振沖碎石樁地基處理施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2200mm 正方形布置。施工后，間隔時間不宜小于7d方可進行質(zhì)量檢驗。試樁區(qū)試樁區(qū)圖31 試驗區(qū)平面布置圖（3）施工質(zhì)量的檢驗，對樁體可采用重型動力觸探試驗；對樁間土采用標準貫入試驗。樁間土質(zhì)量檢測的位置應(yīng)在等邊正方形的中心。檢測深度不應(yīng)小于處理地基深度，樁體及樁間土檢測點數(shù)不應(yīng)小于2點，靜載1個點。（4）處理后樁體和樁間土應(yīng)達到以下技術(shù)參數(shù)：樁體：重型圓錐動力觸探擊數(shù)不小于10擊（車間），7擊（辦公樓）樁間土：雜填土重型圓錐動力觸探擊數(shù)不小于3擊（車間），2擊（辦公樓）；粉細砂標準擊數(shù)不小于20擊。（5）試驗合格后再進行正式樁的施工。 振沖施工流程圖32 施工流程圖 振沖施工（1）技術(shù)交底項目部組織全體技術(shù)人員、專職質(zhì)檢人員、試驗員、測量員、各班組長及隊員，熟悉業(yè)主的招標文件、圖紙、本公司的投標書及施工組織設(shè)計及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范標準等，并進行技術(shù)交底。（2）測放樁位根據(jù)圖紙?zhí)峁┑目刂泣c進行樁位布置。（1）清理場地，接通電源、水源；（2）施工機具就位，起吊振沖器對準樁位；（3），作為振沖碎石樁工作面。（4）造孔；1）采用振動水沖法施工，在軟弱粘性土地層采用由里向外或從一邊推向另一邊的方式，以利于擠走部分軟土。對于抗剪強度極低的粘性土地基，為了減少制樁時對軟土的擾動，也可采用間隔跳做的方式。地基處理的施工順序是：清理平整場地→放線布設(shè)孔位→吊機進場→振孔器就位→安裝預(yù)制樁頭→振動擠土成孔→提振孔器倒入碎石→重起復(fù)振搗注碎石→樁至孔口→移位至下一點。施工時樁位允許偏差為d0/4，樁體施工完畢后，應(yīng)將頂部預(yù)留的松散體挖除，鋪設(shè)墊層并壓實。2）振沖器對準樁位，先開啟壓力水泵，振沖器末端出水口噴水后，再啟動振沖器，待振沖器運行正常開始造孔, 使振沖器徐徐貫入地層，直至設(shè)計深度；3）造孔過程中振沖器應(yīng)處于懸垂狀態(tài)。振沖器與導(dǎo)管之間有橡膠減震器聯(lián)結(jié)，因此導(dǎo)管有稍微偏斜是允許的，但偏斜不能過大，防止振沖器偏離貫入方向；4）造孔速度和能力取決于地基土質(zhì)和振沖器類型及水沖壓力等，根據(jù)我公司積累的振沖施工經(jīng)驗，努力做到最合理。5）填料加密：采用強迫填料制樁工藝。制樁時應(yīng)連續(xù)施工，不得中途停止，以免影響制樁質(zhì)量。加密從孔底開始，逐段向上，中間不得漏振。當達到設(shè)計規(guī)定的加密電流和留振時間后，將振沖器上提繼續(xù)進行下一個段加密，每段加密長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）重復(fù)上一步驟工作，自下而上，直至加密到設(shè)計要求樁頂標高。6）關(guān)閉振沖器，關(guān)水，制樁結(jié)束。圖33 振沖樁施工工序示意圖本工程處理范圍：，（污泥車間）（綜合樓）布樁，采用ZCQ130型振沖器施工，同時滿足造孔電流不大于150A ，根據(jù)設(shè)計要求和實踐經(jīng)驗，暫定振沖樁施工參數(shù)見表31。表31 施工技術(shù)參數(shù)振沖器造孔水壓MPa最大造孔電流A加密水壓MPa加密電流A留振時間S加密段cmZCQ130～130～100～130850注：根據(jù)實際填料量和試驗樁的情況可做適當調(diào)整。（1）施工時振沖器噴水中心與樁位中心偏差不得大于50mm；（2）振沖造孔時，造孔中心與施工技術(shù)要求的定位偏差不得大于100mm；（3）振沖加密深度與施工技術(shù)要求的終孔深度遵照設(shè)計要求；（4）振沖器貫入土中應(yīng)保持垂直，其偏斜應(yīng)不大于樁長的3%。（5）振沖器貫入過程中，應(yīng)記錄造孔電流、水壓和時間；終孔后及進行填料，填料方法采用強迫連續(xù)填料，利用振沖器的自重和振動力將孔上部填料送到孔的下部。填料的加密應(yīng)符合下列要求：（1）加密電流130A、留振時間8S、加密段長50cm。（2）應(yīng)用電氣自動控制系統(tǒng)控制加密電流和留振時間；（3）加密必須從孔底開始，逐段向上，中間不得漏振；（4）回填料機碎石，石料粒徑40150 mm，最大粒徑要求不宜超過150mm。（5）遇特殊地層如遭遇軟弱夾層時，及時上報，參數(shù)經(jīng)設(shè)計及時調(diào)整，或另行處理。（1）檢查各項施工記錄，如有遺漏或不符合要求的樁，應(yīng)補樁或采取其他有效的補救措施。（2）施工后，應(yīng)間隔一定時間方可進行質(zhì)量檢驗，間隔時間不宜小于7d。（3）施工質(zhì)量的檢驗，對樁體可采用重型動力觸探試驗；對樁間土采用標準貫入試驗。樁間土質(zhì)量檢測的位置應(yīng)在矩形的中心。檢測深度不應(yīng)小于處理地基深度，檢測數(shù)量不應(yīng)小于樁孔總數(shù)的2%。（4）竣工驗收時，地基承載力檢驗采用復(fù)合地基靜載荷試驗，試驗數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，且每個單體建筑不應(yīng)小于3點。 施工過程控制；施工過程中質(zhì)量控制要素主要有：樁位偏差、施工深度、填料量、施工技術(shù)參數(shù)進行隨機抽檢。要使成樁后的樁位偏差達到規(guī)范要求，首先在造孔時要控制孔位偏移。造孔過程中發(fā)生孔位偏移原因及糾正方法如下。（1）由于土質(zhì)不均勻，造孔時向土質(zhì)軟的一側(cè)偏移。糾正方法可使振沖器向硬土一邊開始造孔，偏移量多少在現(xiàn)場施工中確定，也可在軟土一側(cè)倒入填料阻止樁位偏移；（2）振沖器導(dǎo)管上端橫拉桿拉繩拉力方向或松緊程度不合適造成振沖器偏移。糾正方法調(diào)整拉繩方向和松緊度：（3）振沖器與導(dǎo)管安裝時中心線不在垂直
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