【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及其附屬設(shè)備檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 3）加強(qiáng)內(nèi)部和外部的協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)好內(nèi)部各工作班組的工作 第 11 頁 共 29 頁 關(guān)系，保證各項(xiàng)工作有條不紊開展；積極與監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)系協(xié)商，及時(shí)了解用于設(shè)備檢修的備品備件存量和專用工具的使用情況。 4）加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制，檢修過程中遇到問題，及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商解決，及時(shí)調(diào)整作業(yè)順序，合理安排人力，盡可能保證工期如期完成。 5）實(shí)施激勵(lì)機(jī)制，對(duì)施工進(jìn)度貢獻(xiàn)突出的班組或個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。 三、施工技術(shù)措施 檢修一般工藝要求 根據(jù)維護(hù)與檢修內(nèi)容，備全 檢修用的工具、材料，并提出備品、工具、材料計(jì)劃。 拆卸零部件時(shí)，應(yīng)先拔銷釘，后拆螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先打入銷釘，后緊固螺絲。 對(duì)各管路或基礎(chǔ)拆除后留下的孔洞，螺孔等應(yīng)用木塞塞好或用布包好。對(duì)有可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的管口，必須用堵板堵牢。 檢修場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持清潔，煤油、破布等易燃物品應(yīng)妥善保管。 組裝前應(yīng)對(duì)各零部件的組合面、鍵、鍵槽、螺栓、螺孔、銷釘?shù)忍幍拿?、傷痕、銹斑等到進(jìn)行處理，并用煤油或酒精洗干凈，對(duì)磨擦面應(yīng)涂上凡士林或透平油。 對(duì)已安裝好的油水風(fēng)系統(tǒng)管道及容器應(yīng)進(jìn)行耐壓 滲漏試 第 12 頁 共 29 頁 驗(yàn)，以檢查管道或容器安裝的嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步升至工作壓力。 所有管道的法蘭墊內(nèi)徑應(yīng)較管內(nèi)徑稍大一些。如果需涂漆片時(shí)，漆面不能涂得太多，以免擠塞管徑。 在拆裝和調(diào)整中，需錘擊部件時(shí)，不可直接敲打，應(yīng)用銅棒或鋁板等軟物墊上，以免損壞部件。 拆裝滾珠軸承時(shí)應(yīng)使用專用工具，清洗及檢查內(nèi)外套及珠粒有無裂紋、傷痕，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不磨損嚴(yán)重，安裝時(shí)裝入滾珠軸承的黃油應(yīng)為油室 1/2～ 3/4。 安裝各種閥件時(shí)，應(yīng)注意安裝方向，不要裝反，以免堵塞或發(fā)生事故。 管子、管件及 閥門安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，安裝時(shí)應(yīng)保證不落入臟物。 閥門檢修時(shí)，閥桿與填料磨擦部分應(yīng)用砂布打磨干凈，裝填料時(shí)，應(yīng)將填料分層壓入，各層填料圈接縫應(yīng)錯(cuò)開 120176?！?180176。 管道安裝時(shí)，緊固螺栓長(zhǎng)度要合適，一般露出螺母 2～ 3扣為宜。 對(duì)操作過的油水風(fēng)閥門（分解除外），下班前應(yīng)該恢復(fù)原狀。 檢修后必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，所有臨時(shí)增設(shè)的一切設(shè)施、工具均應(yīng)拆除搬走。 管路或閥門檢修必須是無壓條件下進(jìn)行。 對(duì)試驗(yàn)合格的管道和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行涂漆。第一遍涂防銹底 第 13 頁 共 29 頁 漆， 第二遍根據(jù)管道作用和通流介質(zhì)不同，按下表規(guī)定涂不同顏色的漆。 施工前準(zhǔn)備 做好技術(shù)交底工作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主相關(guān)的技術(shù)人員組織各專業(yè)面負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、設(shè)計(jì)圖紙、檢修規(guī)程及設(shè)備制造廠家的安裝指導(dǎo)書，并準(zhǔn)備好相關(guān)的檢修記錄臺(tái)帳，質(zhì)量驗(yàn)收卡。 會(huì)同業(yè)主相關(guān)技術(shù)人員了解待檢修設(shè)備的運(yùn)行情況，記錄相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，了解設(shè)備存在的問題、隱患、和缺陷。 做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)的各項(xiàng)措施，完善有關(guān)的標(biāo)識(shí)。 檢查業(yè)主提供的專用工器具（設(shè)備、設(shè)施）的完善性，熟悉操作， 做好保養(yǎng)、調(diào)試。 熟悉各大型部件起吊方式及其專用工器具的使用方法、原理。 熟悉業(yè)主的 MIS 系統(tǒng)，確保工作負(fù)責(zé)人、工作簽發(fā)人能熟練地辦理工作票，以免延誤工作。 主要檢修內(nèi)容與步驟方法 檢修項(xiàng)目 根據(jù)有關(guān)文件， **電站 2021 年 克林 電站 水輪發(fā)電機(jī)組檢修工程項(xiàng)目，詳見附錄 1： 《 **＃ 1F 檢 修（ A 級(jí)）項(xiàng)目 》。 第 14 頁 共 29 頁 水輪發(fā)電機(jī)組檢修基本工作流程 、水輪發(fā)電機(jī)組檢修基本工作流程 機(jī)組檢修階段 （ 1）施工準(zhǔn)備工作； （ 2）檢修動(dòng)力電源及照明設(shè)備安裝； （ 3）檢修工具 材料預(yù)備就位； （ 4）工作票準(zhǔn)備； （ 5）機(jī)組停機(jī)前各部擺度測(cè)量及相關(guān)參數(shù)測(cè)定； （ 6）機(jī)組進(jìn)水口閘門、尾水閘門密封情況檢查（關(guān)閉前）； （ 7）機(jī)組停機(jī)至檢修狀態(tài)； （ 8）關(guān)閉進(jìn)水口、尾水閘門； （ 9）流道排水； （ 10）開啟各人孔門； （ 11）機(jī)組各部軸承排油； 機(jī)組各部檢查、維修、保養(yǎng)（按招標(biāo)文件技術(shù)部分檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行）； 機(jī)組檢修恢復(fù)階段 （ 1）機(jī)組各系統(tǒng)恢復(fù)、試驗(yàn)； （ 2）關(guān)閉各進(jìn)人孔門； （ 3）機(jī)組充水、提閘； （ 4）機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)； （ 5）機(jī)組檢修資料移交。 第 15 頁 共 29 頁 冷卻器 檢修工作流程 空氣冷卻器拆卸吊出時(shí)應(yīng)編號(hào)，先拆除法蘭上的螺栓，掛好鋼絲繩，吊出冷卻器。 分解兩邊端蓋，檢查密封圈是否良好，除去壓板雜物。 冷卻器除冷卻水管、承管板、散熱片外，其余表面涂防銹漆，外表面噴涂灰色漆。 空氣冷卻器組裝好后作 水壓試驗(yàn)， 30min 無滲漏。 導(dǎo)葉外端部漏水 處理工作流程 導(dǎo)葉在全關(guān)位置。 在外配水環(huán)待處理的導(dǎo)葉連桿拐臂處搭建檢修平臺(tái)。 拆下連接導(dǎo)葉搖臂的叉頭導(dǎo)葉搖臂。 用二個(gè)鏈?zhǔn)胶J配合橋機(jī)分解導(dǎo)葉外軸套。 用專用工具拔出導(dǎo) 葉軸套配合部件 。 軸套應(yīng)清掃除銹，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸套內(nèi)徑尺寸，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，否則用砂紙或銼刀修復(fù)或更換軸套。 觀察軸套上的 O 形密封圈和λ形密封圈是否老化、磨損，如有應(yīng)更換 。 處理完畢后回裝，回裝與拆卸相反，但要注意以下幾點(diǎn)： （ 1） 檢查軸套部件有無毛刺、高點(diǎn)，用銼刀修復(fù)。 （ 2）軸套內(nèi)部，應(yīng)用破布、汽油清洗干凈，無臟物。 （ 3） 軸襯應(yīng)涂透平油保養(yǎng)。 （ 4） 裝配軸套和軸套孔時(shí)應(yīng)涂二硫化銅潤(rùn)滑劑 。 第 16 頁 共 29 頁 水輪發(fā)電機(jī)組檢修技術(shù)措施 （ 1）水輪發(fā)電機(jī)組退出運(yùn)行，嚴(yán)密關(guān)閉水輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)水口閥門 、尾水閘門。 （ 2）退出自動(dòng)裝置及保護(hù)系統(tǒng)。 （ 3）斷開發(fā)電機(jī)出口電纜，并掛一組接地線、懸掛標(biāo)示牌。 （ 4）檢修區(qū)域裝設(shè)圍欄、懸掛標(biāo)示牌。 （ 5）斷開控制系統(tǒng)動(dòng)力電源、操作電源。 （ 6）未經(jīng)驗(yàn)電的設(shè)備都視為帶電設(shè)備。 （ 7） 檢修工作必須嚴(yán)格遵守工作票制度。 （ 8）檢修工作開展之前，先對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)性能良好的前提下方可開展工作。 （ 9） 工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明、燈泡頭，內(nèi)筒體，轉(zhuǎn)輪室等處，照明應(yīng)采用 36V 以下安全電壓。 （ 10）進(jìn)入燈泡頭、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室等場(chǎng)所進(jìn)行檢修工作應(yīng)隨身攜帶對(duì)講機(jī)，及時(shí)與指定人 員通話。 （ 11）所有緊固螺栓旋轉(zhuǎn)順滑無卡阻，大于 M36 的螺栓應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)。 （ 12）所有的止漏材料應(yīng)完好無損，無汽泡，無裂紋；規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 （ 13） 所有部件解體之前，應(yīng)做好記號(hào)，對(duì)拆下的螺絲、銷釘、墊片等零件，應(yīng)分別存放在事先準(zhǔn)備好的木箱內(nèi)，并貼好標(biāo)簽，妥善保管，拆下的部件統(tǒng)一堆放整齊。 第 17 頁 共 29 頁 （ 14）拆開的機(jī)件，如軸頸，軸瓦等重要部件或精加工面，要用白布蓋好；鏡板要用毛毯蓋好，以免銹蝕和沾污；拆卸開的管道的管口，要用布包好。 （ 15）在安裝零部件螺絲，螺絲應(yīng)對(duì)稱上緊，細(xì)牙聯(lián)接螺拴安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)涂潤(rùn)滑劑 ，有預(yù)緊力要求的螺栓應(yīng)測(cè)量緊度，與設(shè)計(jì)值不得超過177。 10％，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓、螺帽、銷釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鎖錠或點(diǎn)焊牢固。 （ 16）所有的機(jī)件接合面應(yīng)緊密，用 塞尺檢查通不過。 （ 17） 接力器及推拉桿檢查，接力器各部盤根及各管接頭不漏油，推拉桿兩背帽不松動(dòng)。 （ 18）水導(dǎo)軸承緊固螺栓檢查，水導(dǎo)法蘭面的緊固螺栓無松動(dòng)，無損壞。 （ 19）汽蝕處理時(shí)，應(yīng)將汽蝕部分刨去至母材；使用耐蝕性能好的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊；汽蝕打磨應(yīng)按物件的原有線形修復(fù) ,修復(fù)的光潔度不低于 。 （ 20）輔助設(shè)備檢修，必要（電