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正文內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)管理(編輯修改稿)

2025-09-14 18:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合理的地方,從而進(jìn)行改善的方法,是 IE方法的一種基本方法 . 一切生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ) 時(shí)間分析 秒 表 法 攝影法(高速、普通、低速) WF 法 MTM法 MOD法 預(yù)定時(shí)間( PTS法) 間接法 直接法 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 綜合數(shù)據(jù)法 時(shí)間分析的種類(lèi) (一)秒表時(shí)間分析 時(shí)間分析的應(yīng)用 1.作為評(píng)估 ,改善生產(chǎn)效率的重要手段。 2.作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)。 3.作為現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)依據(jù)。 4.作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)。 5.作為成本分析的重要依據(jù) (1) 明確調(diào)查的目的 秒表時(shí)間分析的順序 ?作業(yè)改善 ?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定 ?討論各種作業(yè)方法 (2) 制定調(diào)查計(jì)劃 (3) 觀測(cè)對(duì)象的選擇 ? 以改善為目的的觀測(cè) ? 以設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為目的的觀測(cè) ? 不選擇內(nèi)向及見(jiàn)人就容易緊張的人 . ? 選擇容易配合的人 (4) 使用工具的準(zhǔn)備 (5)劃分作業(yè)要素 ?測(cè)試單元通常不少于 5~6秒 . ? 使作業(yè)要素與要素間的界限區(qū)分(分解點(diǎn))明確,始終點(diǎn)清楚,以便準(zhǔn)確測(cè)定。 (6) 觀測(cè)次數(shù)的設(shè)定 周期時(shí)間 觀測(cè)次數(shù) 40分鐘以上 3 20~40分鐘 5 10~20分鐘 8 5~10分鐘 10 2~5分鐘 15 1~2分鐘 20 ~1分鐘 30 ~ 40 ~0. 5分鐘 60 ~ 100 200 附觀測(cè)次數(shù)表 (7) 觀測(cè)時(shí)的要求 觀測(cè)數(shù)據(jù)處理 剔除異常數(shù)據(jù) 平均值法 標(biāo)準(zhǔn)差法 注意事項(xiàng) ? 不要 ? 站在什么地方 … ? 不要站在操作者的路上 (搬運(yùn) ) ? 不要干涉操作者的動(dòng)作和分散其注意力 ? 不要與操作者站的太近 ? 隱藏 … ? 不要試圖在一個(gè)隱藏的位置進(jìn)行時(shí)間研究 ? 不要把秒表放在口袋里 ? 要不要坐下 … ? 不要坐 ? 不要靠 (二)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 (1)何為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 現(xiàn)狀時(shí)間 ,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (2) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義及用途 ? 為生產(chǎn)計(jì)劃建立基本數(shù)據(jù)。 ? 為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。 ? 為效率管理提供基準(zhǔn)。 ? 決定外協(xié)單價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)值。 ? 分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。 ? 為人員安排的重要依據(jù)。 ? 決定勞務(wù)管理費(fèi)的基本數(shù)值。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 1)計(jì)算公式如下 : 1 評(píng)定只針對(duì)人 ,不針對(duì)機(jī)器 2 盡可能避免太主觀的評(píng)比方式 3 理論上每個(gè)作業(yè)單元需要評(píng)比 ,但實(shí)際上人工作業(yè)單元都為同一人 ,故所有單元均給同一評(píng)比系數(shù)即可 4 對(duì)熟練度 ,努力度大過(guò)異常的觀測(cè)對(duì)象 ,不應(yīng)勉強(qiáng)評(píng)比 5 測(cè)量員評(píng)比訓(xùn)練非常重要 ,至少每半年集中訓(xùn)練一次 評(píng)定的注意事項(xiàng) ?實(shí)際操作 案例 :生產(chǎn)效率 (繞線班組 ) ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行持續(xù)改善 ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量 ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核 ◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理 ◆生產(chǎn)周期管理 ◆交貨期管理 ◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡 模塊五 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 的生產(chǎn)流程 實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn) 流線化生產(chǎn)的目的 (1). 減少生產(chǎn)活動(dòng)的萬(wàn)惡之源 庫(kù)存 (2). 沖洗在制品 (3). 制程時(shí)間縮短 (4). 生產(chǎn)力提升 未開(kāi)發(fā)的河流 開(kāi)發(fā)的河流 1 1 2 3 4
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