【文章內(nèi)容簡介】 原始資料，不得后補、修改原始資料；（2）填寫的原始資料內(nèi)容要真實、齊全、整潔；（3）填寫內(nèi)容：鉆孔記錄表、灌注記錄表。五、施工方案 施工部署（1）測量準備:我部組織精測人員對設(shè)計控制樁進行復測定位，并將測量成果向監(jiān)理部門報驗。經(jīng)監(jiān)理部門復測確認后，我部將以此為依據(jù)，對中線和高程進行加密布樁，以滿足施工要求。施工前測量對要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點用釬子插入地下2030cm，并用白灰灌滿、插入筷子明示。（2）技術(shù)準備：根據(jù)設(shè)計文件要繪制樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術(shù)人員。施工前首先熟悉施工設(shè)計文件，理解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底。（3）材料準備：選用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應符合設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)程進行檢驗，經(jīng)試驗確定并經(jīng)監(jiān)理審批后使用。（4）地面處理：旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。對需要報廢水塘排水疏干、對不報廢水塘圍堰抽水后，挖除淤泥，用滲水土回填至水塘坎高程(原地面)處。并對回填土進行碾壓，碾壓密實至Kh≥。 工期安排CFG樁試樁施工工期安排如下：表521：主要工序工期安排如下表：序號工作內(nèi)容工期備注1準備工作～2CFG試樁樁施工3試樁試驗～4CFG樁施工～ 施工工藝及方法 工藝流程（1）長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“”。（2）工藝要求說明施工前進行成樁工藝性試驗，選取代表性的樁試樁3根，以復核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)。施工開始后及時進行復合地基承載力試驗，以確認設(shè)計參數(shù)?；旌狭习丛O(shè)計配合比經(jīng)攪拌機拌和，坍落度、拌和時間按工藝性試驗確定的參數(shù)進行控制，混合料坍落度一般為16cm～20cm，拌和時間不得少于1min；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿芯管內(nèi)。 長螺旋鉆機CFG樁施工工藝流程圖鉆機就位后校正好鉆桿的位置和垂直度,垂直度的容許偏差不大于1%。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動電機，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計標高，關(guān)閉電機，清理鉆孔周圍土。CFG樁成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，邊灌注邊提鉆，保持連續(xù)灌注，均勻提升，做到鉆頭始終埋入混凝土內(nèi)20cm左右。施工樁頂高于設(shè)計50cm。嚴禁采用先提鉆后灌注混凝土，形成往水中灌注混凝土的錯誤作法。施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵賽。樁機移機至下一樁位施工時，根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料，避免造成混合料離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。設(shè)計要求樁端進入完整巖層時，改用同等孔徑的取芯鉆頭。 具體施工方法（1）布置樁點：場地清理整平，按樁點設(shè)計布置圖放樣布點。（2）鉆機就位：移動鉆機就位，用塔機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。樁位容許偏差不大于5cm。（3）混合料攪拌：按試驗配合比進行配料并攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于60s。混合料坍落度控制在160～200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。（4）鉆進成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達先慢后快鉆進，減少鉆桿搖晃。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進尺，避免導致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。CFG樁成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進。（5）灌注及拔管：灌注前試驗人員對拌和料進行檢查，如坍落度檢測，制作150150150mm規(guī)格28d抗壓強度試塊。鉆進時，取土樣確認地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設(shè)計應到現(xiàn)場確認。泵送混合料時，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成樁過程須連續(xù)進行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機。施工樁頂標高宜高于設(shè)計標高50～70cm。樁長允許偏差不大于10cm，樁徑允許偏差不大于2cm。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標示高程和保護樁體。灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。（6）移機：一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁施工。（7）混凝土達到齡期后進行承載力試驗，如按設(shè)計樁長，不能滿足承載力要求，在同一位置附近按設(shè)計單位再次確定的樁長進行鉆孔，并完成CFG樁施工，監(jiān)理見證施工過程，并確認實際樁長。CFG樁施工完畢在其混合料初凝后，進行打樁棄土清運，清運完畢后人工開挖其下50cm保護土層。（8）樁帽施工樁體施工完畢28天后，經(jīng)第三方檢測合格后開始進行樁帽施工。首先平整樁間表土層，使用小型夯實設(shè)備進行夯實，經(jīng)試驗檢測合格達到90%壓實度，樁帽施工采用現(xiàn)場澆注C35砼方法進行。樁帽模板材質(zhì)使用3毫米鋼板加工。樁帽施工前先將樁頭浮土、灰塵用空壓機風管清理，清理樁頭表面浮土后即可進行樁帽施工。樁頭砼用砼罐車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場鋪設(shè)彩條布，采用泵送或溜槽送至各樁帽，樁帽砼采用小型插入式震動棒進行振搗。（9）碎石墊層。格柵的搭接10～15cm。通過對樁體及樁間土干密度、樁身混凝土密度、單樁復合地基承載力檢驗合格后進行下一道工序的施工。 施工質(zhì)量要求（1）混合料灌注過程中應保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面20cm。（2）鑿樁頭施工方法：首先用水準儀將設(shè)計樁頭標高打在樁身上，然后在同一水平面按同一角度對稱放置4個鋼釬，用大錘同時擊打?qū)额^截斷，樁頂允許偏差0到+20mm，如果在基槽開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標高以下，必須按接樁至設(shè)計標高，剔平鑿毛樁頂，用與樁體材料、配比相同的混合料接樁，并超出樁周200