(jī) 2 最大靜張力（ kg） 13500 3 最大靜張力差（ kg） 9000 4 電機(jī)轉(zhuǎn)速 (rpm/min) 750 5 電機(jī)功率（ kw） 560 6 最大提升速度（ m/s） 7 選用鋼絲繩（直徑） φ 32 18 71770 多層不旋轉(zhuǎn) 8 提升容器（ m3） 3 9 天輪規(guī)格 φ 2500 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 21 經(jīng)詳細(xì)計算，提升機(jī)在井筒落底時提升能力為 ，能保證 24h完成一個掘砌循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率 85%。計算結(jié)果 見提升能力表。 提升機(jī)數(shù)量（臺） 提升機(jī)型號 提升能力（ m3/h） 393m 合計 計算過程： 提升能力計算過程： 393米時提升循環(huán)時間 T1=2｛ VmB/a+(H40)/VmB｝ +54+167。 d=277s VmB 提升機(jī)最大提升速度 a 速度系數(shù) H 提升高度 m 167。 d 井下摘掛鉤卸載休止時間 90s 提升能力計算 AT1=3600 VTB/KT1=179。/h VTB 標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積 3m3 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 22 K 提升 不均勻系數(shù) 提升鋼絲繩選擇校核 （ 1）鋼絲繩的最大懸垂高度 H0=HSh+Hj= 取 HSh 井筒深度 Hj 井口水平至天輪平臺高度 （ 2）提升物料荷重 3m3吊桶 Q=KmVTBrg+(11/ks)VTBash=5670kg Km 吊桶裝滿系數(shù) VTB 標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積 m3 rg 巖石松散重量 1600 kg/m3 ks 巖石松 散系數(shù)為 2 ash 水容重 1000 kg/m3 （ 3）提升容器自重 3m3吊桶 QZ=1049+215+240+=(11t鉤頭 ) （ 4）提升鋼絲繩終端荷載 3m3吊桶 Q0=Q+QZ= （ 5）鋼絲繩單位長度重量 PS(kg/m) PS= Q0/（ 110＆ /ma275） =山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 23 式中＆ 鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度 170kgf/mm2 ma 鋼絲繩安全系數(shù) 取 （ 6）選擇鋼絲繩 據(jù) PSB≥ PS 查表 2179選擇鋼絲繩型號為 18 7321770（特） （ 7）以最大終端荷載驗算提升鋼絲繩安全系數(shù) m=Qd(Q0+H0PSB)≥ ma Qd 鋼絲繩破斷拉力總和 76210kgf 則 m=76210/(+ )=＞ 考慮提升人員，按每次提升 8人考慮，校核安全系數(shù) m=76210/(8 75+240++275 )=＞ 9 經(jīng)計算選用 18 732170（特）鋼絲繩做主提升繩符 合安全規(guī)程規(guī)定。 其他懸吊鋼絲繩經(jīng)計算選型見副立井提升懸吊系統(tǒng)選型計算一覽表附件 1。 （ 8）提升機(jī)電機(jī)功率驗算 3m3吊桶： P0=(Q0+Q+PSbH)VMb/102η =(7190+415 ) （ 102 ） =＜ (絞車電機(jī)功率 )滿足使用 （ 9）主提升機(jī)強(qiáng)度驗算 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 24 用 3m3吊桶提升，其最大靜張力差為： Fj≥ Q+QZ+ PSbH0=7190+ 415=＜ 9000kg 合格 5. 2 通風(fēng)系統(tǒng) 掘進(jìn)工作面 采用壓入式通風(fēng) 工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用在立井井口 10米外安設(shè)局扇，局扇必須架起，離地 300㎜ 以上，由Ф 600膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒直接將風(fēng)供至井筒掘進(jìn)工作面。 （ 1）風(fēng)量計算：由于瓦斯涌出量微小，其它有害氣體微量。 ①按瓦斯涌出量計算 根據(jù)地質(zhì)實測本地區(qū)域煤層中瓦斯含量為 ～。 Q掘 1=100q瓦 K掘通 =100 2=8m3/min ②按同時工作最多人數(shù)計算 Q掘 2=4N=4 35=140m3/min ③按最低風(fēng)速驗算 Q掘 =60 V S掘 =60 =171m3/min 根據(jù)以上計算 ,副立井掘進(jìn)工作面按允許最低風(fēng)速要求量為 171m3/min。故選取 Q掘 =180m3/min 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 25 ④按最高風(fēng)速驗算 Q最大 ≤ 240 S掘 =240 =2765m3/min Q最小 ≤ Q掘 =180m3/min≤ Q最大 故 Q掘滿足有關(guān)規(guī)定。 （ 2）按風(fēng)筒風(fēng)阻計算 風(fēng)筒選用Ф 600膠質(zhì)風(fēng)筒，每百米平均風(fēng)阻值按 取 ,按最長供風(fēng)距離 400米計算 ,風(fēng)筒風(fēng)阻為 :R=400/100=； （ 3）按局扇工作風(fēng)量與風(fēng)壓計算 Q局 =K Q掘 = 180=198 m179。/min H局 =R Q局 Q掘 = 180/60 198/60=. 根據(jù)計算結(jié)果，回風(fēng)立井掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)選用 FB№ 15型風(fēng)機(jī)一臺； （ 4）按風(fēng)筒出口距工作面距離計算 LP=5 S1/2=5 故立井井筒風(fēng)筒出口距掘進(jìn)工作面距離取 13米。 5. 3 壓風(fēng)系統(tǒng) ： 鑿井期間主要風(fēng)動設(shè)備，鑿巖風(fēng)鉆 YT28型，單臺耗風(fēng)量，掘進(jìn)工作面同時布設(shè) 10臺，耗風(fēng)量為 25m3/min；抓巖機(jī) HS6型，單臺耗風(fēng)量 17m3/min；鑿巖風(fēng)鎬 C10型，單臺耗風(fēng)山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 26 量 m3/min，布設(shè) 4臺，耗風(fēng)量 ；風(fēng)動水泵 BQFII型，單臺耗風(fēng)量 5m3/min； ：根據(jù)統(tǒng)計井筒施工期間打眼時風(fēng)量最大，耗風(fēng)量為 30m3/min，共安裝 SA120型空壓機(jī)兩臺； ：根據(jù)最大用風(fēng)量，選用Φ 108 無縫鋼管，井筒內(nèi)壓風(fēng)管采用井壁固定，井口設(shè)置一個容積為1m179。的風(fēng)包； 壓風(fēng)管內(nèi)徑計算： Q1=QP0/P1=30 247。 =d=｛ 4Q1/(60∏ω )｝ 1/2= Q1 平均壓力狀態(tài)下空氣流量 m3/min； Q 管道在 15℃和 m3/min； P0 吸氣大氣壓一般為 ； P1 管道中空氣的平均壓力一般為 ； ω 管道內(nèi)壓縮空氣流速一般為 510m/s，取 9m/s； d 壓風(fēng)管內(nèi)徑 m； 選用Φ 108 4mm無縫鋼管符合要求。 5. 4 排水系統(tǒng) 基巖段有含水時，用風(fēng)動泵 BQFII型排水至吊盤上 5m179。水山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 27 箱，再在吊盤上設(shè)置一臺 MD5050 8 660V型隔爆型臥泵排水，經(jīng)Ф 108 4mm無縫鋼管排至地面，排水管路采用井壁固定，每100米設(shè)一個托管座，臥泵排水能力 50m3/h，揚程 400m。 排水管選型： 管徑：根據(jù)以往排水經(jīng)驗，Ф 108mm無縫鋼管排水量達(dá) 110 m179。/h。 理論計算： Q=3600∏ Vd2/4=179。/h 式中 d 排水管內(nèi)徑，取 V 管道中水流平均速度 ， 取 m3/s Q 排水量 m3/h 井筒排水管選Ф 108mm能滿足排水需要。 5. 5 供電系統(tǒng) 根據(jù)甲方提供的供電條件，在工業(yè)廣場西南角建 6kv臨時變電所，內(nèi)設(shè)高壓板 4塊。正常情況下使用 3塊高壓板，另 1塊作為備用。一臺 KS7315/6/，另配 6KV移動箱式變電站 1套，一臺 KS7630/6/。施工期間用電總負(fù)荷為 926KVA。見施工用電負(fù)荷統(tǒng)計表。 主電纜選擇： 主電纜選定并經(jīng)計算滿足井筒施工需要。 6KV電纜為： YTV2260003 95 額定電流 245A 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 28 立井施工用電負(fù)荷統(tǒng)計表 序號 設(shè)備名稱 臺數(shù) 設(shè)備容量 需用系數(shù) CDФ 功率因數(shù) tgФ 計算容量 安裝 使用 安裝 工作 有功功率(kw) 無功 功率(kva) 視在功率 (kva) 一 地面高壓 主提升機(jī) 1 1 600 600 0.7 5 420 315 525 二 地面低壓 1 穩(wěn)車 10 10 308 308 0.4 5 123 92 154 2 壓風(fēng)機(jī) 2 2 220 220 0.8 5 176 132 220 3 工廣 15 12 130 100 0． 5 2 50 51 71 4 局部通風(fēng)機(jī) 2 1 60 30 0.6 5 8 18 16 24 三 井下 水泵 2 1 100 50 0.5 2 25 25.5 35.7 總計 34 29 !4! 1308 812 631.5 1030 建井期間最 Pmax= K∑ y∑ Pmax=812 = (kw) 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 29 大同 摶 利用系數(shù) 取 k∑ w= K∑ Qmax=k∑ w∑ Qmax= = (jfav) Smax=( Pmax2+ Qmax2)1/2=(+)1/2= (KVA) 5. 6 信號、通信、照明系統(tǒng) ：井口至提升機(jī)房、吊盤、倒矸臺及兩個穩(wěn)車群之間均設(shè)置各自獨立的聲光信號系統(tǒng)，絞車房設(shè)有閉路監(jiān)控系統(tǒng)； ：在井口附近設(shè)置 10門電話交換機(jī)，井筒吊盤上設(shè)置抗噪聲防爆電話機(jī)，通過井口交換臺與地面及井下個重要場所進(jìn)行通信聯(lián)系；項目部安裝 18門程控電話自 動交換機(jī)，以滿足生產(chǎn)調(diào)度之用，工地安裝一部程控外線電話； ：井口和穩(wěn)車群照明設(shè)備為自鎮(zhèn)式水銀燈，井筒內(nèi)在吊盤下吊設(shè)新型 DKS250/127礦用投光燈。 供水系統(tǒng) 井筒施工用水由供水管通過增壓泵將水抽送到工業(yè)廣場內(nèi)水箱，然后由水箱接管供給，井內(nèi)懸吊一趟Ф 57 7mm供水管，吊盤上設(shè)置釋壓水箱，以穩(wěn)定的壓力水供風(fēng)鉆使用。 防滅火系統(tǒng) 臨時變電所配兩臺 4㎏ 干粉滅火器、 。 山西離柳兌鎮(zhèn)煤礦回風(fēng)立井施工組織設(shè)計 30 施工設(shè)備、器材配備及檢測儀器 井筒施工主要設(shè)備和器具配備表 井筒施工 主要設(shè)備和器具配備表 序號 設(shè)備名稱 能力 數(shù)量 規(guī)格型號 出廠日期 先進(jìn)程度 一 提升機(jī)懸吊設(shè)備 1 鑿井井架 1座 IV型鋼管井架 2 提升機(jī) 主提