【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量，攪拌下加入粉煤灰、砂，然后投入外摻劑 SY ND150，再均勻加入水泥及剩余的 1/4 水； 加料完畢后的拌漿時(shí)間不得少于 10 分鐘，期間攪拌機(jī)宜正反交替拌漿，不留死角 。拌勻后的漿液稠度須在 ~ 范圍內(nèi)方可放入運(yùn)漿車(chē)； 進(jìn)料嚴(yán)格按配比要求，并如實(shí)填寫(xiě)拌漿記錄表： 同步注漿 管片編號(hào)： 日期： 年 月 日 時(shí)間 拌漿量（ m3） 水泥（ kg） 膨潤(rùn)土（ kg） 粉煤灰（ kg） 砂（ kg） 外摻劑 SY1（ kg） 泵送劑ND105（ kg） 水（ L） 記錄人 設(shè)計(jì)配合比（ ） 水泥（ kg） 膨潤(rùn)土（ kg） 粉煤灰（ kg） 砂（ kg） 外摻劑SY1（ kg） 泵送劑ND105（ kg） 水（ L） 試樣抽檢記錄 記錄人 每班拌漿作業(yè)結(jié)束后，拌漿設(shè)備應(yīng)沖洗干凈，以防殘留漿液板結(jié)； 每作業(yè)班必須對(duì)漿液取樣作比重、稠度、初凝 值、泌水率測(cè)試，并如實(shí)填寫(xiě)拌漿記錄表。每拌制 20m3 漿液，應(yīng)取樣作比重、稠度、初凝值、泌水率測(cè)試，并做 2 組（ 6 塊） 漿液試塊，養(yǎng)護(hù)后送檢，測(cè)試 28天抗壓強(qiáng)度。 可硬性漿液注漿作業(yè) 拌漿作業(yè)須與盾構(gòu)推進(jìn)同步進(jìn)行，應(yīng)采用多點(diǎn)均勻漿液注入量應(yīng)同掘進(jìn)速度相適應(yīng)； 注漿率一般應(yīng)為 140%~250%，可根據(jù)隧道工程的地層條件、隧道穩(wěn)定性和環(huán)境保護(hù)要求通過(guò)試驗(yàn)實(shí)測(cè)確定其合理注漿率； 7 作業(yè)人員須隨時(shí)觀察注 漿工況，控制好注漿壓力略大于周邊地層壓力，嚴(yán)格控制地面沉降和隧道沉降（小于 20mm）； 一旦發(fā)生意外故障，應(yīng)立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)，要求暫時(shí)停止盾構(gòu)掘進(jìn)，排除故障后方可復(fù)工； 首次注漿前所有管道均須水潤(rùn)濕后方可壓漿； 24 小時(shí)作業(yè)結(jié)束前最后一拌漿拌制清洗漿液，并壓送至盾尾漿管。長(zhǎng)時(shí)間停頓時(shí)，須將壓漿直管及環(huán)管等所有拌漿、注漿設(shè)備用水循環(huán)泵洗、清空； 若由于某種原因未能進(jìn)行充分的同步注漿施工而出現(xiàn)管片滲漏水的現(xiàn)象時(shí)，需根據(jù)實(shí)際清 空，對(duì)上述段進(jìn)行補(bǔ)充注漿，壁后二次補(bǔ)壓漿液宜選雙液漿； 如實(shí)填寫(xiě)盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程質(zhì)量控制壓漿記錄表（見(jiàn)下表），并做好每班交接班工作： 盾尾同步注漿記錄表 推進(jìn)環(huán)號(hào) 注漿實(shí)際 注漿量 注漿壓力 注漿部位 記錄人 注漿的質(zhì)量控制 每環(huán)的注漿量應(yīng)在理論注漿量的基礎(chǔ)上做適當(dāng)調(diào)整，以保證地表和隧道沉降達(dá)到控制要求； 注漿壓力以控制地表 變形為原則，壓力應(yīng)均勻以避免損壞管片； 漿液的性能、注入量及注漿壓力必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并滿(mǎn)足施工要求； 漿液易壓送且在輸送過(guò)程中不離析、不沉淀； 注漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)； 壓漿作業(yè)與盾構(gòu)推進(jìn)同步進(jìn)行，其壓入量應(yīng)與推進(jìn)速度相適應(yīng)，并在每段隧道推進(jìn)前做出明確規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行； 壓漿漿液必須按配合比拌漿，不得私自任意更改； 盾構(gòu)推進(jìn) 300m，施工監(jiān)理必須對(duì)壓漿施工質(zhì)量作抽檢。在拱底和拱腰部位 取 30 個(gè)壓漿孔擰開(kāi)后探查漿液厚度和強(qiáng)度。（采用 60cm鋼釬錘擊） 隧道防水和缺陷處理 隧道防水 盾構(gòu)法施工的隧道防水應(yīng)包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容； 管片接縫防水是作為防止隧道滲漏，保證隧道安全施工和正常使用的關(guān)鍵措施，接縫防水必須進(jìn)行滲漏點(diǎn)觀察，其結(jié)果應(yīng)符合隧道防水設(shè)計(jì)提出的要求； 對(duì)于采用遇水膨脹類(lèi)的防水材料，其運(yùn)輸和存放時(shí)必須做好防潮工作，以免失效； 管片接縫防水密封條粘貼前必須做好預(yù)留槽的清潔工作，以保證防水條與管片粘貼緊密可靠。管片角隅處加貼自粘性橡膠薄片時(shí)，應(yīng)保證不漏貼，以提高接縫處的防水效果； 粘貼防水密封條后的管片堆放，應(yīng)設(shè)置防雨措施。粘貼施工質(zhì)量應(yīng)有自檢、互檢記錄； 管片拼裝時(shí)應(yīng)精心施工，嚴(yán)防托槽、扭曲等損壞防水材料的現(xiàn)象發(fā)生。封頂塊拼裝時(shí)應(yīng)保持足夠的封口尺寸，防止防水密封條搽壞、變形； 接縫防水密封條的構(gòu)造形式、截面尺寸、強(qiáng)度、遇水膨脹倍率和材料性能必須符合設(shè)計(jì) 要求，接縫防水密封的施工必須嚴(yán)格控制質(zhì)量； 按管片型號(hào)套上同型號(hào)防水密封條，嚴(yán)禁使用尺寸不符合要求及有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品； 壓漿孔悶頭、手孔必須按規(guī)范進(jìn)行擰緊和封堵。 采用的防水材料必須具有質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分批進(jìn)行抽檢送檢，尤其是防霉試驗(yàn)，合格后才能投入使用。 500 環(huán)送檢一次，防霉試驗(yàn) 1 段區(qū)間送檢一次； 水密封條粘貼要牢固，使吊運(yùn)和拼裝過(guò)程中不失落、不移位。 管片修補(bǔ) 當(dāng)隧道襯砌表 面出現(xiàn)以下缺陷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)： 1. 缺棱掉角； 2. 混凝土剝落； 3. 大于 寬的裂縫或貫穿性裂縫。 管片修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分析管片破損原因及危害程度，制定適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)方案； 修補(bǔ)材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于 ，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度的 85%。 滲漏水治理 對(duì)隧道滲漏水必須提出滲漏封堵治理方案，認(rèn)真實(shí)施； 隧道堵漏材料應(yīng)滿(mǎn)足堵水要求； 堵漏注漿時(shí)，注漿壓力不應(yīng)大于管片的設(shè)計(jì)荷載壓力。 1 盾構(gòu)施工測(cè)量 一般規(guī)定 盾構(gòu)施工測(cè)量是指導(dǎo)盾構(gòu)按設(shè)計(jì)要求正確掘進(jìn)而進(jìn)行的測(cè)量工作，在盾構(gòu)施工全過(guò)程應(yīng)提供盾構(gòu)施工所需的施工測(cè)量控制點(diǎn)、盾構(gòu)姿態(tài)和管片成環(huán)狀況，并對(duì)盾構(gòu)自身定向系統(tǒng)進(jìn)行檢核測(cè)量，提供修正參數(shù)； 盾構(gòu)施工測(cè)量主要內(nèi)容應(yīng)包括地面控制測(cè)量、豎井聯(lián)系測(cè)量、地下控制測(cè)量、掘進(jìn)施工測(cè)量和竣工測(cè)量； 8 了解盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和自身定向系統(tǒng)特點(diǎn) 、精度，制定科學(xué)可行的盾構(gòu)施工測(cè)量方案； 地面施工控制測(cè)量應(yīng)采用附和路線形式或同精度的其它形式；地下控制測(cè)量在隧道貫通后也采用附和路線形式重新布設(shè)和施測(cè)； 地面施工測(cè)量控制點(diǎn)必須埋設(shè)在施工影響的變形區(qū)以外。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，埋設(shè)在變形區(qū)內(nèi)的施工測(cè)量控制點(diǎn)必須經(jīng)常檢核； 測(cè)量外業(yè)數(shù)據(jù)采集和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理應(yīng)遵循國(guó)家規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用規(guī)范的表格和軟件，并有復(fù)核手續(xù)。 地面控制測(cè)量 在盾構(gòu)始發(fā)井 和接收井間必須建立統(tǒng)一的施工控制測(cè)量系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)分布在兩個(gè)井口便于使用的地方，每個(gè)井口應(yīng)應(yīng)布設(shè)不少于 3 個(gè)控制點(diǎn)； 平面加密控制網(wǎng)的技術(shù)要求見(jiàn)下表： 平面加密控制網(wǎng)測(cè)量技術(shù)要求 平均邊長(zhǎng)（ m） 導(dǎo)線長(zhǎng)度（ m） 每邊測(cè)距中誤差（ mm） 測(cè)角中誤差（〞） 測(cè)回?cái)?shù) 方位角閉合差（〞） 相鄰點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)位中誤差（ mm） DJ1 DJ2 200 1000 2 177。 4 6 5√ n 177。 8 高程加密控制網(wǎng)的技術(shù)要求見(jiàn)下表： 高程加密控制網(wǎng) 測(cè)量技術(shù)要求 每千米高差中數(shù)中誤差（ mm） 路線長(zhǎng)度（ km） 水準(zhǔn)儀的型號(hào) 水準(zhǔn)尺 觀測(cè)次數(shù) 往返較差、附合或 環(huán)線閉合差 偶然中誤差（ mm） 全中誤差（ mm） 與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè) 附合或環(huán)線 平地（ mm） 山地（ mm） 177。 2 , 177。 4 24 DS1 銦瓦尺 往返各一次 往返各一次 177。 8√ L 177。 2√ n 聯(lián)系測(cè)量 聯(lián)系測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括：地面近井導(dǎo)線測(cè)量和近井高程測(cè)量、豎井定向測(cè)量和導(dǎo)入高程測(cè)量以及地下近井導(dǎo)線和近井高程測(cè)量； 豎井定向測(cè)量可 采用聯(lián)系三角形法、陀螺儀與垂準(zhǔn)儀組合定向法； 導(dǎo)入高程測(cè)量應(yīng)滿(mǎn)足下列條件： 1. 在豎井內(nèi)懸吊鋼尺進(jìn)行高程傳遞測(cè)量時(shí)地上、地下的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀應(yīng)同時(shí)讀數(shù)，并在鋼尺上懸吊與其檢定時(shí)相同的質(zhì)量的重錘； 2. 傳遞高程時(shí)獨(dú)立進(jìn)行三次，高程較差應(yīng)小于 3mm； 3. 高差應(yīng)進(jìn)行溫度、尺長(zhǎng)改正。 地下近井導(dǎo)線點(diǎn)不應(yīng)少于 3 個(gè)，近井高程點(diǎn)不應(yīng)少于 2 個(gè)，各類(lèi)點(diǎn)間并應(yīng)構(gòu)成檢核條件。 地下控制測(cè)量 地下控制測(cè)量應(yīng)包括地下施工導(dǎo)線 測(cè)量、施工控制導(dǎo)線測(cè)量和地下施工水準(zhǔn)測(cè)量、施工控制水準(zhǔn)測(cè)量； 地下控制測(cè)量起算點(diǎn)必須采用直接從地面通過(guò)聯(lián)系測(cè)量傳遞到井下的平面和高程控制點(diǎn)，一般地下平面起算點(diǎn)不少于 3 個(gè)，起算方位邊不少于 2條，起算高程點(diǎn)不應(yīng)少于 2 個(gè)。 控制點(diǎn)可埋設(shè)在隧道兩側(cè)或頂、底板上； 地下控制網(wǎng)一般為支導(dǎo)線和支水準(zhǔn)路線，有條件時(shí)必須構(gòu)成附和路線或?qū)Ь€網(wǎng)； 隧道掘進(jìn)中先布設(shè)施工導(dǎo)線和施工水準(zhǔn)，隧道掘進(jìn)大于 200m，應(yīng)選擇穩(wěn)固的施工導(dǎo)線點(diǎn)組成施工控制導(dǎo)線 ； 施工控制導(dǎo)線應(yīng)滿(mǎn)足下列技術(shù)要求： 一般直線隧道平均邊長(zhǎng) 150m，曲線隧道平均邊長(zhǎng) 60m； 采用 2 秒全站儀施測(cè)，左、右角各測(cè)二測(cè)回，左、右角平均值之和與 360176。較差應(yīng)小于 6 秒； 最遠(yuǎn)點(diǎn)橫向中誤差應(yīng)在177。 25mm 之內(nèi)。 施工控制水準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足下列技術(shù)要求： 水準(zhǔn)點(diǎn)間距宜 150m；水準(zhǔn)點(diǎn)可利用導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石，也可埋設(shè)管片上標(biāo)志； 每次延伸地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)，應(yīng)對(duì)已有施工控制點(diǎn)進(jìn)行檢核，檢測(cè)點(diǎn)如有變動(dòng)，應(yīng)選擇其它穩(wěn)定點(diǎn)進(jìn)行延伸測(cè)量； 地下控制導(dǎo)線和控制水準(zhǔn)在隧道貫通前應(yīng)獨(dú)立測(cè)量 3 次； 隧道貫通距離大于 1000m 時(shí)應(yīng)采取措施增強(qiáng)地下控制網(wǎng)強(qiáng)度。 掘進(jìn)施工測(cè)量 盾構(gòu)始發(fā)井建成后，應(yīng)采用聯(lián)系測(cè)量方法，將平面和高程測(cè)量數(shù)據(jù)傳入井下控制點(diǎn)上，并應(yīng)滿(mǎn)足盾構(gòu)拼裝，反力架和導(dǎo)軌等安裝對(duì)測(cè)量的要求； 測(cè)量盾構(gòu)姿態(tài)所設(shè)置的測(cè)量標(biāo)志應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 1. 盾構(gòu)測(cè)量標(biāo)志不少于 2 個(gè)，測(cè)量標(biāo)志宜設(shè)置在同一縱向截面上，不易碰動(dòng)處，標(biāo)識(shí)點(diǎn)間距離要盡量打，標(biāo)志可粘貼反射片也 可安置棱鏡； 2. 測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)間三維坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)和盾構(gòu)幾何坐標(biāo)系統(tǒng)一致或建立換算數(shù)學(xué)模型； 3. 對(duì)測(cè)量標(biāo)志初始測(cè)量值經(jīng)換算得到的盾構(gòu)姿態(tài)應(yīng)與盾構(gòu)機(jī)本身測(cè)量系統(tǒng)測(cè)算的盾構(gòu)姿態(tài)一致。并應(yīng)以精度高的數(shù)據(jù)為依據(jù)計(jì)算修正參數(shù)，保證兩個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一致； 4. 盾構(gòu)就位后應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定其對(duì)于隧道設(shè)計(jì)軸線的初始位置和姿態(tài)，盾構(gòu)自身導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)得的成果應(yīng)與盾構(gòu)的初始位置和姿態(tài)一致。 盾構(gòu)姿態(tài)測(cè)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 1. 每環(huán)管片拼裝完成后與脫離盾尾后 各施測(cè)一次，一般盾構(gòu)每掘進(jìn)累計(jì)預(yù)計(jì)形成 15mm 管片誤差時(shí)，進(jìn)行測(cè)量 L； 2. 襯砌環(huán)測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括襯砌環(huán)中心橫向及高程的偏差、橢圓度和前 9 沿里程。并用報(bào)表形式及時(shí)提供測(cè)量成果。測(cè)量時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況采用適宜的方法和測(cè)量輔助工具。測(cè)量精度應(yīng)小于 3mm。 竣工測(cè)量 盾構(gòu)隧道貫通后應(yīng)進(jìn)行貫通誤差測(cè)量，貫通誤差測(cè)量應(yīng)在接收井的貫通面設(shè)置貫通相遇點(diǎn)三維坐標(biāo)，利用接收井和始發(fā)井傳遞下來(lái)的控制點(diǎn)分別測(cè)定貫通相遇點(diǎn)三維坐標(biāo)，貫通誤差應(yīng)規(guī)劃到線路縱向和橫向的方向上； 隧道貫通后應(yīng)利用始發(fā)井和接收井控制點(diǎn)進(jìn)行貫通隧道附合路線測(cè)量，并重新平差作為以后測(cè)量依據(jù)； 竣工測(cè)量?jī)?nèi)容應(yīng)包括隧道中心的三維坐標(biāo)、橫向偏離值、高程偏離值、橢圓度測(cè)量等，應(yīng)每 5 環(huán)測(cè)一個(gè)斷面； 測(cè)量方法可采用極坐標(biāo)等測(cè)量方法，測(cè)量精度小于 10mm； 竣工測(cè)量成果應(yīng)按要求整理歸檔，并作為隧道驗(yàn)收依據(jù)。 1 監(jiān)控量測(cè) 一般規(guī)定 盾構(gòu)施工中應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境、工程地質(zhì)條件、施工方法與進(jìn) 度確定監(jiān)控量測(cè)方案； 監(jiān)控量測(cè)方案應(yīng)覆蓋由于施工活動(dòng)對(duì)隧道和環(huán)境造成安全隱患的各個(gè)方面，監(jiān)控量測(cè)手段必須可靠、科學(xué)，對(duì)突發(fā)安全事故應(yīng)有應(yīng)急監(jiān)測(cè)方案； 根據(jù)監(jiān)控量測(cè)中變形量、變形速率等變化情況，隨時(shí)調(diào)整監(jiān)控量測(cè)方案； 地上、地下同一斷面內(nèi)的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)以及盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)施工參數(shù)必須同步采集，以便進(jìn)行科