【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一批、散 裝水泥 500t 為一批，當(dāng)袋裝水泥不足 200t 或散裝水泥不足 500t 時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每 400m3 為中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 14 一批，當(dāng)不足 400m3 時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn) 1 組。監(jiān)理單位按施工單 位抽樣數(shù)量的 20%見(jiàn)證檢驗(yàn)或 10%平行檢驗(yàn)。 ② CFG 樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。 ③ CFG 樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④ CFG 樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ⑤每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量； ⑥ CFG 樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ⑦ CFG 樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ⑧ CFG 樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；按柱樁設(shè)計(jì)時(shí)，處理后的單樁承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)要求。 ⑨ CFG 樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 CFG 樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。 表 CFG 樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 樁位 (縱橫向 ) 50mm 按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 5 根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量 2 樁體垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)測(cè)鉆桿傾斜度 3 樁體有效直徑 不小于 設(shè)計(jì)值 開(kāi)挖 50～ 100cm 深后，鋼尺丈量 (5)注意事項(xiàng) ① CFG 樁長(zhǎng)螺旋鉆孔法 施工，施工前要有防止堵管措施，確保成樁的均勻性和完整性。 a、混合料和易性不好，容易引起堵管，注意粉煤灰摻量宜控制在6080kg/m3； b、控制好混凝土的坍落度，混凝土坍落度過(guò)大，易產(chǎn)生泌水、離析，使管內(nèi)的水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分離，摩擦力中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 15 劇增，從而導(dǎo)致堵管； c、輸送管道連接圓順，盡量避免突變和不同斷面管子連接； d、控制提管時(shí)機(jī)和速度，保證混合料在一定壓力下灌注成樁；若灌滿(mǎn)混合料后不及時(shí)提管，混合料一直泵送，在泵送壓力作用下會(huì)使鉆頭處水泥漿液擠出，在鉆頭閥門(mén)處，易產(chǎn)生無(wú)水泥 漿或干硬少漿的混合料塞體，使管道堵塞。 ②采取措施保護(hù)樁間土和已成樁不受干擾和破壞。 a、挖裝機(jī)械嚴(yán)禁在打樁工作面行走，行走時(shí)必須用鉆孔棄土在打樁工作面鋪行走墊層，其墊層面到樁頂距離不少于 1m； b、挖掘機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止挖斷樁身和擾動(dòng)保護(hù)土層以下的樁間土； c、運(yùn)土車(chē)輛禁止進(jìn)入處理范圍內(nèi)，由挖掘機(jī)將場(chǎng)地棄土倒至基坑邊后，再裝入運(yùn)土車(chē)運(yùn)走； d、鉆孔棄土清運(yùn)完后，其下 50cm 的保護(hù)土層采用小型挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，清除保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土，防止形成橡皮土，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖，更不允許超 挖后自行回填。 本段水泥攪拌樁樁徑 ，主要施工方法如下： (1)在準(zhǔn)備施工攪拌樁的地段，首先用推土機(jī)將地表粗平，用壓路機(jī)靜壓1～ 2 遍。用全站儀（或經(jīng)緯儀）準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線(xiàn)位置，然后用鋼尺按設(shè)計(jì)要求的樁距用小木棍在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位（按正三角形布置）。 (2)水泥攪拌樁大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，確定水泥攪拌樁的施工參數(shù)，如摻灰量、提升速度、噴漿壓力等等。以指導(dǎo)水泥攪拌樁的大面積施工。 (3)鉆機(jī)鉆進(jìn)前按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使?均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h 的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。 (4)鉆機(jī)對(duì)位后，精調(diào)樁身豎直度，使攪拌軸保持垂直；啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆進(jìn)。同時(shí)，啟動(dòng)壓力泵工作，邊鉆進(jìn)邊噴漿，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，關(guān)閉攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)結(jié)束；再次啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進(jìn)行初步拌和； 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 16 (5)攪拌機(jī)提升至樁頂標(biāo)高以下 時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口提升至設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌 20— 30 秒以保證樁頭均勻密實(shí)，同時(shí)，施工的樁長(zhǎng)應(yīng)在設(shè) 計(jì)樁長(zhǎng)的基礎(chǔ)上加長(zhǎng) 30～ 50cm，確保樁頭密實(shí)。 (6)攪拌鉆頭提升至樁頂以上 50cm 后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面下一定深度范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)攪拌、邊噴漿，保證不少于 3 次攪拌噴漿，同時(shí)確保 2 次復(fù)拌。完成后樁機(jī)移至下一樁位繼續(xù)施工。 水泥攪拌樁檢測(cè)項(xiàng)目要求見(jiàn)表 水泥攪拌樁檢測(cè)項(xiàng)目。水泥攪拌樁施工工藝流程見(jiàn)圖 水泥攪拌樁工藝流程圖。 圖 水泥攪拌樁工藝流程圖 水泥攪拌樁施工完成后， 采用風(fēng)鎬 截除樁頂上面的虛樁頭。鋪設(shè)褥墊層，褥墊層施工及檢測(cè)同 CFG 樁的褥墊層相同。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁。 表 水泥攪拌樁檢測(cè)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 固化料和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 每批抽樣檢驗(yàn) 1組 質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn) 2 漿體噴射攪拌樁漿液配合比 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)確定 施工中每根樁檢驗(yàn) 2次 觀察、漿液比重計(jì)檢測(cè) 3 施工數(shù)量、布樁形式 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 全部檢驗(yàn) 觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn) 4 單樁噴漿（粉）量 符合設(shè)計(jì)要求 每根樁 檢查記錄 5 成樁長(zhǎng)度、復(fù)攪長(zhǎng)度及間斷停漿恢復(fù)后的噴漿重疊長(zhǎng)度 符合設(shè)計(jì)要求 每根樁 測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度、檢查施工記錄 6 樁身的完整性、均勻性及樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 總數(shù)的 2‰，且不少于3根 28d 后鉆芯取樣觀察、試驗(yàn) 場(chǎng)地清理 攪拌機(jī)就位調(diào)平 配置水泥漿 (粉 ) 預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度 噴漿 (粉 )攪拌提升至預(yù)定停漿 (粉 )面 重復(fù)攪拌 移 機(jī) 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 17 7 復(fù)合地基承載力 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 總數(shù)的 2‰，且每檢驗(yàn)批不少于 3根 平板荷載試驗(yàn) 8 樁位（縱橫向） 50mm 成樁總數(shù)的 10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 5根 經(jīng)緯儀或鋼尺 9 樁身垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn) 10 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 開(kāi)挖 50100cm后，鋼尺丈量 、碎石墊層 (1)施工準(zhǔn)備 ① 地基處理完畢，具備施工墊層條件，做好臨時(shí)排水溝； ② 施工測(cè)量工作已經(jīng)完成，中線(xiàn)、邊線(xiàn)測(cè)設(shè)完畢并標(biāo)示清楚，地基清理寬度、標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； ③ 已經(jīng)完成壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定了施工工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理審批通過(guò)。 (2)施工方法 軟土、松軟土地基加固處理的樁基已經(jīng)檢驗(yàn)合格，采用小型挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)，配合人工進(jìn)行基地清理、整平，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，達(dá)到基地部位要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)并檢測(cè)合格后，將基底表面做成 2%～ 4%的橫坡，以利于排水。 碎石墊層采用分層攤 鋪和分層碾壓的方法組織施工，碎石墊層分為二層施工，厚度分別為 20cm、 20cm，中間夾鋪土工格柵，施工順序?yàn)椋核槭瘮備仭鷫簩?shí)→檢測(cè)→土工格柵鋪設(shè)→碎石攤鋪→壓實(shí)→檢測(cè)→土攤鋪→壓實(shí)→檢測(cè)；碎石墊層總鋪設(shè)厚度為 40cm，分 2 次鋪設(shè)。碎石墊層鋪設(shè)碾壓合格后在上鋪設(shè) 10cm 厚土，并碾壓至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。 碎石墊層填筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)地基表層承載力的不同，分別選擇機(jī)械分堆攤鋪法、順序推進(jìn)攤鋪法、人工配合輕型機(jī)械鋪筑法。墊層鋪設(shè)完畢后及時(shí)安排防護(hù)工程施工，防止碎石流失。 (3)施工工藝砂、碎石墊層施工工藝詳見(jiàn)圖 碎 石墊層施工工藝流程圖。 (4)質(zhì)量檢測(cè)控制 砂、碎石墊層主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及方法見(jiàn)表 砂、碎石墊層主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及方法。 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 18 砂、碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表 砂、碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法。 表 砂、碎石墊層主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及方法 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 原材料 碎石 碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于 50mm，含泥量不得超過(guò) 5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì) 同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的砂料，每 3000m3 為一批，當(dāng)不足 3000m3 時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn) 1組 在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)碎石最大粒徑、含泥量，在施工工程中觀察檢查有無(wú)草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況 施工 鋪設(shè) 砂、碎石墊層鋪設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 沿線(xiàn)路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn) 3處 觀察、測(cè)量 壓實(shí) 砂、碎石墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 沿線(xiàn)路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn) 3個(gè)點(diǎn)，其中：路基中間 1點(diǎn)，兩側(cè)距路基邊緣 2m處各 1點(diǎn) 按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（ TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn) 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 19 圖 砂、碎石墊層施工工藝流程圖 表 砂碎石墊層施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 鋪設(shè)范圍 177。 50mm 沿線(xiàn)路縱向每 100m抽樣檢驗(yàn) 3處 尺量 2 厚度 不小于設(shè)計(jì)值 沿線(xiàn)路縱向每 100m抽樣檢驗(yàn) 3處 尺量 3 頂面高程 177。 50mm 沿線(xiàn)路縱向每 100m抽樣檢驗(yàn) 3處 水準(zhǔn)測(cè)量 4 橫坡 177。 % 沿線(xiàn)路縱向每 100m抽樣檢驗(yàn) 3個(gè)斷面 坡度尺量 土工格柵鋪設(shè) 本 管 段土工格柵主要 用 在復(fù)合地基的墊層中間及路基邊坡處鋪設(shè)。土工格柵施工采用人工鋪設(shè)，尼龍繩綁扎牢固， U 型釘固定。 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 20 (1)施工方法 當(dāng)墊層或路基填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理表面堅(jiān)石、硬快等雜物，在按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)雙向土工格柵。土工格柵運(yùn)至工地后，應(yīng)分批整齊堆放在料棚內(nèi)，防止陽(yáng)光暴曬，并保持通風(fēng)干燥。土工格柵現(xiàn)場(chǎng)人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉直、繃緊，連接牢固，用 U 型鋼釘固定，保證無(wú)褶皺和破損。雙向拉伸土工格柵沿線(xiàn)路方向鋪設(shè)，兩幅搭接長(zhǎng)度不小于 ，幅與幅之間用尼龍繩綁 扎牢固，搭接寬度不小于 20cm。鋪設(shè)多層土工格柵時(shí)，其上、下層接縫交替錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于 ，層與層之間間距滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 圖 沖擊碾壓施工工藝流程圖 在鋪設(shè)完畢的土工格柵上填筑時(shí)，采用順序推進(jìn)法 (后傾法 )施工 ,先填兩邊、后填中間，邊卸料邊向前平整推進(jìn)。土工格柵鋪設(shè)后，嚴(yán)禁直接碾壓，嚴(yán)禁運(yùn)輸、碾壓機(jī)械直接在格柵上行走，應(yīng)及時(shí)填筑填料覆蓋，待上層覆蓋后采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)，只有當(dāng)格柵上的覆蓋層厚度大于 后，方能用重型壓路機(jī)壓實(shí)。 (2)施 工工藝 中鐵十六局集團(tuán)成渝客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目部 地基處理施工方案 21 土工格柵施工工藝詳見(jiàn)圖 土工格柵施工工藝流程圖。 (3)質(zhì)量檢驗(yàn) 土工合成材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并對(duì)其技術(shù)性能進(jìn)行檢驗(yàn)。 土工合成材料檢查數(shù)量、檢查方法見(jiàn)表 土工合成材料檢查數(shù)量、檢查方法。 圖 土工格柵施工工藝流程圖 表 土工合成材料檢查數(shù)量、檢查方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 鋪設(shè)范圍 +1000mm 沿線(xiàn)路縱向每 100m 抽樣檢查 3處， 且每檢驗(yàn)批不少于 3處 尺量，查施工 記錄 2 搭接長(zhǎng)度 +500mm 3 豎向間距 177。 30mm 4 回折長(zhǎng)度 177。 50mm 5 上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 本 管段 路基采用復(fù)合土工膜進(jìn)行隔水防滲時(shí)，復(fù)合土工膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)將復(fù)合土工膜繃緊，直線(xiàn)段高端壓在低端上，曲