頂部驅(qū)動鉆井系統(tǒng)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-16 00:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 驅(qū)動鉆井裝置到鉆臺 (圖 e)； 8) 將鉆井馬達下部的公接頭插入鉆柱母扣，用鉆井馬達旋扣和緊扣。稍微施加一點卡瓦力，則鉆桿上卸扣裝置的扭矩扳手就可用于緊扣； 9) 恢復(fù)循環(huán)，提卡瓦，起升和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柱，繼續(xù)倒劃眼起升。 一、下管套 頂部驅(qū)動鉆井裝置配用 500～ 750 t吊環(huán)和足夠額定提升能力的游動滑車，就能進行額定重量 500～ 650 t的下套管作業(yè)。為留有足夠的空間裝水龍頭，必須使用 4． 6 m的長吊環(huán)。 將一段泥漿軟管線同鉆桿上卸扣裝置保護接頭相連，下套管過程中可控制遠控內(nèi)防噴器的開啟與關(guān)閉，實現(xiàn)套管的灌漿。 如果需要，也可使用懸掛在頂部驅(qū)動鉆井裝置外側(cè)的游動滑車和大鉤，配用 Varco BJ規(guī)定吊卡和適當(dāng)?shù)挠蝿釉O(shè)備，按常規(guī)方法下套管。頂部驅(qū)動鉆井裝置起下套管裝置如圖 3— 5所示。 五、頂部驅(qū)動鉆井裝置的優(yōu)越性 節(jié)省接單根時間。頂部驅(qū)動鉆井裝置不使用方鉆桿，不受方鉆桿長度的限制也就避免了鉆進 9米左右接一個單根的麻煩。取而帶之的是利用立根鉆進，這樣就大大減少了接單的時間。按常規(guī)鉆井接一個單根用 3— 4min計算，鉆進 1000米就可以節(jié)省 45h。 倒劃眼防止卡鉆。由于不用接方鉆桿就可以循環(huán)和旋轉(zhuǎn)，所以在不增加起下 鉆時間的前提下，頂部驅(qū)動鉆井裝置就能夠非常順利的將鉆具起出井眼，在定向鉆井中，這種功能可以節(jié)約大量的時間和降低事故發(fā)生的機率。 下鉆劃眼。頂部驅(qū)動鉆井裝置具有不接方鉆桿鉆過砂橋和縮徑點的能力。 節(jié)省定向鉆進時間。該裝置可以通過 28米立根鉆進、循環(huán)，這樣就相應(yīng)的減少了井下馬達定向的時間。 人員安全。頂部驅(qū)動鉆井裝置，是鉆井機械操作自動化的標志性產(chǎn)品，終于將鉆井工人從繁重的體力勞動中解救出來。接單根的次數(shù)減少了 2/3，并且由于其自動化的程度高，從而大大減少了作業(yè)者工作的危險程度，進而大大降低了事故的發(fā)生率。 井下安全。在起下鉆遇阻、遇卡時，管子處理裝置可以在任何位置相連，開泵循環(huán)，進行立根劃眼作業(yè)。 設(shè)備安全。頂部驅(qū)動鉆井裝置采用馬達旋轉(zhuǎn)上扣，操作動作平穩(wěn)、可以從扭矩表上觀察上扣扭矩，避免上扣過贏或不足。最大扭矩的設(shè)定，使鉆井中出現(xiàn)憋鉆扭矩超過設(shè)定范圍時馬達就會自動停止旋轉(zhuǎn)，待調(diào)整鉆井參數(shù)后再進行鉆進。這樣就避免了設(shè)備長時間超負荷運轉(zhuǎn)，增加了使用壽命。 井控安全。該裝置可以在井架的任何位置鉆具的對接，數(shù)秒鐘內(nèi)恢復(fù)循環(huán)，雙內(nèi)防噴器可安全控制鉆柱內(nèi)壓力。 便于維修。鉆井馬達清晰可見。熟練的現(xiàn)場人員約 12小時就能將其組裝和拆卸。 使用常規(guī)的水龍頭部件。頂部驅(qū)動裝置可使用 650噸常規(guī)水龍頭的一些部件，特殊設(shè)計后維修難度沒有增加。 1下套管。頂部驅(qū)動鉆井裝置的提升能力很大（ 650噸），在套管和主軸之間加一個轉(zhuǎn)換頭（大小頭）就可以在套管中進行壓力循環(huán)。套管可以旋轉(zhuǎn)和循環(huán)入井，從而減少縮徑井段的摩阻力。 1取心。能夠連續(xù)鉆進 28米，取心中間不需接單根。這樣可以提高取心收獲率，減少起鉆的次數(shù)與傳統(tǒng)的取心作業(yè)相比它的優(yōu)點明顯。污染小、質(zhì)量高。 1使用靈活?？梢韵氯敫鞣N井下作業(yè)工具、完井工具和其他設(shè)備，即可以正轉(zhuǎn)又可以反轉(zhuǎn)。 1節(jié)約泥漿。在上部內(nèi)防噴器內(nèi)接有泥漿截流閥，在接單根時保證泥漿不會外溢。 1拆卸方便。工作需要時不必將它從導(dǎo)軌上移下就可以拆下其他設(shè)備。 1內(nèi)防噴器功能。起鉆時如果有井噴的跡象即可由司鉆遙控鉆桿上卸扣裝置，迅速實現(xiàn)水龍頭與鉆桿的連接，循環(huán)鉆井液，避免事故的發(fā)生。 1其他優(yōu)點：采用交流電機驅(qū)動，減低維修保養(yǎng)費用；特別適用于定向井和水平井，因為立根鉆進能使鉆桿盡快的通過水平井段的一些橫向截面。 六、頂驅(qū)鉆井裝置與常規(guī)鉆井設(shè)備的比較 鉆井效率明顯提高。 A、從鉆井到起下鉆或從起下鉆恢復(fù)鉆進狀態(tài)，該裝置不存在常規(guī)鉆機的上、卸水龍頭和方鉆桿所造成的時間損失。 B、不存在常規(guī)鉆機轉(zhuǎn)盤方補心蹦出所造成的停工。 C、不用鉆鼠洞。 D、立根鉆進，從而減少了常規(guī)鉆井接單根上提鉆柱需從新定工具面角的時間。 E、在井下純作業(yè)時間增多，上扣、起下鉆、測量和其他非純鉆進時間減少。 立柱鉆進節(jié)省了大量的時間 A、減少了坍塌頁巖層擴眼或清洗井底的時間 。 B、在井徑不足需擴眼或首次下入足尺寸穩(wěn)定器進行擴眼時減少了鉆進時間。 C、在同一平臺鉆叢式井，不用甩鉆具或卸立柱。 D、不需要接單根就能夠回收最大長度的巖心。 E、定向鉆井時，減少了定向時間。 連續(xù)旋轉(zhuǎn)和循環(huán)降低了風(fēng)險。 A、連續(xù)的旋轉(zhuǎn)和循環(huán)是頂部驅(qū)動鉆井裝置的重要特征。 B、頂部驅(qū)動鉆井裝置允許使用少量的、比較便宜的潤滑劑、鉆井液或添加劑。 c、減少了鉆柱或昂貴的井下工具卡鉆的幾率。 有利于井控。 A、任何時間和位置的于鉆柱對接。 B、隨時可以進行的循環(huán)和旋轉(zhuǎn)。 C、減少鉆柱被卡后，上卸方鉆桿的危險作業(yè)程序。 安全性提高。 A、減少了使用大鉗和貓頭等，降低了鉆
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