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正文內(nèi)容

cfg樁專項施工組織方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 把樁補齊。采取鋪墊護(hù)道的方法,防止鉆機(jī)行走作業(yè)時擠傷已施工的 CFG 樁。(7)施工過程中,特別是施工初期應(yīng)作如下觀測:樁頂標(biāo)高的觀測。施工過程中應(yīng)注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化,特別注意觀測樁距最小部位的樁。對樁頂上升量較大的樁(>1m)或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖查看,或采取逐樁靜壓法加以處理。 施工驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)樁混凝土坍落度按工藝性實驗確定的參數(shù)進(jìn)行確定。檢驗數(shù)量:每臺班抽樣檢測 3 次。檢驗方法:坍落度實驗。 (2)混凝土強(qiáng)度檢測。檢測數(shù)量:每臺班做一組(3 塊)試塊。檢驗方法:進(jìn)行 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗。(3)樁的投料量檢測。檢驗數(shù)量:每根樁檢驗。檢驗方法:混凝土泵自動記錄。(4)除浮漿后樁有效長度的檢測。檢驗數(shù)量:全部檢驗方法:施工前測量鉆桿長度,施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計深度標(biāo)志,施工后檢查并清理浮漿,計算出樁的有效長度。(5)樁身的質(zhì)量和完整性檢測。檢驗數(shù)量:抽樣檢測總樁數(shù)的 10%。檢驗方法:低應(yīng)變檢測 (6)處理后的復(fù)合地基承載力及變形模量檢測。檢驗數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每批不少于3根。檢驗方法:平板荷載實驗。(9)CFG 樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢測方法符合下表規(guī)定。表 12 CFG 樁施工允許偏差序 號 項目 允 許 偏 差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法1 樁位(縱橫向) 50mm 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2 樁體垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿 傾斜度3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計值 開挖 50~100cm 深后,鋼尺丈量4 樁頂高程 177。50mm按成樁總數(shù)的 10%抽樣檢驗,且每檢驗批不少于 5 根儀器測量 樁間土清理 樁樁間土清理及樁頭截除應(yīng)分段盡早完成。 。第一次在 CFG 樁混凝土終凝以前,預(yù)留50cm 樁間土保護(hù)層(有樁帽區(qū)段清除至樁帽頂),使用挖掘機(jī)直接清除出施工區(qū)(加固范圍較寬時,挖掘機(jī)接力倒運出施工區(qū))。第二次在 CFG 樁區(qū)段施工完成 14 天后,在基坑兩側(cè)放出樁頂標(biāo)高控制線,采用小型挖掘機(jī)配合人工清除剩余的 50cm 保護(hù)層,挖掘機(jī)挖斗寬度應(yīng)小于樁間凈距。 ,保證始終在棄土上作業(yè),并確保清理時不對樁身造成損害,不擾動設(shè)計標(biāo)高以下樁間土、不壓壞樁頭。 ,并用人工清理基底虛土,保證場地平整,不積水。 截樁頭 ,抄平或拉線在每個樁身上用紅油漆標(biāo)出樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確位置。 ,使 CFG 樁沿切割線處形 成預(yù)裂面。 ,輕錘鋼釬使之繼續(xù)釬入造成切割面斷裂而截斷樁頭。 、手錘將樁頂從四周向中間修平至設(shè)計標(biāo)高,頂端浮漿應(yīng)清除干凈,直至露出新鮮混凝土面,樁頂允許偏差 0~+20mm。 ,在樁頂中心位置打磨出直徑約為 10cm 的平面,在距樁中心 2/3 半徑處,對稱打磨 2 處直徑約為 6cm 的平面,打磨面應(yīng)平順、光潔、密實。 ,不得用錘頭大力敲擊樁頭,截樁時要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。 CFG 樁檢測CFG 樁施工完畢 28 天后對 CFG 樁進(jìn)行檢測,檢測單樁或復(fù)合地基載荷試驗承載力,抽檢率為樁總根數(shù)的 2‰,且每一工點不少于 3 根。成樁后 28天檢查樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,抽檢率為樁數(shù)的 %,且不少于 3 根。成樁 7天內(nèi),采用低應(yīng)變檢查樁身完整性,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 10%,且不少于 3 根。4 機(jī)械人員配置 機(jī)械配備擬投入機(jī)械配備見下表。表 15 機(jī)具設(shè)備配備表 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 長螺旋鉆機(jī) CFG30 臺 12 混凝土拖泵 HBT40845 臺 13 裝載機(jī) ZL50 臺 14 挖掘機(jī) PC220 臺 15 發(fā)電機(jī) 250GF 臺 16 全站儀 萊卡 臺 17 水準(zhǔn)儀 DSZ2 臺 18 自卸車 SX3310N 臺 29 振搗棒 ZX70 套 2 人員配備人員配備情況見下表。表 16 人 員 配 備 表序號 工 種 人員 工作職責(zé)1 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 1 組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)混凝土供應(yīng)2 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理、對現(xiàn)場異常情況進(jìn)行處理3 鉆機(jī)操作手 8 負(fù)責(zé)鉆機(jī)作業(yè),保養(yǎng),并對鉆進(jìn)過程中的電流值進(jìn)行 記錄5 安全員 1 全面負(fù)責(zé)施工中的安全6 質(zhì)檢員 1 全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量7 試驗人員 2 對現(xiàn)場混凝土進(jìn)行坍落度測試,與攪拌站試驗人員加強(qiáng)聯(lián)系,并配合技術(shù)人員對樁位復(fù)檢及樁深度控制8 測量人員 3 全面負(fù)責(zé)施工中的測量工作9 現(xiàn)場施工記錄人員 2 負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的記錄工作10 混凝土泵送工 2 負(fù)責(zé)泵送混凝土成樁11 現(xiàn)場指揮 2
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