cfg樁復合地基施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 地下管線、地下構筑物及障礙物等調(diào)查資料；確定施工機具和配套設備；CFG樁分區(qū)、編號為使軟基加固施工均衡有序進行，應對CFG樁加固區(qū)進行分區(qū)，并對每一根樁進行編號，以便施工過程的統(tǒng)一管理。CFG樁分區(qū)、編號采用三級編碼，E、W表示東西線，A、B、C…表示分區(qū)，3…表示樁編號，例如EA5表示東線A區(qū)第5根樁，WB2表示西線B區(qū)第2跟樁。具體分區(qū)、編號見CFG樁分區(qū)、編號圖（見附圖）。復核測量基線、水準點及樁位、CFG樁的軸線定位點，檢查施工場地所設的水準點是否會受施工影響。CFG樁施工工藝工藝流程圖樁機進入現(xiàn)場，根據(jù)設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度，并進行設備組裝。樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。啟動馬達，沉管到預定標高，停機。沉管過程中做好記錄，每沉1m記錄電流表上的電流一次，并對土層變化處予以說明。停機后立即向管內(nèi)灌注C15商品混凝土，直到混凝土與進料口平齊，成樁后浮漿厚度以不超過10cm為宜。啟動馬達，留振5～10s,開始拔管，～,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還應放慢，拔管過程中不允許反插。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標高達到設計要求。成樁后樁頂標高應考慮計入保護樁長。沉管拔出地面，確認成樁符合設計要求后，用粒狀材料或濕粘性土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。施工過程中，抽樣做混凝土試塊。采用復合地基靜載荷試驗進行檢測。CFG樁施工質(zhì)量控制措施施工前進行工藝試驗，確定樁施打順序及樁距能否保證樁身質(zhì)量。施工監(jiān)測：信息施工能及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題，可以使施工管理人員有根據(jù)地進行決策，對保證施工質(zhì)量是至關重要的。施工過程中，特別是施工初期應做如下的一些觀測：a、施工場地標高觀測。施工前要測量場地的標高，注意測點應有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系。b、樁頂標高的觀測。施工過程中要注意已打樁樁頂標高的變化，特別注意觀測樁距最小部位的樁。c、對樁頂上升量較大的樁或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁要開挖查看。施工工序施工中需要注意的問題施工擾動土的強度降低：采用振動沉管成樁工藝，對密實度較高的土，振動使土的結構破壞、密實度減小，容易造成地表隆起?？s頸和斷樁：在飽和軟土中成樁，樁機的振動力較小，當采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，即使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形，嚴重的產(chǎn)生縮勁和斷樁。為此，相鄰樁施工應隔（1） 連打作業(yè)（2）隔樁跳打樁跳打（可以間隔一根或多根），施工間隔時間應待相鄰樁混凝土達到設計強度。對于滿堂布樁，不宜從四周轉圈向內(nèi)施工，可采用從中心向外推進或從一邊向另外一邊推進的方案。樁體強度不均勻：拔管太慢或留振時間太長，都會使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強度不均勻。為此，施工中要注意控制拔管速率及留振時間。同時，混凝土坍落度過大、樁頂浮漿過多容易造成樁體強度降低，混凝土坍落度控制在3～5cm為宜。為
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