【文章內(nèi)容簡介】 終排列整齊(最好 使用鋼絲繩排繩器)。 (7)大繩加載操作要平穩(wěn)柔和，以減少鋼絲繩所 受的沖擊載荷。 (8)倒大繩時，應使新繩從滾筒上旋轉下放，不 允許鋼絲繩扭勁。 (9)井深超過2000m以后，每次下鉆前，要檢查 大繩的斷絲和磨損情況。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),六、游動系統(tǒng)鋼絲繩穿繩方法,穿大繩是指將一定規(guī)格（直徑2835mm） 的鋼絲繩按照一定順序穿過天車與游動滑車 的滑輪，構成鉆井施工的提升運行系統(tǒng)的工 作過程。,一）、穿法： 順穿（平行穿）和花穿（交叉垂直穿）； 順穿法： 優(yōu)點：方法簡單，二層平臺扣吊卡操作方便，滑 輪偏擦??； 缺點：大繩易打扭，滾筒上的鋼絲繩在起下鉆、 起空車時容易排亂；,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),花穿法： 優(yōu)點：游動系統(tǒng)運行平穩(wěn)、滾簡鋼絲繩不易 排亂，大繩不易打扭； 缺點：方法復雜，二層臺扣吊卡操作不太方 便。大繩可能會互相擦、碰，磨損滑 輪一側的現(xiàn)象比較嚴重。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),順穿法 1）準備工作 （1）把游車及天車軸向垂直擺好。 塔型井架：游車立在底座前正中用鋼絲繩拴牢在 底座大梁上。 A型井架：游車平放于底座正前方3m左右處，以能 掛上起升大繩為宜。 （2）準備一根長120m直徑25.4mm的白棕繩作引繩； （3）把拉引繩用的導輪固定在井架大門前一側的 底座上。 （4）把大繩滾筒放在能轉動的支架上，抽出繩頭 并編織好繩扣。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),2）工作程序（以4*5輪系為例） （l）用氣動或電動絞車將引繩送至天車平臺，并 穿過天車1號滑輪（天車滑輪自死繩端開始順序 編號為2），使引繩的兩頭下垂至鉆臺。 （2）把引繩在大門前的一端與大繩相接牢靠，將 引繩的另一端捆綁在距蠅頭3～5m處的大繩上。 （3）拉引繩并帶動大繩緩慢上升。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),（4）當大繩通過天車1號滑輪后，天車上的工作人 員將上升的引繩穿過天車2號滑輪后與大繩一 起下行。 （5）拉引繩并帶動大繩慢慢下行至游動滑車。 （6）把大繩與引繩連接處解開．將大繩頭穿過游 車1號（游車滑輪自靠近井口一側順序編號 為），再與引繩連接牢靠。 （7）重復上述步驟直到把大繩穿完。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),花穿 工作程序（以5*6輪系為例） 1）用氣、電動絞車將引繩進至天車平臺，并穿 過天車的1號滑輪并使引繩的兩頭下至鉆臺。 2）引繩在大門前的一端與大繩相接牢靠；另一端 栓在上行的大繩上，拉引繩帶動大繩緩慢上升。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),3）當大繩通過天車1號滑輪后，天平臺上的人員 將引穿過天車6號滑輪再與大繩一起下行。 4）拉引繩并帶大繩緩慢下行至游車。 5）把引繩與大繩連接處解開，將大繩穿過游車1 號滑輪再與引繩連接牢靠。 6）重復上述步驟將大繩穿完。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),3）注意事項及安全要求 （l）引繩和大繩連接要牢靠，相接處直徑不得大 于大繩直徑。 （2）穿大繩過程中各繩之間不能用互交錯。 （3）在天平平臺上工作的人員必須系好安全帶。 （4）天車平臺上的人員和地面指揮人員要配合 好，謹防大繩穿錯，造成返工。 （5）引繩要安全可靠，有足夠的長度。 （6）鉆臺上不要站人，指揮人員要站立在安全 位置。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),（7）對拉繩和送繩要配合得當。引繩不得與井架 角鐵相摩擦。 （8）穿完大繩后應立即將大繩頭穿入滾筒并用兩 只與大繩繩徑相符的繩卡加專用壓板固定牢， 然后將大繩緊密而又平整地纏繞在滾筒上。 （9）大繩的長度應當是在大構放到最低位時，滾 筒上尚有一層又2—3圈為宜。 （10）大繩一捻距斷絲不得超過3絲．否則應于 更換。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),二）、固定死繩 把大繩的死繩端牢牢固定在死繩固定器上，以保證整個提升系統(tǒng)的安全可靠和鉆井生產(chǎn)的安全施工。 準備工作 1）準備一把55*457mm的活動扳手或與固定螺栓、 擋繩栓規(guī)格相應的開口扳手和一根橇杠。 2）備齊固定螺栓、擋繩螺栓、固定壓板及少量的 潤滑脂。 3）準備兩只與大繩繩徑相符的繩卡。 4）備足與固定螺栓相應的備用螺母。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),工作程序及安裝標準 1）將大繩死繩端沿死繩輪的繩槽排滿，將繩頭放 人壓板體內(nèi)。 2）扣上壓板井用螺栓上不。 3）在死繩輪上穿好四個M20的擋繩螺栓并固定， 以防跳槽。 4）在距死繩固定器壓板10cm處卡固兩只與大繩繩 徑相符的繩卡（兩繩卡的間距不應大于10cm） 用于防滑。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),注意事項及安會要求 1）死繩輪上的大繩要排列整齊，不得重疊擠壓。 2）固定螺栓一定要擰緊，但不要用力過大防止 滑絲。 3）上固定螺栓時要涂潤滑脂，上緊后要加固螺栓 和壓帽，防止松動。 4）纏繞死繩時，操作人員要配合密切，嚴防傷人。 5）死繩固定后不能與井架任何部位相摩擦。 6）檢查并確認死繩固定器各連接銷子、保險銷子 齊全緊固。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第三節(jié)： 鉆井絞車,絞車是構成提升系統(tǒng)的主要設備，是組成一部鉆機的核心部件，是鉆機的主要工作機械之一。 常用的JC—50D型絞車為內(nèi)變速、墻板式、全密閉四軸絞車，JC—45型絞車是五軸絞車，JC—14．5型絞車是三軸絞車。,一、概述,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),組成： 絞車一般由絞車傳動部分、提升部分、轉盤驅動箱部分、控制部分、潤滑部分和剎車機構等組成。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),電磁剎車,貓頭軸,剎車氣缸,離合器排檔桿,剎車鼓,滾筒,冷卻風機,氣控排檔箱,絞車的作用 絞車是鉆機的核心、關鍵設備。 （鉆機三大機組：絞車、轉盤、鉆井泵）。 1）起下鉆，下套管 提出鉆具，再放下去，叫起下鉆作業(yè)。由絞 車完成。下套管，也用絞車完成。 2）控制鉆壓（扶剎把，加鉆壓） 鉆頭旋轉破巖，由鉆鋌重提供鉆壓，壓力大 小由剎車調(diào)節(jié)。剎車松開，鉆壓過大；鉆柱提起，鉆壓為零；要適當控制剎車調(diào)節(jié)鉆壓。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),3）上卸扣（拉貓頭，上卸扣） 借助貓頭拉大鉗手柄，完成鉆桿上卸扣。 （現(xiàn)用液壓大鉗） 4）起升井架，吊重物 A形，K形（Π形）井架絞車整體起升。 5）作為轉盤的傳動中間裝置 轉盤的離合器在絞車里。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),絞車的使用要求 1）要能傳遞足夠大的功率 鉆柱很重，起升功率很大。 2） 滾筒要有足夠大纏繩容量 起升一立根（28m）纏繩長,余量行程2~3m， 游繩數(shù)10根，纏繩300 多米。 3）要有適當?shù)臋n數(shù) 鉤載是變化的，N=QV，保證N=常數(shù)，Q↑,V↓。 國標規(guī)定六個檔。多檔功率利用率越充分。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),4）剎車機構靈敏可靠 鉆壓靠剎車調(diào)節(jié)，鉆具的起升下放的停止、 鉆柱懸持也靠剎車。 5）貓頭要有足夠的拉力 貓頭的作用是上卸扣，崩扣力矩很大，貓 頭要有很大的拉力。 目前用液壓大鉗，吊鉗備用。,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),絞車型號,絞車代號,絞車級別：采用114mm鉆桿，以100m為單位 的名義鉆探范圍上限,JC □ □,絞車型式：機械驅動無標記 Y液馬達驅動 D直流電驅動 DJ交流電驅動 DB交流變頻電驅動,第二章 鉆機的起升系統(tǒng),第二章 鉆機的起升系統(tǒng),二、絞車的結構類型 按軸分：有單軸、雙軸、三軸及多軸絞車； 按筒分：有單滾筒和多滾筒絞車。 主滾筒