【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表的孔洞、縫隙補(bǔ)平， 干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 ③、刮膩?zhàn)?:遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈? ④、刷第一遍乳膠漆 :乳膠漆在使用前要先 用蘿斗過(guò)濾。 涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻 、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨光，清掃干凈? ⑤、刷第二遍乳膠漆 :第二遍乳膠漆操作同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底? 油漆工程 ?、工 藝流程 基層處理→刷清油→刮膩?zhàn)印⒄{(diào)和化 ?、操作工藝 ①、基層處理：刷底子油時(shí)先刷框，再刷扇，全部刷完后檢查一下是否有遺漏，小五金上不得沾染底子油。 ②、抹膩?zhàn)樱呵鍜?、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。膩?zhàn)拥闹亓勘葹槭喾?熟桐油 膩?zhàn)颖砻嬉喂?、無(wú)野膩?zhàn)?、殘?jiān)?、上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。 ③、刷調(diào)合漆：前兩遍調(diào)和漆刷完干透后，應(yīng)分別補(bǔ)膩?zhàn)?，用?xì)砂紙打磨，北朝鮮表面16 磨光磨平，第三遍調(diào)和漆應(yīng)不流不墜，光膏均勻色澤一致。 （七）、 門窗工程 ?、工藝流程 彈線→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵 件→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→門（窗）扇安裝 ?、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 ?、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置 ；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。 ?、防腐處理： ①、 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 ②、 安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 ?、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。 ?、與 墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法： ①、 沿窗框外墻用電錘打 ф 6 孔（深 60mm），并用型 ф 6 鋼筋（ 40mm 60mm）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 ②、 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 ③、 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 ?、處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指 定的保溫材料和密封材料。待 塑鋼 窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。 17 ?、門框安裝： ①、 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 ②、 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 ③、 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。 ④、 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 ⑤、 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 第 三 節(jié)、 安裝工程 工程概要 本工程安裝范圍包括給排水、照明配電系統(tǒng)、防雷接地、消防及相關(guān)的設(shè)備安裝工程。 電氣工程施工方案 ? 、電氣工程概要 ① 、電源引自業(yè)主指定變壓器。 ② 、防雷接地系統(tǒng) ： 防雷及保護(hù)接地共用基礎(chǔ)接地，弱電管道井內(nèi)設(shè)接地銅排，從基礎(chǔ)接地單獨(dú)引上一根 BV25 穿 G25 鋼管，接地電阻小于 1Ω ，防雷接地小于 4Ω ，實(shí)測(cè)如達(dá)不到，須增打接地極。 ? 、主要施工方法 ① 、電纜敷設(shè) A、準(zhǔn)備工作 a、制定敷設(shè)計(jì)劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具等，將需要的電纜按敷設(shè)的秩序放在指定地點(diǎn)，然后再核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及電纜絕緣。 b、根據(jù)電纜的重量、長(zhǎng)度及走向來(lái)確定施工人數(shù)。搞好通信，確保安全施工。對(duì)電纜會(huì)同 甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。 B、電纜敷設(shè)： 電纜埋設(shè)深度不能小于 700mm，鋼管內(nèi)須去掉毛刺、鋒邊以免劃傷電纜，管子接口處須作防銹處理。 ② 、配管及管內(nèi)穿線安裝 A、 PVC 管之間連接采用套管粘接，接管的對(duì)口應(yīng)在套管中間，接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 B、管子的彎曲半徑必須符合規(guī)范，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 18 C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 D、穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn) 行，并選除去管內(nèi)污垢，管口應(yīng)先裝上保護(hù)帽。 E、 不同回路，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的 40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 ③ 、照明燈具、器具安裝 A、照明器具安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建裝飾工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。 B、安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。 C、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定要按要求安裝，確保器具的牢固性。 D、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 E、開(kāi)關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，器具盤面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。雙鏈平行。 F、暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具及其中控制開(kāi)關(guān)工作正?？煽俊? G、照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接無(wú)絞接現(xiàn)象；箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，正確，箱殼接地良好。 H、導(dǎo)線與器具連接牢固，不傷芯線。壓板連接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。 I、照明配線應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求的相序配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。 J、箱（盤、板）垂直度，體高 50cm 以下，允許偏差 ；體高 50cm 及其以上，允許偏差 3mm；成排燈具中心線，允許偏差 5mm；明、暗開(kāi)關(guān)、插座的面板，并列安裝高差 1mm；同一現(xiàn)場(chǎng)高差 5mm；面板垂直度 。 K、插座接線，應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鎸?duì)插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。 第 四 節(jié)、 管道工程施工方案 廢水、污水、 雨水管安裝 ① 、廢水、污水及雨水管 均 采用塑料聚氯乙烯管。安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無(wú)破損，砂眼等，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。 19 ② 、管道穿越墻體、樓板應(yīng)作剛性防水套管。 ③ 、排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口。檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出人屋面。 ④ 、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 90176。 的斜三通管或 90176。 斜四通管件，或順?biāo)?。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè) 45176。 的彎頭或彎內(nèi)半徑不小于 4倍管徑的 90176。 彎頭。 ⑤ 、 排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定間距：橫管不得大于 2 米；立管不得大于 3 米；層高小于或等于 4 米，立管可安裝一個(gè)固定件。 ⑥ 、埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引進(jìn)堵塞 給水管道安裝 ① 、管道穿越建筑物基礎(chǔ)，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽，應(yīng)積極配合土建預(yù)留 .預(yù)埋。 ② 、給水立管穿過(guò)樓層處均設(shè)剛性防水套管。 ③ 、管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 閥門安裝 ① 、閥門安裝前 ，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。 ② 、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作，仔細(xì)核對(duì)閥體的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并注意閥件安裝方向。 衛(wèi)生潔具安裝 ① 、 衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確。 ②、 衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范確定，允許偏差；單獨(dú)器具 177。10 毫米，成排器 177。5 毫米。 ③ 、衛(wèi)生器具、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 ④ 、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑤ 、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑥ 、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度， 待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 系統(tǒng)試壓 管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌水或試壓。（隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)先灌水、試壓，并經(jīng) 監(jiān)理 認(rèn)可）。 20 第 五 節(jié)、 泵房 工藝 設(shè)備安裝 工藝管道工程施工 ?、 管材及設(shè)備采購(gòu) ① 、 首先注意按設(shè)計(jì)要求列表，復(fù)核各類管材及設(shè)備型號(hào)、規(guī)格。 ② 、 由于管材及設(shè)備數(shù)量大，應(yīng)貨比三家，應(yīng)定長(zhǎng)采購(gòu)。 ③ 、 采購(gòu)時(shí)找質(zhì)量信得過(guò)的廠家，將相關(guān)的證件、質(zhì)量認(rèn)證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可簽訂供銷合同。 ?、 管材防腐（油漆）工程 管材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)用在何部 位進(jìn)行噴漆或防腐處理。 ① 、 管材在噴、涂底漆前，應(yīng)進(jìn)行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。 ② 、 涂料的品種及涂層遍數(shù)、標(biāo)記必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ?、 管道安裝 ① 、 首先安裝主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔位置的管道，后期管道安裝，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行準(zhǔn)確放線，定位后進(jìn)行安裝；管道安裝時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高和尺寸長(zhǎng)度。 ② 、 需要進(jìn)行吊裝的管道，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無(wú)法安裝。 大型設(shè)備安裝施工措施 本工程中的大型設(shè)備安裝時(shí)要保證設(shè)備規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格和安裝使用說(shuō)明書。 ?、 起重運(yùn)輸 ： 將設(shè)備通過(guò)一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。 ?、 工藝流程 ： 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備就位→設(shè)備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進(jìn)出管道安裝→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ?、 設(shè)備安裝前檢查 ： 設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，要求設(shè)備無(wú)缺件，表面無(wú)損壞和銹蝕等情況；內(nèi)部各部分連接牢固。設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快進(jìn)行安裝。 ?、 基礎(chǔ)驗(yàn)核 ： 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及產(chǎn)品安裝的要求 ?、 開(kāi)箱檢查 ： 開(kāi)箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過(guò)程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設(shè)備的零部件、附件是否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。 21 ?、 放線就位 ： 各種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。 ?、 找正找平 ： 就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對(duì)設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。 ?、 設(shè)備固定 ： 用預(yù)埋在基礎(chǔ)中一些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)緊固在一起，各種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平的，為了找平的需要，在設(shè)備下面須放入一些墊鐵，用來(lái)調(diào)整設(shè)備的水 平和標(biāo)高，設(shè)備下面放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。 ?、 設(shè)備清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn) ： 對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時(shí)，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。清洗完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，為全面檢驗(yàn)施工過(guò)程各道工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上的問(wèn)題，以進(jìn)一步考查設(shè)備在安裝過(guò)程中缺陷和問(wèn)題，并及時(shí)加以調(diào)整和處理。 22 第 六 節(jié)、 開(kāi)挖管道施工 （一）、 鋼筋混凝土管道施工 施工工藝流程圖 溝槽開(kāi)挖準(zhǔn)備工作 ? 、開(kāi)挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況： ① 、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 測(cè)量放線 開(kāi)挖管溝井坑 溝坑底處理 基礎(chǔ) 下管穩(wěn)管 接口 砌